一种双效节能空气处理机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了双效节能空气处理机组包括新风风路和排风风路，其中新风风路上按照新风送入方向包括依次设置的新风口、第一级叉流式热回收器、表冷器、第二级叉流式热回收器和送风口；其中排风风路上按照排风排出方向包括依次设置的回风口、上述第二级叉流式热回收器、上述第一级叉流式热回收器和排出口。本实用新型的新风风路的第一级叉流式热回收器让新风进行第一次热交换后预冷，第二级叉流式热回收器让新风进行第二次热交换后再加热；本实用新型的排风风路的第二级叉流式热回收器让回风进行第一次热交换后释放热量和吸收冷量，第一级叉流式热回收器让排风进行第二次热交换后释放冷量，因此本实用新型实现了双效节能。
【专利说明】一种双效节能空气处理机组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调设备【技术领域】，尤其涉及一种双效节能空气处理机组。
【背景技术】
[0002]随着国内工业加工水平及人民生活水平的提高，各行业基本都使用空调系统。而空调系统是建筑物中的能耗大户，其能耗很大。据资料显示，一般的民用建筑中，空调用电量占民用建筑总用电量的50%以上；工业建筑中空调用电量更大，是一般民用建筑的10?20倍，因此空调系统的节能至关重要、势在必行。
[0003]空调系统也使用于工业净化及生物净化车间，该工业净化及生物净化车间对空气湿度有严格的要求，温度在22?26°C范围内，湿度在40?60%范围内，即恒温恒湿要求。其中温度要求是为了让人员感到舒适，其中湿度要求主要是为了满足以下两方面，其一、在该湿度要求区间内，房间内的细菌滋生得到抑制。据有关研究证明，在50%的相对湿度时，细菌会在10分钟后死灭，但是若相对湿度偏高或偏低，经过24小时后，细菌仍旧存活；其二、电子产品在生产过程中，相对湿度的过高或偏低，会直接增大其废品率，特别是对于集成电路，液晶器件，硅晶片等高精度的贵重电子产品，因此绝大多数的电子产品均要求在规定要求下的温度及湿度条件下做业和贮存。
[0004]针对上述问题，空调系统为保证房间的湿度要求，目前行业内的恒温恒湿空调机组常规的做法是采取冷冻除湿的方式。如图1所示的恒温恒湿空调机组，新风从新风进口11进入机组，经过初效过滤器12，当新风通过水-空气换热器即表冷器13时，表冷器13用7 0C的冷冻水作为冷媒，将新风降温到13°C的露点，这时空气中的水气会随着温度的降低而淅出，来达到新风除湿的效果。为了保证房间的温度要求，需要有相对较高的送风温度(因送风温度过低不但会引起房间温度低，还会导致送风口凝露，屋内长霉菌)。图1所示的恒温恒湿空调机组采用的方式为在表冷器13后再设置再热装置14，该再热装置14将送风温度再加热到合适的温度；最后被送风机15从送风口 16送入室内。其中再热装置14通常选用热水、饱合蒸汽或电加热器等，但是无论选哪一种型式均有额外的能耗投入，特别是电加热器。而许多工程因为现场热源的限制，只能用电加热器作为夏季再热装置14。该电加热器耗电量数百千瓦，可见能耗非常巨大。那么在需要制冷的炎炎夏日，若再投入额外的再热装置14，导致空调系统的耗能又增加了，与要解决的技术问题背道而驰。据统计，再热量约为制冷量的一半，例如循环送风量是10000m3/h时,所需的制冷约为60KW,所需的再热量是约为30KW，因此本领域的技术人员，急需设计一种节能空调机组，来将再热量所耗能30KW节省出来。
[0005]而目前行业如图1所示的恒温恒湿空调机组，为了保证空调房间的卫生条件，或者为了保证空调房间的微正压(所处环境压力高于大气压力200 — 400帕的情况下，称为微正压环境)，需要向房间内补充适量的新风，相应的有基本等量的排风需要排向室外。该排风的温度与房间的温度基本相同，目前对于排风的处理方式，一种为直接排放到大气中，一种为将排风通过热回收装置与新风进行换热做为新风预冷；上述两种处理方式均没有将排风的热量用作除湿后的再热热量利用；同时经过除湿的新风温度为13°C，房间排风温度为27°C，可见新风的温度更低于房间排风的温度，该部分余热未被回收利用。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种双效节能空气处理机组，该空气处理机组在夏季保证恒湿恒温工况的同时不额外投入再加热能源，并最大化的利用废热作为再热热源，使空调机组实现了最大程度的双效节能运行。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种双效节能空气处理机组包括新风风路和排风风路，所述新风风路上按照新风送入方向包括依次设置的新风口、第一级叉流式热回收器、表冷器、第二级叉流式热回收器和送风口 ；所述第一级叉流式热回收器让新风进行第一次热交换后预冷，所述第二级叉流式热回收器让新风进行第二次热交换后再加热；所述排风风路上按照排风排出方向包括依次设置的回风口、所述第二级叉流式热回收器、所述第一级叉流式热回收器和排出口 ；所述第二级叉流式热回收器让排风进行第一次热交换后释放热量和吸收冷量，所述第一级叉流式热回收器让排风进行第二次热交换后释放冷量。
[0008]优选方式为，所述第二级叉流式热回收器在所述送风口侧设有送风旁通风阀或/和在所述回风口侧设有回风旁通风阀。
[0009]优选方式为，所述新风风路上还设有送风机，所述送风机设在所述表冷器的上游或下游。
[0010]优选方式为，所述排风风路上还设有排风机，所述排风机设在所述机组内部或外部。
[0011]优选方式为，所述表冷器上游设有初级过滤器或中级过滤器或高级过滤器。
[0012]优选方式为，所述新风口上设有风量调节阀。
[0013]优选方式为，所述排风口上设有风量调节阀。
[0014]优选方式为，所述送风口上设有风量调节阀。
[0015]优选方式为，所述回风口上设有风量调节阀。
[0016]优选方式为，所述风量调节阀为电动阀、所述送风旁通风阀和所述回风旁通风阀均为电动阀。
[0017]采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:由于本实用新型所述的双效节能空气处理机组包括第一级叉流式热回收器和第二级叉流式热回收器，在第一级叉流式热回收器内从新风口进入的新风进行了第一次热交换，排风进行了第二次热交换，新风吸收了排风的冷量，最终实现了新风的预冷降温除湿；在第二级叉流式热回器内新风进行第二次热交换，从回风口排出的回风进行第一次热交换；热交换的最终结果为:新风吸收排风的余热释放携带的冷量，排风释放余热吸收冷量，最终新风经过再加热后升温成适合温度的送风，排风的温度降低。因此本实用新型所排出的风经过两级热回收后，其余热被充分回收再利用实现了一种节能；新风经过两级热交换后其温度湿度均达到要求，并且新风在第二级叉流式热回收器内所携带的冷量被回收，再次用于新风的预冷，因此达到了双效节能的目的。
[0018]由于所述第二级叉流式热回收器在所述送风口侧设有送风旁通风阀或/和在所述回风口侧设有回风旁通风阀，使第二级叉流式热回收器所回收热量的量得到控制。
[0019]由于所述新风风路上还设有送风机，所述送风机设在所述表冷器的上游或下游，增加了新风的流动速度。
[0020]由于所述排风风路上还设有排风机，所述排风机设在所述机组内部或外部，增加了排风的流动速度。
[0021 ] 由于所述新风口上设有风量调节阀，使新风的进量得到控制。
[0022]由于所述排风口上设有风量调节阀，使排风的排出量得到控制。
[0023]由于所述送风口上设有风量调节阀，使新风送入的量得到控制。
[0024]由于所述回风口上设有风量调节阀，使回风的量得到控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1是现有技术中的恒温恒湿空调机组的结构示意图；
[0026]图2是本实用新型的排风机设在机组内的结构示意图；
[0027]图3是本实用新型的排风机设在机组外的排风管上的结构示意图；
[0028]图中:1 一机体、11一新风进口、12—初效过滤器、13—表冷器、14一再热装置、15—送风机、16—送风口、21—排风口、22—新风口、23—送风口、24—回风口、25—排风机、26—第一级叉流式热回收器、27—初效过滤器、28—表冷器、29—送风机、210—第二级叉流式热回收器、211—排风管。
【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。
[0030]如图2所示，一种双效节能空气处理机组包括新风风路和排风风路，
[0031]本实用新型的新风风路上按照新风送入方向包括依次设置的新风口 22、第一级叉流式热回收器26、初效过滤器27、表冷器28、送风机29、第二级叉流式热回收器210和送风口 23。其中送风机29也可设在表冷器28的上游，即新风先经过送风机29，再经过表冷器28，该送风机29控制了新风的流动速度。其中新风口 22上设有风量调节阀(图中省略未画)，送风口 23上设有风量调节阀。本实施例的新风风路上的新风口 22和送风口 23均设在机体I的壁上，第一级叉流式热回收器26、初效过滤器27、表冷器28、送风机29和第二级叉流式热回收器210均设在机体I内。
[0032]本实用新型的排风风路上按照排风排出的方向包括依次设置的回风口 24、上述第二级叉流式热回收器210、排风机25、上述第一级叉流式热回收器26和排风口 21。如图3所示，排风风路上的排风机25也可以设在排风口 21侧机体I外的排风管211上，或者设在回风口 24侧的机体I外的回风管上；其中排风机25用于控制排风的流动速度。并且排风口 21上设有风量调节阀，回风口 24上设有风量调节阀；同时第二级叉流式热回收器210上还设有送风旁通风阀和回风旁通风阀(图中省略未画)，通过控制进入第二级叉流式热回收器210的回风风量和送风风量来控制余热回收的量、控制送风的温度。本实施例的排风风路上的排风口 21和回风口 24设在机体I的壁上，排风机25设在机体I内部。
[0033]另外本实用新型的所有风量调节阀为电动阀、送风旁通风阀和回风旁通风阀均为电动阀，实现了风量的自动调控。
[0034]本实用新型的双效节能型空气处理机组的新风从新风口 22进入机体I内后，在第一级叉流式热回收器26内进行第一次热交换，用排风(即回风)所具有的较低温度对新风进行预冷，然后经过初效过滤器27过滤净化、表冷器28深度表冷除湿，接着被送风机29加压后输送第二级叉流式热回收器210内，在第二级叉流式热回收器210内进行第二次热交换，此时新风被再加热温度升到适合的送风温度，并且将其携带的冷量释放，最终从被送风机29加压后从送风口 23送入室内。室内的风从回风口 24排出后，进入第二级叉流式热回收器210内进行第一次热交换，用回风(即排风)所具有较高的温度对预降温除湿的新风进行再热，使新风送风具有合适的送风温度；同时，回风从回风口 24进入机组后，先经过第二级叉流式热回收器210，并与经过表冷除湿后的新风进行一次交换，将具有的热量传递给新风，同时吸收除湿后新风所具有的冷量，使自身具有更低的温度，然后再经过第一级叉流式热回收器26进行二次热交换(即新风侧的一次热交换)，将自身所具有更低温度的冷量传递给新风，以实现给新风进行预表冷。也就是说，排风不但将排风的冷量作为回收预冷量，同时也间接的把除湿后的新风具有的多余的的冷量作为回收冷量，对新风进行预热，从而实现新风送风侧的双效果的能量回收效果。
[0035]综上所述，本实用新型实现了对排风的两次能量回收。不但实现了利用排风对新风进行送风再热，同时利用排风做为载体，将除湿后的新风所具有的冷量间接传递给进口处的新风进行预冷，将能量回收发挥到极致，最大程度的实现空调机组的节能运行。
[0036]热回收机组通过回收冷却水系统中的散热量，用于加热、余热生活热水或生产工艺热水，不但可以实现废热利用，减少冷凝热对环境产生的热污染，又可减少冷却塔的运行费用和噪声。根据翅片所形成的流道和气流方向的不同，板翅式换热器可分为叉流式、逆流式和顺流式。
[0037]以上所述本实用新型的较佳实施例而已，且不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种双效节能空气处理机组和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种双效节能空气处理机组，包括新风风路和排风风路，其特征在于， 所述新风风路上按照新风送入方向包括依次设置的新风口、第一级叉流式热回收器、表冷器、第二级叉流式热回收器和送风口 ；所述第一级叉流式热回收器让新风进行第一次热交换后预冷，所述第二级叉流式热回收器让新风进行第二次热交换后再加热； 所述排风风路上按照排风排出方向包括依次设置的回风口、所述第二级叉流式热回收器、所述第一级叉流式热回收器和排出口 ；所述第二级叉流式热回收器让排风进行第一次热交换后释放热量和吸收冷量，所述第一级叉流式热回收器让排风进行第二次热交换后释放冷量。
2.根据权利要求1所述的双效节能空气处理机组，其特征在于，所述第二级叉流式热回收器在所述送风口侧设有送风旁通风阀或/和在所述回风口侧设有回风旁通风阀。
3.根据权利要求2所述的双效节能空气处理机组，其特征在于，所述新风风路上还设有送风机，所述送风机设在所述表冷器的上游或下游。
4.根据权利要求3所述的双效节能空气处理机组，其特征在于，所述排风风路上还设有排风机，所述排风机设在所述机组内部或外部。
5.根据权利要求4所述的双效节能空气处理机组，其特征在于，所述表冷器上游设有初级过滤器或中级过滤器或高级过滤器。
6.根据权利要求5所述的双效节能空气处理机组，其特征在于，所述新风口上设有风量调节阀。
7.根据权利要求6所述的双效节能空气处理机组，其特征在于，所述排风口上设有风量调节阀。
8.根据权利要求7所述的双效节能空气处理机组，其特征在于，所述送风口上设有风量调节阀。
9.根据权利要求8所述的双效节能空气处理机组，其特征在于，所述回风口上设有风量调节阀。
10.根据权利要求9所述的双效节能空气处理机组，其特征在于，所述风量调节阀为电动阀、所述送风旁通风阀和所述回风旁通风阀均为电动阀。
【文档编号】F24F3/153GK204141757SQ201420592985
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】于林中 申请人:山东雅士股份有限公司