吸油烟机的制作方法

本发明涉及厨具设备技术领域，特别是涉及一种吸油烟机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对吸油烟机的吸油烟的要求也随之提高。

传统的吸油烟机根据一定的烟灶之间的距离安装好后，便位置固定了。由于吸油烟机的集尘罩与厨灶的位置固定，而吸油烟机的吸风口位于集尘罩上，因此，吸风口与厨灶的位置较远，油烟吸收能力较差。这就使得在吸油烟机吸收油烟的过程中，不可避免的会存在一部分油烟因不能快速吸进油烟机内而四处逸散的情况。油烟逸散使得厨房内产生严重油烟味，还使得厨房墙壁上及角落处因油烟积聚凝结而出现油渍，使得厨房内容易发霉，难以清洁。

因此，如何提高油烟吸收能力，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种吸油烟机，以提高油烟吸收能力。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种吸油烟机，包括集尘罩及吸风口，还包括与所述集尘罩连通的连接管道，所述吸风口位于连接管道上；

所述吸风口能够伸出所述集尘罩。

优选地，上述吸油烟机中，所述吸风口能够相对于所述集尘罩收缩。

优选地，上述吸油烟机中，所述连接管道为软管。

优选地，上述吸油烟机中，所述连接管道为硬管，所述连接管道与所述集尘罩滑动配合。

优选地，上述吸油烟机中，还包括用于驱动所述吸风口相对于所述集尘罩伸缩的驱动机构。

优选地，上述吸油烟机中，所述驱动机构包括旋转驱动单元及将旋转运动转化为直线运动的传动装置。

优选地，上述吸油烟机中，所述传动装置为滚珠丝杠；

所述旋转驱动单元的驱动端与所述滚珠丝杠的螺杆连接，所述连接管道与所述滚珠丝杠的螺母连接。

优选地，上述吸油烟机中，所述传动装置为蜗轮蜗杆传动组件；

所述旋转驱动单元的驱动端与所述涡轮蜗杆传动组件的蜗轮连接，所述连接管道与所述涡轮蜗杆传动组件的蜗杆连接。

优选地，上述吸油烟机中，所述传动装置为曲柄连杆机构；

所述旋转驱动单元的驱动端与所述曲柄连杆机构的曲柄连接，所述连接管道与所述曲柄连杆机构的连杆连接。

优选地，上述吸油烟机中，所述传动装置为齿轮齿条组件；

所述旋转驱动单元的驱动端与所述齿轮齿条组件的齿轮连接，所述连接管道与所述齿轮齿条组件的齿条连接。

优选地，上述吸油烟机中，所述吸风口为能够调节其吸风面积的调节吸风口。

本发明提供的吸油烟机，通过设置与集尘罩连通的连接管道，吸风口位于连通管道上，使得吸风口能够相对于集尘罩伸出。当炒菜或其他烹饪产生大量的油烟时，将吸风口相对于集尘罩伸出，而连接管道确保了伸出的吸风口与集尘罩的连通，使得吸风口靠近烹饪位置，缩短了吸风口至油烟产生位置(炒锅等)的距离，进而提高了油烟吸收能力。通过上述设置，解决了油烟吸不干净而逸散至厨房内造成油烟味，减少了凝结至厨房壁面而难以清洁的油渍。

附图说明

图1为本发明所提供的吸油烟机的侧视结构示意图；

图2为本发明所提供的吸油烟机的主视结构示意图。

其中，

驱动电机—1，离心风叶—2，集尘罩—3，连接管道—4，吸风口—5。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种吸油烟机，以提高油烟吸收能力。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本发明所提供的吸油烟机的侧视结构示意图；图2为本发明所提供的吸油烟机的主视结构示意图。

本发明实施例提供了一种吸油烟机，包括集尘罩3、连接管道4及吸风口5，连接管道4与集尘罩3连通，吸风口5位于连通管道4上；吸风口5能够伸出集尘罩3。

本发明实施例提供的吸油烟机，通过设置与集尘罩3连通的连接管道4，吸风口5位于连通管道4上，使得吸风口5能够相对于集尘罩3伸出。当炒菜或其他烹饪产生大量的油烟时，将吸风口5相对于集尘罩3伸出，而连接管道4确保了伸出的吸风口5与集尘罩3的连通，使得吸风口5靠近烹饪位置，缩短了吸风口5至油烟产生位置(炒锅等)的距离，进而提高了油烟吸收能力。通过上述设置，解决了油烟吸不干净而逸散至厨房内造成油烟味，减少了凝结至厨房壁面而难以清洁的油渍。

可以理解的是，集尘罩3内包括驱动电机1及离心风叶2，在驱动电机1的作用下，带动离心风叶2转动，使得集尘罩3内产生负压，进而方便了外界油烟通过吸风口5及连接管道4进入集尘罩3。集尘罩3上具有通孔，该通孔仅用于供连接管道4穿过，并与该通孔与集尘罩3连通。而吸风口5裸露在外，通过连接管道4，使吸风口5能够伸出集尘罩3，外界油烟直接由吸风口5经过连接管道4进入集尘罩3。

优选地，吸风口5能够相对于集尘罩3收缩。在不需要吸收油烟时，可以通过调节连接管道4使得吸风口5回缩至吸油烟机的集尘罩3内，避免了吸风口5及连接管道4裸露在集尘罩3外部而影响对吸油烟机下方的厨灶的操作，提高了吸油烟机整体的平整程度及美观性能。

也可以使吸风口5仅能够伸出集尘罩3，通过固定设置的连接管道4，使得吸风口5伸出集尘罩3，以便于靠近油烟产生位置。

在本实施例中，连接管道4为软管。通过上述设置，方便了吸风口5位置的调整。通过软管的伸缩完成吸风口5相对于集尘罩3的伸出及收缩长度，也可以调节吸风口5的吸气方向。

也可以将连接管道4设置为硬管，即，连接管道4没有明显的变形。通过将连接管道4与集尘罩3滑动配合，完成吸风口5相对于集尘罩3的伸缩操作。

在本实施例中，连接管道4为定型软管。通过将连接管道4设置为定型软管，方便了对吸风口5的定位设置，进而方便了吸收油烟的操作。

由于油烟的温度较高，与塑料或橡胶管道接触时，极易造成连接管道4的损坏。处于提高使用寿命的考虑，连接管道4为金属软管。即，本实施例中的连接管道4优选为金属定型软管。

为了进一步方便吸风口5的伸出及收缩的操作，本发明实施例提供的吸油烟机中，还包括驱动机构，驱动机构用于驱动吸风口5相对于集尘罩3伸缩。通过驱动机构，自动的完成了吸风口5相对于集尘罩3伸缩操作，提高了吸油烟机的自动化程度

也可以通过手动完成吸风口5的伸出及收缩的操作。

可以采用直线驱动装置直接控制吸风口5的伸缩操作。但是，由于直线驱动装置的体积较大且不便于安装，优选地，驱动机构包括旋转驱动单元及将旋转运动转化为直线运动的传动装置。其中，转动旋转驱动单元可以为旋转电机等，通过传动装置将转动旋转驱动单元的转动运动转化为直线运动，以便于驱动吸风口5相对于集尘罩3伸缩运动。

在第一种实施例中，传动装置为滚珠丝杠。旋转驱动单元的驱动端与滚珠丝杠的螺杆连接，进而带动螺杆旋转运动，滚珠丝杠的螺母沿螺杆的轴向运动。连接管道4与滚珠丝杠的螺母连接。可以理解的是，当连接管道4为软管时，优选将连接管道4的吸风口5与螺母连接。当然，也可以将连接管道4的其他位置与螺母连接。优选使二者(连接管道4与螺母)的连接位置靠近吸风口5即可。而当连接管道4为硬管时，由于连接管道4与集尘罩3滑动配合，连接管道4的任意位置与螺母连接均可。

可以理解的是，为了使驱动机构用于驱动吸风口5相对于集尘罩3伸缩，旋转驱动单元相对于集尘罩3固定设置，滚珠丝杠的螺杆转动设置于集尘罩3内，而螺杆的轴线方向与吸风口5的伸缩方向相同。在旋转驱动单元的带动下，螺杆转动；滚珠丝杠的螺母沿螺杆的轴线运动，进而达到吸风口5的伸缩操作。

在第二种实施例中，传动装置为蜗轮蜗杆传动组件。旋转驱动单元的驱动端与涡轮蜗杆传动组件的蜗轮连接，进而带动蜗轮旋转运动，涡轮蜗杆传动组件的蜗杆沿其轴线运动。连接管道4与涡轮蜗杆传动组件的蜗杆连接。可以理解的是，当连接管道4为软管时，优选将连接管道4的吸风口5与蜗杆连接。当然，也可以将连接管道4的其他位置与蜗杆连接。优选使二者(连接管道4与蜗杆)的连接位置靠近吸风口5即可。而当连接管道4为硬管时，由于连接管道4与集尘罩3滑动配合，连接管道4的任意位置与蜗杆连接均可。

可以理解的是，为了使驱动机构用于驱动吸风口5相对于集尘罩3伸缩，旋转驱动单元相对于集尘罩3固定设置，蜗轮蜗杆的蜗轮转动设置于集尘罩3内，蜗轮与蜗杆相配合，在蜗轮的转动下，螺杆的轴线方向(其运动方向)与吸风口5的伸缩方向相同。在旋转驱动单元的带动下，蜗轮转动；螺杆直线运动，进而达到吸风口5的伸缩操作。

优选地，连接管道4与蜗杆的端部连接。

在第三种实施例中，传动装置为曲柄连杆机构。旋转驱动单元的驱动端与曲柄连杆机构的曲柄连接，进而带动曲柄转动，曲柄连杆机构的连杆沿连杆的延伸方向运动。连接管道4与曲柄连杆机构的连杆连接。可以理解的是，当连接管道4为软管时，优选将连接管道4的吸风口5与连杆连接。当然，也可以将连接管道4的其他位置与连杆连接。优选使二者(连接管道4与连杆)的连接位置靠近吸风口5即可。而当连接管道4为硬管时，由于连接管道4与集尘罩3滑动配合，连接管道4的任意位置与连杆连接均可。

可以理解的是，为了使驱动机构用于驱动吸风口5相对于集尘罩3伸缩，旋转驱动单元相对于集尘罩3固定设置，曲柄连杆机构的曲柄转动设置于集尘罩3内。曲柄带动连杆的运动方向与吸风口5的伸缩方向相同。在旋转驱动单元的带动下，曲柄转动；连杆直线运动，进而达到吸风口5的伸缩操作。

优选地，连接管道4与连杆的端部连接。

在第四种实施例中，传动装置为齿轮齿条组件。旋转驱动单元的驱动端与齿轮齿条组件的齿轮连接，进而带动齿轮转动，齿轮齿条组件的齿条沿齿条的延伸方向运动。连接管道4与齿轮齿条组件的齿条连接。可以理解的是，当连接管道4为软管时，优选将连接管道4的吸风口5与齿条连接。当然，也可以将连接管道4的其他位置与齿条连接。优选使二者(连接管道4与齿条)的连接位置靠近吸风口5即可。而当连接管道4为硬管时，由于连接管道4与集尘罩3滑动配合，连接管道4的任意位置与齿条连接均可。

可以理解的是，为了使驱动机构用于驱动吸风口5相对于集尘罩3伸缩，旋转驱动单元相对于集尘罩3固定设置，齿轮齿条组件的齿轮转动设置于集尘罩3内。齿轮带动齿条的运动方向与吸风口5的伸缩方向相同。在旋转驱动单元的带动下，齿轮转动；齿条直线运动，进而达到吸风口5的伸缩操作。

优选地，连接管道4与齿条的端部连接。

当然，也可以设置为其他驱动装置，在此不再一一累述且均在保护范围之内。

吸风口5收缩于集尘罩3后与集尘罩3的外壁对齐。通过上述设置，有效避免了吸风口5与外界部件发生干涉，提高了吸油烟机的平整性。

在另一实施例中，吸风口5收缩于集尘罩3后，吸风口5位于集尘罩3的内部。

当然，也可以在吸风口5收缩于集尘罩3后，使吸风口5位于集尘罩3的外侧，在此不再详细介绍。

优选地，吸风口5的数量为多个。其中，连接管道4的数量与吸风口5的数量相同且一一对应。如图2所示，在本实施例中，吸风口5的数量为两个，以便于对两处油烟产生位置进行吸收油烟的操作。

吸风口5为能够调节其吸风面积的调节吸风口。其中，吸风口5可以为软管的端部开口，通过对软管端部的管壁扩张与收缩操作，达到调节吸风口5的吸风面积的作用；也可以在吸风口5设置遮挡部件，通过调节遮挡部件遮挡吸风口5的位置，达到调节吸风口5吸风面积的作用。

以上对本发明所提供的吸油烟机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。