机械加工生产金属熔炼液输送系统的制作方法

文档序号:11062751阅读:287来源:国知局

本发明涉及一种机械加工生产金属熔炼液输送系统,属于机械加工生产金属熔炼技术领域。



背景技术:

目前,在金属熔炼,特别是机械加工生产金属熔炼的过程中,需要将熔炼液从一个容器中转移到另外一个容器中,比如需要从熔炼系统转移到精炼系统,以便在熔炼后予以精炼,然后予以浇铸。而一般的转移输送过程,大多是直接利用倾倒的方式进行,这种方式存在诸多缺陷,如,造成倾倒安全事故的发生,也容易造成倾倒过程中熔液被氧化的情况,造成浪费,而且倾倒的方式,也容易造成熔液急速降温,对精炼造成一定的影响,不利于机械加工生产金属熔液的转移和输送,因此,需要予以改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种机械加工生产金属熔炼液输送系统,以便更好地针对机械加工生产金属熔液的熔炼输送,并减少熔液输送过程中造成的负面影响,更好地进行物料输送。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。

一种机械加工生产金属熔炼液输送系统,包括精炼系统和熔炼系统,熔炼系统安装在精炼系统上部位置,其中,精炼系统顶部的壁体上安装有进液口;熔炼系统底部安装有熔炼系统底部壁体,熔炼系统左侧位置安装有转移炉壁体;转移炉壁体底部安装有出液口;转移炉壁体下部右侧与熔炼系统底部壁体左侧紧密接触;熔炼系统顶部安装有熔炼系统顶盖,熔炼系统顶盖左端安装有固定机构与转移炉壁体上部右侧相连接。

进一步地,精炼系统四周均安装有精炼系统壁体,熔炼系统和转移炉壁体均安装在精炼系统壁体上部位置;精炼系统壁体中安装有干燥处理线圈。

进一步地,出液口和进液口相互匹配安装。

进一步地,熔炼系统底部壁体、熔炼系统顶盖和转移炉壁体中均安装有干燥处理线圈。

该发明系统可以利用熔炼系统予以熔炼机械加工生产金属,获得机械加工生产金属熔液,此时,转移炉壁体与熔炼系统紧密结合,转移炉壁体上部利用固定机构与熔炼系统顶盖相互连接固定,而转移炉壁体下部右侧与熔炼系统底部壁体紧密接触,使得熔炼系统形成封闭整体,此时,出液口与进液口交叉安装,使得机械加工生产金属熔液在熔炼系统中便于熔炼。而需要转移机械加工生产金属熔液的时候,则松开固定机构,缓缓移动转移炉壁体使得其向左移动,此时,出液口缓缓向左移动,当出液口逐渐与进液口接触时,熔炼系统中的机械加工生产金属熔液便从出液口进入到进液口中,并从进液口中流入到精炼系统中。在流入前,精炼系统壁体中的干燥处理线圈已经针对精炼系统予以干燥处理,便于机械加工生产金属熔液进入时不至于突然降温。当出液口与进液口完全重叠,处于最大转移量,机械加工生产金属熔液全部从熔炼系统中进入到精炼系统中后,重新将转移炉壁体向右移动,使得其与熔炼系统紧密结合,则可以继续熔炼,而精炼系统中的机械加工生产金属熔液也便于进行进一步处理。

该发明的有益效果在于:该发明结构便于实现机械加工生产金属熔液从熔炼系统向精炼系统的转移,便于熔炼也便于转移熔液,在转移过程中,避免了倾倒造成温差影响,且减少了熔液转移过程中的浪费,且便于操作,消除了高温熔液转移的安全隐患。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。

本发明中的机械加工生产金属熔炼液输送系统,包括精炼系统和熔炼系统,熔炼系统安装在精炼系统上部位置,其中,精炼系统顶部的壁体上安装有进液口;熔炼系统底部安装有熔炼系统底部壁体,熔炼系统左侧位置安装有转移炉壁体;转移炉壁体底部安装有出液口;转移炉壁体下部右侧与熔炼系统底部壁体左侧紧密接触;熔炼系统顶部安装有熔炼系统顶盖,熔炼系统顶盖左端安装有固定机构与转移炉壁体上部右侧相连接。精炼系统四周均安装有精炼系统壁体,熔炼系统和转移炉壁体均安装在精炼系统壁体上部位置;精炼系统壁体中安装有干燥处理线圈。出液口和进液口相互匹配安装。熔炼系统底部壁体、熔炼系统顶盖和转移炉壁体中均安装有干燥处理线圈。

该发明系统可以利用熔炼系统予以熔炼机械加工生产金属,获得机械加工生产金属熔液,此时,转移炉壁体与熔炼系统紧密结合,转移炉壁体上部利用固定机构与熔炼系统顶盖相互连接固定,而转移炉壁体下部右侧与熔炼系统底部壁体紧密接触,使得熔炼系统形成封闭整体,此时,出液口与进液口交叉安装,使得机械加工生产金属熔液在熔炼系统中便于熔炼。而需要转移机械加工生产金属熔液的时候,则松开固定机构,缓缓移动转移炉壁体使得其向左移动,此时,出液口缓缓向左移动,当出液口逐渐与进液口接触时,熔炼系统中的机械加工生产金属熔液便从出液口进入到进液口中,并从进液口中流入到精炼系统中。在流入前,精炼系统壁体中的干燥处理线圈已经针对精炼系统予以干燥处理,便于机械加工生产金属熔液进入时不至于突然降温。当出液口与进液口完全重叠,处于最大转移量,机械加工生产金属熔液全部从熔炼系统中进入到精炼系统中后,重新将转移炉壁体向右移动,使得其与熔炼系统紧密结合,则可以继续熔炼,而精炼系统中的机械加工生产金属熔液也便于进行进一步处理。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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