一种自循环节能采暖炉的制作方法

本发明涉及一种采暖装置，尤其涉及一种自循环节能采暖炉。

背景技术：

目前，采暖炉是我国冬季采暖的常用装置，一般的采暖里都是使用煤炭作为燃料，在采暖炉内对水套内的水进行加热，并将加热的水外界暖气片，使水在采暖炉和暖气片之间进行循环从而达到取暖的目的。但是在现有的采暖炉中，燃烧产生的热气不能完全得到利用就被排放出采暖炉外，降低了利用效率且增加了使用成本。

因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

技术实现要素：

本发明提供一种自循环节能采暖炉。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种自循环节能采暖炉，包括炉体、烟筒，炉体和烟筒内均设有水套，烟筒通过烟道与炉体连通，炉体内设有燃烧腔室，燃烧腔室包括燃烧腔和净化室，燃烧腔与净化室连接，净化室一侧开设有通孔连通烟道，烟道交错设置有挡板，燃烧腔和挡板之间设有吸风机，燃烧腔的底部设有灰腔，灰腔底部连接有出渣口，灰腔底部通过弹簧连接活动底板。

位于烟筒两侧分别设有连通水套的进水口和出水口。

燃烧腔上设有进料口。

净化室内设有净化装置。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

加热煤炭产生的热能通过挡板时，能阻碍热量外流的速度，使之能被水进一步吸收，且燃烧腔外设有吸风机，可将向外走的热气重新吸收回燃烧腔内，进一步加强煤炭的燃烧力度；煤炭燃烧产生的灰渣掉落到灰腔中，当累计到一定重要时，可通过活动底板自动掉落至出渣口内，方便清理废渣；净化室内的净化装置可对煤炭产生的烟气进行净化，保证排出的烟气的洁净。

附图说明

附图1为本发明示意图。

以上附图中：1、炉体；2、烟筒；3、水套；4、烟道；5、燃烧腔；6、净化室；7、通孔；8、挡板，9、吸风机，10、灰腔，11、出渣口，12、弹簧，13、活动底板,14、进水口，15、出水口，16、进料口，17、净化装置。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：

如图1所示，本发明的一种自循环节能采暖炉，包括炉体1、烟筒2，炉体1和烟筒2内均设有水套3，烟筒2通过烟道4与炉体1连通，炉体1内设有燃烧腔室，燃烧腔室包括燃烧腔5和净化室6，燃烧腔5与净化室6连接，净化室6一侧开设有通孔7连通烟道4，烟道4交错设置有挡板8，燃烧腔5和挡板8之间设有吸风机9，燃烧腔5的底部设有灰腔10，灰腔10底部连接有出渣口11，灰腔10底部通过弹簧12连接活动底板13。位于烟筒2两侧分别设有连通水套3的进水口14和出水口15。燃烧腔5上设有进料口16。净化室6内设有净化装置17。加热煤炭产生的热能通过挡板8时，能阻碍热量外流的速度，使之能被水进一步吸收，且燃烧腔5外设有吸风机9，可将向外走的热气重新吸 收回燃烧腔5内，进一步加强煤炭的燃烧力度；煤炭燃烧产生的灰渣掉落到灰腔10中，当累计到一定重要时，可通过活动底板13自动掉落至出渣口11内，方便清理废渣；净化室6内的净化装置17可对煤炭产生的烟气进行净化，保证排出的烟气的洁净。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。