本发明涉及一种烧结机风箱,具体涉及一种节能烧结机风箱,属于矿产设备领域。
背景技术:
目前,烧结机漏风问题一直都很严重,烧结机漏风不但使烧结矿产量受到限制,工序能耗也在较高的消耗水平上,由于烧结机机头风箱磨损最为严重,寿命只有3个月左右,风箱负压大,铺底料和混合料的小颗粒多,漏风量大,风箱补偿器更换频繁。因此需要发明一种新型烧结风箱,降低烧结机漏风率使得烧结行业增产,节能,降耗,提高烧结矿质量。
技术实现要素:
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本发明提出了一种节能烧结机风箱,该风箱弯头和补偿器迎料面用16mm铁板侧面用12mm铁板里面用14mm铁板满焊月牙板当料磨料用,做成的方形风箱,这样既能解决了风箱漏风问题又延长了风箱补偿器使用寿命
(二)技术方案
本发明的节能烧结机风箱,包括翻板阀、变径管、弯头、白钢补偿器、烟道和风箱体;所述弯头和所述白钢补偿器迎料面用16mm铁板侧面用12mm铁板里面用14mm铁板满焊月牙板当料磨料用,做成的方形风箱体。
进一步地:所述风箱体为对称结构且为“八”字形状。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明的节能烧结机风箱,该风箱弯头和补偿器迎料面用16mm铁板侧面用12mm铁板里面用14mm铁板满焊月牙板当料磨料用,做成的方形风箱,这样既能解决了风箱漏风问题又延长了风箱补偿器使用寿命。
附图说明
图1是本发明的整体系统结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种节能烧结机风箱,包括:翻板阀1、变径管2、弯头3、白钢补偿器4、烟道5和风箱体6;所述弯头3和所述白钢补偿器4迎料面用16mm铁板侧面用12mm铁板里面用14mm铁板满焊月牙板当料磨料用,做成的方形风箱体6。
所述风箱体6为对称结构且为“八”字形状。
本发明的节能烧结机风箱的工作原理:该风箱弯头和补偿器迎料面用16mm铁板侧面用12mm铁板里面用14mm铁板满焊月牙板当料磨料用,做成的方形风箱,这样既能解决了风箱漏风问题又延长了风箱补偿器使用寿命。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。