技术领域本发明涉及家用电器领域，特别地，是涉及一种空调内机。
背景技术：
目前的空调内机，为了调节其出风口的风向，普遍采用的是翻动式调节板，而气流在冲击在调节板上时，由于调节板上下侧受力不对称，将较大的振动噪音，并且调节板的条形上边沿本身构成切割气流的迎风刃口，形成较大的气流撕裂声，使得空调内机在出风时产生较大的噪音。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种低噪音空调内机，该低噪音空调内机不仅可以有效调节出风方向，并且具有较小的出风噪音。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该低噪音空调内机包括筒形贯流风扇，所述贯流风扇由风扇电机驱动；所述贯流风扇外部设有与贯流风扇同轴的、带有轴向切口的开口筒体，所述贯流风扇径向排出的气流从所述开口筒体的轴向切口排出；所述开口筒体由转向控制系统控制，使开口筒体可绕开口筒体与贯流风扇共同的轴线旋转。作为优选，所述开口筒体的轴向切口向外翻卷，形成弧形卷边，以使贯流风扇排出的气流从所述轴向切口处圆滑地流过，即轴向切口不对气流形成锐利切口。作为优选，所述开口筒体具有相互同轴的内外两个，该两个开口筒体均可在所述转向控制系统的控制下分别绕贯流风扇的轴线旋转；由此，当该两个开口筒体的轴向切口相互正对时，形成的出风口面积达到最大，而当两个开口筒体的轴向切口相互错开时，错开的程度越大，则出风口面积越小，从而实现了出风射程的调节，而该种调节功能是传统空调内机无法实现的；进一步地，所述转向控制系统为步进电机，且所述的两个开口筒体分别匹配一个步进电机。作为优选，所述转向控制系统包括：可测量的所述开口筒体的转角的角度传感器、固定于所述开口筒体靠风扇电机端的金属端板、固定于所述贯流风扇上的两个关于贯流风扇的轴线中心对称的条形永磁体；所述永磁体轴向延伸至贯流风扇的两端，且该两个永磁体正对且接近所述金属端板的磁极极性相异；所述金属端板匹配有摩擦片，所述摩擦片与金属端板之间具有固定的最大静摩擦阻力矩；所述转向控制系统还包括一个用于增大所述风扇电机电流的增益模块；当需要调节所述开口筒体的转角时，通过所述增益模块增大风扇电机的电流，使风扇电机加速，从而使所述永磁体对所述金属端板的扭矩增大，使之超过所述最大静摩擦阻力矩，从而使所述开口筒体旋转，直至达到转角后消除增益电流即可。本发明的有益效果在于：该低噪音空调内机在向外出风时，由所述贯流风扇排出的气流只能从所述开口筒体的轴向切口排出，因此，通过调节开口筒体的转角，即可实现风向的调节；而无论轴向切口旋转在怎样的角度，轴向切口的上下边沿对于排气气流始终对称，因此不存在由非对称性所引起的振动噪音；另一方面，由于轴向切口的上下边沿始终不面向气流，因此轴向切口对气流基本无割裂作用，故而基本没有气流撕裂噪音；从而使该空调内机始终保持较低的出风噪音。附图说明图1是本低噪音空调内机中，贯流风扇及开口筒体实施例一的端向示意图。图2是本低噪音空调内机中，贯流风扇及开口筒体实施例二的端向示意图。图3是本低噪音空调内机中，贯流风扇及开口筒体实施例三的向示意图。图4是本低噪音空调内机中，贯流风扇及开口筒体实施例三的正向示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：在图1所示的实施例一中，该低噪音空调内机包括筒形贯流风扇1，所述贯流风扇1的端部具有进风孔10，沿轴线具有转轴11，该贯流风扇1由风扇电机（图1中未图示）驱动，贯流风扇旋转时，气流从端部进入贯流风扇内部，并径向排出；所述贯流风扇1外部设有与贯流风扇同轴的、带有轴向切口20的开口筒体2，所述贯流风扇1径向排出的气流从所述开口筒体2的轴向切口20排出；所述开口筒体2由转向控制系统控制，使开口筒体2可绕开口筒体2与贯流风扇1共同的轴线旋转。另外，所述开口筒体2的轴向切口20的上下边沿向外翻卷，形成弧形卷边201，以使贯流风扇1排出的气流从所述轴向切口20处圆滑地流过，即轴向切口20不对气流形成锐利切口。上述低噪音空调内机在向外出风时，由所述贯流风扇1排出的气流只能从所述开口筒体2的轴向切口20排出，因此，通过调节开口筒体2的转角，即可实现风向的调节；而无论轴向切口20旋转在怎样的角度，轴向切口20的上下边沿对于排气气流始终对称（贯流风扇1的出风关于其轴线周向均布），因此不存在由非对称性所引起的振动噪音；另一方面，由于轴向切口20的上下边沿始终不面向气流，因此轴向切口20对气流基本无割裂作用，故而基本没有气流撕裂噪音；从而使该空调内机始终保持较低的出风噪音。对于图2所示的实施例二，其与实施例一的不同之处在于：所述开口筒体2、2‘具有相互同轴的内外两个，该两个开口筒体2、2’均可在所述转向控制系统的控制下分别绕贯流风扇1的轴线旋转；为了防止两个开口筒体2、2‘的轴向切口20、20’的上下边沿相互触碰，实施例二中不再形成实施例一中所述的弧形卷边201；由此，当该两个开口筒体的轴向切口20、20‘相互正对时，形成的出风口面积达到最大，而当两个开口筒体2、2’的轴向切口20、20‘相互错开时，错开的程度越大，则出风口面积越小，从而实现了出风射程的调节。如，在贯流风扇1转速稳定时，其排风量基本稳定，因此，所述出风面积越小，则出风射程越远，则对于处于出风口较远的人，即可享受到热流或冷流的直接吹拂。对于该种调节功能，是传统空调内机无法实现的。另外，对于上述的实施例一、二，所述转向控制系统可以选用步进电机；特别地，对于实施例二，所述的两个开口筒体2、2‘可分别匹配一个步进电机。对于图3、图4所示的实施例三，所述转向控制系统包括：可测量的所述开口筒体2的转角的角度传感器（未图示）、固定于所述开口筒体2靠风扇电机3端的金属端板4（如，铝板）、固定于所述贯流风扇1上的两个关于贯流风扇1的轴线中心对称的条形永磁体5、5‘；所述永磁体5、5’轴向延伸至贯流风扇1的两端，且该两个永磁体5、5‘正对且接近所述金属端板4的磁极极性相异。对此，当该两个永磁体5、5‘随贯流风扇1连续旋转时，在所述金属端板4表面感应出跟随磁极运动的涡电流，从而使金属端板4在电磁力的牵引下绕开口筒体2的轴线形成电磁扭矩（该原理与机械电能表基本相同），即，使开口筒体2获得电磁扭矩。所述金属端板4匹配有摩擦片6，所述摩擦片6与金属端板4之间具有固定的最大静摩擦阻力矩；所述转向控制系统还包括一个用于增大所述风扇电机3电流的增益模块（未图示）；当需要调节所述开口筒体2的转角时，通过所述增益模块增大风扇电机3的电流，使风扇电机3加速，从而使所述永磁体5、5’对所述金属端板4的扭矩增大，使之超过所述最大静摩擦阻力矩，从而使所述开口筒体2旋转，直至达到转角后消除增益电流即可。对于实施例三，可以省略步进电机，使贯流风扇1的端部附近的结构更为简洁，以利于结构设计；并且不易损坏，易于维护。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。