新型排污设备的制作方法

本发明涉及一种真空设备，具体涉及一种新型排污设备。

背景技术：

目前，在制药设备生产厂家所生产的真空干燥箱，都普遍存在一个问题，那就是在干燥的过程中，蒸发出来的水蒸汽或者其他溶剂蒸汽会来不及被抽出箱体外，而在箱壁冷凝，最后积存在箱体底部。这样导致两个后果：1)冷凝到箱体底部的水继续被蒸发，物料的蒸发速度受到影响。干燥时间变长，能耗加大。2)在干燥的中途或者干燥完成后，打开真空干燥箱门的时候，大量积水会沿着门壁倾泻而下，污染洁净车间。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提出了一种新型排污设备，所述装置能根据需要排除箱内的冷凝水。冷凝水排出后，提高了蒸发效率，节省了能源，开箱门不再有积水。

本发明的技术方案为： 新型排污设备,包括空气进口阀门和冷凝水进口阀门，在空气进口阀门与冷凝水进口阀门之间设置有一个视窗，在所述视窗的下部设置有冷凝水出口阀门。

所述空气进口阀门与视窗之间通过管道密闭连通。

所述冷凝水进口阀门与视窗之间通过管道密闭连通。

所述冷凝水出口阀门与视窗之间通过管道密闭连通。

本发明具有如下有益效果：

本发明属于一种不停机就能排除箱体内冷凝水的装置。操作工人在设备前方能看到箱内积水情况，能根据需要排除箱内的冷凝水。冷凝水排出后，提高了蒸发效率，节省了能源，开箱门不会再有积水。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。

图1为本发明的内部结构示意图。

图2为本发明主视结构示意图。

图中，1、干燥箱；2、密封法兰；3、储液箱；4、空气进口阀门；5、冷凝水进口阀门；6、冷凝水出口阀门；7、管道；8、视窗。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明，并非限制本发明所涉及的范围。

参见图1和图2所示，本发明包括空气进口阀门4和冷凝水进口阀门5，在空气进口阀门4与冷凝水进口阀门5之间设置有一个视窗8，在所述视窗8的下部设置有冷凝水出口阀门6。冷凝水进口阀门5通过密封法兰2与干燥箱1相连通，打开冷凝水进口阀门5后，冷凝水进入储液箱3，通过视窗8看到储液箱3满了后，通过冷凝水出口阀门6释放液体。所述空气进口阀门4与视窗8之间通过管道7密闭连通。所述冷凝水进口阀门5与视窗8之间通过管道7密闭连通。所述冷凝水出口阀门6与视窗8之间通过管道7密闭连通。制作时，用直径80mm，长度300mm，厚度为2mm的圆管一端封闭，一端装法兰视镜做成储液箱3。在该装置的左侧上端开孔，外接管道、球阀做成冷凝水进入口。在该装置的下端开孔，外接管道、球阀做冷凝水排出口。另外在该装置的右上侧开孔，外接管道、阀门作为空气经进入口，使冷凝水流出更迅速。这样，在实际使用的时候关闭冷凝水出口阀门6和空气进口阀门4，打开冷凝水进口阀门5。冷凝在真空的干燥箱1底部的水在抽真空的时候能够通过球阀进入到储液箱3内。在视窗8观察到液体装满的情况下，关闭冷凝水进口阀门5，打开冷凝水出口阀门6和空气进口阀门4，达到排出冷凝水的目的。完毕后，再次关闭冷凝水出口阀门6和空气进口阀门4。打开冷凝水进口阀门5。再次收集冷凝水。