一种双曲面旋风滤油管及使用该滤油管的吸油烟的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双曲面旋风滤油管及使用该双曲面旋风滤油管的吸油烟机，它主要由一对滤油管组成，该对滤油管相间隔并列排布并由位于二者管壁背部的连接板连接成一体，两个滤油管相对的内壁面为曲面，且在该内壁面上开有与滤油管内相通的油烟旋风入口，而油烟管的两端管口则为油烟旋风出口，油烟以旋风状态从油烟旋风入口进入滤油管中，在滤油管内油烟旋转分离，再由油烟旋风出口排出。本实用新型可使油烟以旋风旋转的方式旋转分离，油烟分离效果好，大大减少了大气污染，实现环保，而且，本实用新型不用清洗，同时也解决了普通吸油烟机的油网或导烟板滴油、漏油的问题。
【专利说明】一种双曲面旋风滤油管及使用该滤油管的吸油烟机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双曲面旋风滤油管，还涉及使用该双曲面旋风滤油管的吸油烟机。
【背景技术】
[0002]目前，吸油烟机过滤油烟的方式主要有以下两种:一种是采用多层油网层层过滤油烟的方式，这种方式虽然能够使油烟被一层一层的油网过滤，但是，油网经长期使用后，其上的网孔会被凝结的油脂堵塞而逐渐变小，不仅影响吸油烟效果，而且还会产生滴油和漏油现象，另外，多层油网清洗起来也十分不便。另一种是采用根据科恩达导吸附原理制成的吸附、冷凝油烟的玻璃或不锈钢导烟板，然而，只有部分油烟能够由导烟板冷凝吸附从而分离出来，大部分油烟还是直接通过风机排出室外，造成大气污染，因此导烟板的滤油效果较差，而且，导烟板也存在着滴油和漏油问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的第一个目的在于提供一种结构简单、油烟分离效果好、环保、免清洗、可避免滴油、漏油的双曲面旋风滤油管。
[0004]本实用新型的第一个目的通过以下的技术措施来实现:一种双曲面旋风滤油管，其特征在于:它主要由一对滤油管组成，该对滤油管相间隔并列排布并由位于二者管壁背部的连接板连接成一体，两个滤油管相对的内壁面为曲面，且在该内壁面上开有与滤油管内相通的油烟旋风入口，而油烟管的两端管口则为油烟旋风出口，油烟以旋风状态从油烟旋风入口进入滤油管中，在滤油管内油烟旋转分离，再由油烟旋风出口排出。
[0005]本实用新型可使油烟以旋风旋转的方式旋转分离，油烟分离效果好，大大减少了大气污染，实现环保，而且，本实用新型不用清洗，同时也解决了普通吸油烟机的油网或导烟板滴油、漏油的问题。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述双曲面旋风滤油管还包括油烟隔离件，所述油烟隔离件为矩形框体，所述油烟隔离件的上下端分别设有与矩形框体所围括平面相垂直的挡烟板，所述挡烟板的两侧分别开有缺口状的夹持口，两个滤油管夹持在夹持口中，所述挡烟板伸至所述连接板并与矩形框体、滤油管共同形成一内凹腔，矩形框体的中部开口为油烟吸入口，所述油烟吸入口与油烟旋风入口连通，油烟自油烟吸入口进入油烟旋风入口。挡烟板有利于迫使油烟进入滤油管内。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，在所述连接板的背面上设有油脂加热装置。吸油烟机长期使用后，冷凝的油脂会附着在滤油管内壁上，影响油烟分离效果，通过加热可让冷凝的油脂融化，从滤油管内壁上分离下来，从而实现免清洗的功能。
[0008]作为本实用新型的一种实施方式，所述油脂加热装置采用加热贴片，所述加热贴片贴附在所述连接板的板面上。
[0009]本实用新型的第二个目的在于提供一种使用上述双曲面旋风滤油管的吸油烟机。
[0010]本实用新型的第二个目的通过以下的技术措施来实现:一种使用上述双曲面旋风滤油管的吸油烟机，它包括机壳、安装在机壳中的风机、用于驱动风机的电机和滤油系统，在所述机壳底部的面板上开有用于收集油烟的进风口，所述进风口与所述滤油系统相通，其特征在于:所述滤油系统主要由油杯和数对设置在进风口处的所述双曲面旋风滤油管并列排布组成，所述双曲面旋风滤油管的油烟旋风入口与所述进风口相通，所述双曲面旋风滤油管沿着面板纵向设置，且所述双曲面旋风滤油管的油烟旋风出口伸出进风口上下口沿使得双曲面旋风滤油管遮挡住进风口，所述油杯设置在双曲面旋风滤油管下端油烟旋风出口的正下方，油烟自进风口以旋风状态进入双曲面旋风滤油管的油烟旋风入口，在双曲面旋风滤油管内油烟旋转分离，分离出来的烟气由油烟旋风出口排出，分离出来的油从双曲面旋风滤油管下端的油烟旋风出口流至油杯中。
[0011]作为本实用新型的一种改进，所述双曲面旋风滤油吸油烟机还包括油烟隔离件，所述油烟隔离件为矩形框体，所述油烟隔离件的上下端分别设有与矩形框体所围括平面相垂直的挡烟板，所述挡烟板的两侧分别开有缺口状的夹持口，两个滤油管夹持在夹持口中，所述挡烟板伸至所述连接板并与矩形框体、滤油管共同形成一内凹腔，矩形框体的中部开口为油烟吸入口，所述油烟吸入口与油烟旋风入口连通，所述油烟吸入口正对于进风口，油烟自油烟吸入口进入油烟旋风入口。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，各对滤油管紧密排布，即每对滤油管中两个滤油管的外壁面分别与相邻成对滤油管中的滤油管的外壁面紧靠在一起。
[0013]本实用新型还可以做以下改进，所述面板的进风口上设有用于遮挡进风口的可开合的导烟板。导烟板可对油烟进行导流，以便将油烟尽可能多的导流至油烟吸入口。
[0014]作为本实用新型的一种实施方式，所述面板的进风口为长形开口，在所述进风口内侧设有长形的安装板，所述安装板沿着进风口长度方向设置且其两端固定在机壳上，数对双曲面旋风滤油管通过各自的连接板固定在所述安装板上。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的效果:
[0016]⑴油烟以旋风状态进入本实用新型，并以旋风旋转的方式将油烟旋转分离，分离出来的烟气从油烟旋风出口排出，而分离出来的油则从下端的油烟旋风出口排至油杯中，因此，油烟分离效果好，大大减少了大气污染，实现环保。
[0017]⑵与现有采用多层油网层层过滤油烟的方式相比，本实用新型由于不存在网孔堵塞现象，因此可减少清洗次数。
[0018]⑶本实用新型油烟分离效果好，而且分离出来的油直接流至油杯中，解决了普通吸油烟机的油网或导烟板滴油、漏油的问题。
[0019]⑷挡烟板有利于迫使油烟进入滤油管内，可最大程度地将油烟收集到滤油管中。
[0020](5)导烟板可对油烟进行导流，以便将油烟尽可能多的导流至油烟吸入口。
[0021](6)油脂加热装置可以加热使冷凝的油脂融化，从滤油管内壁上分离下来，从而实现免清洗的功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0023]图1是本实用新型双曲面旋风滤油管的结构示意图；
[0024]图2是本实用新型双曲面旋风滤油管的爆炸结构示意图；
[0025]图2a是本实用新型双曲面旋风滤油管的后视图(显示加热贴片)；
[0026]图3是数对双曲面旋风滤油管并列排布的结构示意图；
[0027]图4是数对双曲面旋风滤油管安装在吸油烟机上的主视图；
[0028]图5是数对双曲面旋风滤油管安装在吸油烟机上的立体结构示意图(去除面板)。
【具体实施方式】
[0029]如图1、2及2a所示，是本实用新型一种双曲面旋风滤油管7，它主要由一对滤油管
1、2和油烟隔离件5组成，该对滤油管1、2相间隔并列排布并由位于二者管壁背部的连接板3连接成一体，两个滤油管1、2相对的内壁面为曲面，且在该内壁面上开有与滤油管1、2内相通的油烟旋风入口 11、21，而滤油管的两端管口则为油烟旋风出口 4，油烟以旋风状态从油烟旋风入口 11、21进入滤油管1、2中，在滤油管1、2内油烟旋转分离，再由油烟旋风出口 4排出。油烟隔离件5为矩形框体，油烟隔离件5的上下端分别设有与矩形框体所围括平面相垂直的挡烟板51，挡烟板51的两侧分别开有缺口状的夹持口 52，两个滤油管1、2夹持在夹持口 52中，挡烟板51伸至连接板3并与矩形框体、滤油管1、2共同形成一内凹腔，矩形框体的中部开口为油烟吸入口 54，油烟吸入口 54与油烟旋风入口 11、21连通，油烟自油烟吸入口进入油烟旋风入口。
[0030]在连接板3的背面上设有油脂加热装置，在本实施例中，油脂加热装置采用加热贴片10，加热贴片10贴附在连接板3的板面上。通过加热可让冷凝的油脂融化，从滤油管内壁上分离下来，从而实现免清洗的功能。
[0031]如图3?5所示，一种使用双曲面旋风滤油管7的吸油烟机，它包括机壳6、安装在机壳6中的风机、用于驱动风机的电机和滤油系统，在机壳6底部的面板61上开有用于收集油烟的进风口 62，进风口 62与滤油系统相通，滤油系统主要由油杯(图中未画出)和数对设置在进风口处的双曲面旋风滤油管7并列紧密排布组成，即每对滤油管中两个滤油管的外壁面分别与相邻成对滤油管中的滤油管的外壁面紧靠在一起。双曲面旋风滤油管7的油烟旋风入口与进风口 62相通，双曲面旋风滤油管7沿着面板61纵向设置，且双曲面旋风滤油管7的油烟旋风出口伸出进风口 62上下口沿使得双曲面旋风滤油管7遮挡住进风口62，进风口 62上设有用于遮挡进风口的可开合的导烟板。导烟板可对油烟进行导流，以便将油烟尽可能多的导流至油烟吸入口。在本实施例中，面板的进风口 62为长形开口，在进风口 62内侧设有长形的安装板，安装板沿着进风口长度方向设置且其两端固定在机壳上，数对双曲面旋风滤油管通过各自的连接板固定在安装板上。油杯设置在双曲面旋风滤油管7下端油烟旋风出口的正下方，油烟自进风口以旋风状态进入双曲面旋风滤油管的油烟旋风入口，在双曲面旋风滤油管内油烟旋转分离，分离出来的烟气由油烟旋风出口排出，分离出来的油从双曲面旋风滤油管下端的油烟旋风出口流至油杯中。
[0032]双曲面旋风滤油吸油烟机还包括油烟隔离件5，油烟隔离件5为矩形框体，油烟隔离件5的上下端分别设有与矩形框体所围括平面相垂直的挡烟板51，挡烟板51的两侧分别开有缺口状的夹持口 52，两个滤油管夹持在夹持口 52中，挡烟板51伸至连接板并与矩形框体、滤油管共同形成一内凹腔，矩形框体的中部开口为油烟吸入口 54，油烟吸入口 54与油烟旋风入口连通，油烟吸入口 54正对于进风口 62，油烟自油烟吸入口进入油烟旋风入口。
[0033]本实用新型的工作过程如下:当吸油烟机开机工作后，导烟板自动打开，油烟首先经过油烟隔离件的油烟吸入口 54从油烟旋风入口 11、21进入两侧的双曲面旋风滤油管，然后在具有四个油烟旋风出口 4的双曲面旋风滤油管内以旋风旋转的方式将油烟旋转分离，剩余少量的油烟同空气一起被风机再次高速旋转分离从烟道9排至室外。
[0034]本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型油脂加热装置还可以采用其它的加热器；因此本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种双曲面旋风滤油管，其特征在于:它主要由一对滤油管组成，该对滤油管相间隔并列排布并由位于二者管壁背部的连接板连接成一体，两个滤油管相对的内壁面为曲面，且在该内壁面上开有与滤油管内相通的油烟旋风入口，而滤油管的两端管口则为油烟旋风出口，油烟以旋风状态从油烟旋风入口进入滤油管中，在滤油管内油烟旋转分离再由油烟旋风出口排出。
2.根据权利要求1所述的双曲面旋风滤油管，其特征在于:所述双曲面旋风滤油管还包括油烟隔离件，所述油烟隔离件为矩形框体，所述油烟隔离件的上下端分别设有与矩形框体所围括平面相垂直的挡烟板，所述挡烟板的两侧分别开有缺口状的夹持口，两个滤油管夹持在夹持口中，所述挡烟板伸至所述连接板并与矩形框体、滤油管共同形成一内凹腔，矩形框体的中部开口为油烟吸入口，所述油烟吸入口与油烟旋风入口连通，油烟自油烟吸入口进入油烟旋风入口。
3.根据权利要求2所述的双曲面旋风滤油管，其特征在于:在所述连接板的背面上设有油脂加热装置。
4.根据权利要求3所述的双曲面旋风滤油管，其特征在于:所述油脂加热装置采用加热贴片，所述加热贴片贴附在所述连接板的板面上。
5.一种使用权利要求1所述双曲面旋风滤油管的吸油烟机，它包括机壳、安装在机壳中的风机、用于驱动风机的电机和滤油系统，在所述机壳底部的面板上开有用于收集油烟的进风口，所述进风口与所述滤油系统相通，其特征在于:所述滤油系统主要由油杯和数对设置在进风口处的所述双曲面旋风滤油管并列排布组成，所述双曲面旋风滤油管的油烟旋风入口与所述进风口相通，所述双曲面旋风滤油管沿着面板纵向设置，且所述双曲面旋风滤油管的油烟旋风出口伸出进风口上下口沿使得双曲面旋风滤油管遮挡住进风口，所述油杯设置在双曲面旋风滤油管下端油烟旋风出口的正下方，油烟自进风口以旋风状态进入双曲面旋风滤油管的油烟旋风入口，在双曲面旋风滤油管内油烟旋转分离，分离出来的烟气由油烟旋风出口排出，分离出来的油从双曲面旋风滤油管下端的油烟旋风出口流至油杯中。
6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于:所述双曲面旋风滤油吸油烟机还包括油烟隔离件，所述油烟隔离件为矩形框体，所述油烟隔离件的上下端分别设有与矩形框体所围括平面相垂直的挡烟板，所述挡烟板的两侧分别开有缺口状的夹持口，两个滤油管夹持在夹持口中，所述挡烟板伸至所述连接板并与矩形框体、滤油管共同形成一内凹腔，矩形框体的中部开口为油烟吸入口，所述油烟吸入口与油烟旋风入口连通，所述油烟吸入口正对于进风口，油烟自油烟吸入口进入油烟旋风入口。
7.根据权利要求5或6所述的吸油烟机，其特征在于:各对滤油管紧密排布，即每对滤油管中两个滤油管的外壁面分别与相邻成对滤油管中的滤油管的外壁面紧靠在一起。
8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于:所述面板的进风口上设有用于遮挡进风口的可开合的导烟板。
9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于:所述面板的进风口为长形开口，在所述进风口内侧设有长形的安装板，所述安装板沿着进风口长度方向设置且其两端固定在机壳上，数对双曲面旋风滤油管通过各自的连接板固定在所述安装板上。
【文档编号】F24C15/20GK204201986SQ201420614871
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】徐茂青, 张全胜, 朱文辉, 冯黔军, 商洪志 申请人:广州市红日燃具有限公司