一种多功能能量回收新风净化机的制作方法

本发明涉及空气调节设备技术领域，尤其涉及一种可以用于壁挂式安装、落地式安装和地送风安装的多功能能量回收新风净化机。

背景技术：

目前，传统空气净化器只有内循环净化，无新风引入易造成二氧化碳超标，二次污染严重；而有的空气净化器只增加了一部分新风形成正压式，而没有能量回收装置，缺点是引入的新风量小，达不到稀释二氧化碳的作用，而且净化残留污染没有排出室外造成室内人员二次吸入的危害。还有的用这种正压式新风空气净化器与另外的排风口或排风机在室内形成正压式循环系统，但没有能量回收装置进行冷热能量的再回收利用，造成了极大的能源损耗，达不到经济节能降低使用成本的目的。

现有市场上的新风系统普遍采用管道式连接，这是最好的方法，也是效果最显著的方案。但弊端是大多需要在用户房屋装修之前进行，装修后无法采用此方案。另一弊端是要不就送排风同进运行，要不就是只送不排或只排不送，造成了要不能耗高要不就是效果差的问题。

新风市场上现有壁挂机要不是新风热交换模式要不就是内循环模式，普遍存在CADR(洁净空气输出比率)值小，或新风不足的问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本发明提供一种多功能能量回收新风净化机，减少了新风引入需要预热的依赖和使用成本的降低，更减少了安全隐患，CADR(洁净空气输出比率)值和CCM表现更出色。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多功能能量回收新风净化机，其特征在于：包括机壳和设置在机壳内部的新风仓室、排风仓室、送风仓室、能量交换仓室、智能控制系统主板和集成电器控制板；

所述的新风仓室、排风仓室和智能控制系统主板设置在机壳上侧，智能控制系统主板设置在机壳前侧，机壳上设有与新风仓室连通的新风口和与排风仓室相通的排风口，所述的新风口上设有新风阀，新风仓室内设有与新风口对应安装的新风预热模块和新风圆筒形过滤器，所述的排风仓室内设有与排风口对应安装的排风机；

所述的送风仓室设置在机壳下侧，机壳底部为与送风仓室连通的开口且开口处设有可拆卸的净化送风口，机壳的侧壁上设有与送风仓室连通的内循环回风口，所述的送风仓室内设有与净化送风口对应安装的送风机，所述的送风机的出风侧与净化送风口之间设有匹配的净化过滤组件；

所述的能量交换仓室设置在机壳中部，能量交换仓室分别与新风仓室、排风仓室、送风仓室连通设置且机壳侧壁上设有与能量交换仓室连通的外循环回风口，所述的能量交换仓室内设有能量交换热回收模块。

所述的送风仓室内还设有矩阵式采集器，矩阵式采集器与内循环回风口对应设置，矩阵式采集器内部为空气整流仓，矩阵式采集器的进风侧设有若干不等径矩阵孔，不等径矩阵孔设置在空气整流仓内，矩阵式采集器的出风侧设置在其底部，不等径矩阵孔的内壁上设有环形矩阵孔。

还包括了与智能控制系统主板连接的PM2.5激光传感器、温湿度传感器、臭氧传感器、T V O C异味传感器和二氧化碳传感器，所述的PM2.5激光传感器、臭氧传感器、T V O C异味传感器和二氧化碳传感器设置在矩阵式采集器的内并与其不等径矩阵孔对应设置，所述的温湿度传感器分别对应设置在外循环回风口和新风口内。

还包括了与净化过滤组件对应的压差检测系统，压差检测系统包括了分别设置在净化过滤组件进风侧和出风侧的两个压力测试导管、和与两个压力测试导管连接的压差传感器。

还包括了设置在机壳底部与净化送风口对应安装的地送分风盒或带有出风格栅的底座。

还包括了设置在送风仓室内的臭氧净化型加湿装置或/和除湿装置。

所述的新风口和排风口设置在机壳的侧面、顶面和后面中的至少一面上。

还包括了分别与新风口和排风口连接的金属复合软管。

所述的内循环回风口、外循环回风口内均设有回风过滤器。

所述的机壳的背面设有安装挂板。

综上所述，本发明的有益效果是：由全新风加内循环模式和内循环模式两种工作原理组成，拼弃了传统的外循环和内循环两种模式互不干涉的理念，而是以内循环为主，实时根据室内外空气工况参数进行自动切换工作状态。而新风外循环工作状态时是引入新风经过过滤和能量交换后与内循环的室内回风经过滤处理后同时在送风机仓内混合后由送风机再经过深层净化送至室内，同时把室内的污染物由外循环回风口经能量交换后由排风机排出室外，这种工作模式的优点是：引入的新风经能量交换后与内循环回风过滤的室内能量混合后，在没有增加送风机运转成本的前题下CADR(洁净空气输出比率)值和CCM表现更出色，送风机吸入的混合新风能量提高(如热回收温度)，减少了新风引入需要预热的依赖和使用成本的降低，更减少了安全隐患。

同时这种运行模式会更快的使室内的污染物和挥发物净化处理干净，更能保障使用的合理性，对于节能减排起到一定的普及推广作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的俯视结构示意图。

图3是本发明的仰视结构示意图。

图4是本发明的左视结构示意图。

图5是本发明的右视结构示意图。

图6是本发明带有底座的主视结构示意图。

图7是本发明带有带有地送分风盒的主视结构示意图。

图8是矩阵式采集器的剖面结构示意图

图中：1智能控制系统主板、2集成电器控制板、3内循环回风口、4排风机、5矩阵式采集器、6二氧化碳传感器、7加湿增氧喷雾环、8加湿注水孔、9注水水位线、10臭氧净化型加湿装置、11压差传感器、12压力测试导管、13净化送风口、14净化过滤组件、15送风仓室、16送风机、17PM2.5激光传感器、18能量交换热回收模块、19回风过滤器、20外循环回风口、21压力测试导管、22新风圆筒形过滤器、23新风口、24新风预热模块、25新风阀、26新风仓室、27排风口、28机壳、29排风仓室、30底座、31地送分风盒、32能量交换仓室、33空气整流仓、34不等径矩阵孔、35环形矩阵孔、36臭氧传感器、37TVO C异味传感器、38温湿度传感器。

具体实施方式

根据附图1至8所示：一种多功能能量回收新风净化机，其特征在于：包括机壳28和设置在机壳28内部的新风仓室26、排风仓室29、送风仓室15、能量交换仓室32、智能控制系统主板1和集成电器控制板2，新风仓室26、排风仓室29、送风仓室15、能量交换仓室32之间通过安装在机壳28内部的隔板隔开设置，新风仓室26、排风仓室29、送风仓室15、能量交换仓室32相对密闭，智能控制系统主板1和集成电器控制板2用于用户进行操作控制；

所述的新风仓室26、排风仓室29和智能控制系统主板1设置在机壳28上侧，智能控制系统主板1设置在机壳28前侧，机壳28上设有与新风仓室26连通的新风口23和与排风仓室29相通的排风口27，所述的新风口23上设有新风阀25，新风阀25采用电动或电磁控制，通过新风阀25用于控制新风口23的开口大小，从而控制了风量的输入，新风仓室26内设有与新风口23对应安装的新风预热模块24和新风圆筒形过滤器22，新风预热模块24用于对新风进行预热处理，使新风达到一定的温度，新风圆筒形过滤器22主要对新风进行过滤处理，保证新风的输入质量，所述的排风仓室29内设有与排风口27对应安装的排风机4，排风机4用于实现空气的排出；

所述的送风仓室15设置在机壳28下侧，机壳28底部为与送风仓室15连通的开口且开口处设有可拆卸的净化送风口13，机壳28两侧的侧壁上分别设有与送风仓室15连通的内循环回风口3，所述的送风仓室15内设有与净化送风口13对应安装的送风机16，送风机16的出风侧朝下设置，所述的送风机16的出风侧与净化送风口13之间设有匹配的净化过滤组件14，净化过滤组件14采用纳米复合净化模块，净化过滤组件14用于对输送至室内的空气进行进一步的过滤，滤除空气中的臭氧、PM0.1、T V O C、甲醛等；

所述的能量交换仓室32设置在机壳28中部，能量交换仓室32分别与新风仓室26、排风仓室29、送风仓室15连通设置且机壳28侧壁上设有与能量交换仓室32连通的外循环回风口20，所述的能量交换仓室32内设有能量交换热回收模块18，所述的新风仓室26、排风仓室29、送风仓室15和外循环回风口20中之间的空气均经过能量交换热回收模块18进行流通，使该多功能能量回收新风净化机内的空气流通通过能量交换热回收模块18可以实现多种工作模式，使之满足客户的使用需要。

所述的送风仓室15内还设有矩阵式采集器5，矩阵式采集器5与内循环回风口3对应设置，矩阵式采集器5内部为空气整流仓33，矩阵式采集器5的进风侧设有若干不等径矩阵孔34，不等径矩阵孔34设置在空气整流仓33内，矩阵式采集器5的出风侧设置在其底部，不等径矩阵孔34的内壁上设有环形矩阵孔35，室内的空气气流通过矩阵式采集器5进入至送风仓室15，经过均匀整流过的空气气流压力相对平稳，且不受室内外气流的扰动，然后经送风机16吸入循环送至室内。

该多功能能量回收新风净化机还包括了与智能控制系统主板1连接的PM2.5激光传感器17、温湿度传感器38、臭氧传感器36、T V O C异味传感器37和二氧化碳传感器6，所述的PM2.5激光传感器17、臭氧传感器36、T V O C异味传感器37和二氧化碳传感器6设置在矩阵式采集器5的内并与其不等径矩阵孔34对应设置，在送风仓室15内的空气气流通过矩阵式采集器5和送风机16实现了吸气泵式流动场，而PM2.5激光传感器17、臭氧传感器36、T V O C异味传感器37和二氧化碳传感器6均设置在该吸气泵式流动场内，使各传感器可以对整流稳压后的空气气流进行数据采集，其数据的精准性提高，更能反应室内真实的空气质量指标，同时有助于风机和其它部件寿命的延长，所述的温湿度传感器38分别对应设置在外循环回风口20和新风口23内，用于检测室内和室外的温度，方便根据温度的实时监测进行控制。

该多功能能量回收新风净化机还包括了与净化过滤组件14对应的压差检测系统，压差检测系统包括了分别设置在净化过滤组件14进风侧的压力测试导管21和出风侧的压力测试导管12、和与压力测试导管21、压力测试导管12连接的压差传感器11，压差传感器11通过压力测试导管21、压力测试导管12检测净化过滤组件14进风侧和出风侧的压差值，将获取的压差值输入至智能控制系统主板1转换为初阻力，将该初阻力与设定的终阻力值进行比较，方便用于报警净化过滤组件14失效，提醒用户更换。

该多功能能量回收新风净化机还包括了设置在机壳28底部与净化送风口13对应安装的地送分风盒31或带有出风格栅的底座30，若设置地送分风盒31，可以将该多功能能量回收新风净化机改造成地送风安装系统；若设置带有出风格栅的底座30，可以将该多功能能量回收新风净化机改造成落地型柜式新风净化机。

该多功能能量回收新风净化机还包括了设置在送风仓室15内的臭氧净化型加湿装置10，臭氧净化型加湿装置10可以在空气循环过程中进行加湿处理，臭氧净化型加湿装置10包括了设置在臭氧净化型加湿装置10上的注水水位线9、和与臭氧净化型加湿装置10连接的加湿注水孔8、加湿增氧喷雾环7。

所述的新风口23和排风口27分别设置在机壳28的侧面、顶面和后面上，新风口23和排风口27的位置根据整体设计方案进行设置，方便与室外连接。

该多功能能量回收新风净化机的新风口23和排风口27还可以与金属复合软管连接，通过金属复合软管的设置可以使该多功能能量回收新风净化机进行一定范围内的移动。

所述的内循环回风口3、外循环回风口20内均设有回风过滤器19，回风过滤器19用于对室内循环的空气进行过滤，回风过滤器19采用时间累计计时的方法强制清洗或更换。

所述的机壳28的背面设有安装挂板39，安装挂板39用于机壳28的壁挂式安装。

多功能能量回收新风净化机的运行说明：

开机默认进入内循环工作状态，在此工况下室内空气由设在新风净化机左右两侧的内循环回风口3经回风过滤器19进入送风仓室15，送风机16吸入后经净化送风口13处的净化过滤组件14净化过滤后送至室内。

此工况运行状态下，PM2.5激光传感器17、温湿度传感器38、臭氧传感器36、T V O C异味传感器37和二氧化碳传感器6开始工作，实时采集数据后传输给智能控制系统主板1，由智能控制系统主板1统一细化分析后给相应的控制单元下达工作指令。

如检测到PM0.1、二氧化碳、臭氧、T V O C任一指标超出设定范围值，本新风机自动进入全新风加内循环模式，此时新风净化机上部的新风口23处的新风阀25开启，室外新风经新风口23处的新风圆筒形过滤器22过滤处理后进入能量交换热回收模块18进行能量的冷热回收再送入送风仓室15，与同时多功能能量回收新风净化机左右两侧经内循环回风口3处的回风过滤器19处理过的室内空气混合，吸入送风机16经净化过滤组件14净化处理后由净化送风口13送入室内。

同步由新风净化机侧面的外循环回风口20的回风过滤器19过滤处理的室内污染空气经能量交换热回收模块18与引入的室外新风进行冷热交换回收后，部分不可利用的空气和污染物由排风机4经排风口27排出室外；与此同时运行的温湿度传感器38实时检测室内外温差和相对湿度值，如检测室外温度低于设定范围值时，智能控制系统主板1自动启动新风预热模块24对室外引入的新风进行预热处理；温湿度传感器38实时检测室内外的相对湿度，根据设定要求进行启动臭氧净化型加湿装置10工作运行。二氧化碳传感器6检测室内值至合理要求设定范围值时，即自动关闭新风阀25和新风预热模块24、排风机4后自动进入内循环模式。

以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明的目的技术方案，都属于本发明的保护范围之内。