一种保护烧结机机尾弯轨的机电装置的制作方法

本发明属于冶金行业的原料烧结技术领域，涉及一种烧结机的保护装置，尤其是一种保护烧结机机尾弯轨的机电装置。

背景技术：

带式烧结机是将烧结物料进行烧结造块的重要工艺设备，是由许多个台车组成的一个烧结带，台车在传动装置的驱动下，通过头尾部星轮的齿板拨动台车轮轴在特定的弯轨区间内运行。它由传动装置、骨架、头尾弯道装置、台车、轨道、头尾密封装置、润滑装置构成。头、尾部星轮是烧结机的关键部件，分别装在烧结机的头尾两端，头部星轮是固定的，尾部星轮是可移动的，用以消除台车体的热膨胀，保证设备平稳运转。

目前，随着带式烧结机在高温环境的长时间运转，因为带式烧结机骨架、轨道安装发生位移变化，烧结机台车出现车体磨损、台车轮损坏，头尾弯道出现磨损等诸多原因，烧结机台车运行都将出现不同程度的跑偏现象。当跑偏的烧结机台车在进入机尾星轮齿板时，将不能顺利地卡在齿板间按特定弯轨运行，而是被齿板抬起顶坏尾部星轮弯轨，造成设备故障停机。每次机尾弯轨被顶坏，都得需要10小时以上的抢修时间，严重影响了烧结工序的稳定生产，带来整个生产系统的波动。此为现有技术的不足之处。

因此，针对现有技术中的上述缺陷，提供设计一种保护烧结机机尾弯轨的机电装置，以解决上述技术问题，是非常有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于，针对上述现有技术存在的缺陷，提供设计一种保护烧结机机尾弯轨的机电装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明给出以下技术方案：

一种保护烧结机机尾弯轨的机电装置，其特征在于：它包括假性弯轨、电磁感应限位开关、电磁感应器、控制系统、支架；

所述的假性弯轨设置于台车轮与尾部星轮上弯轨之间，假性弯轨安装于支架上，假性弯轨远离台车轮的一端设置电磁感应限位开关和电磁感应器，所述的电磁感应限位开关设置在假性弯轨的上方，所述的电磁感应器设置在假性弯轨的下方，电磁感应器与电磁感应限位开关配合；

所述的电磁感应器连接控制系统。

本技术方案中，所述的假性弯轨是一厚度为3mm的钢板条，假性弯轨上设置有转轴，假性弯轨通过转轴安装在支架上，使得假性弯轨在受到外力时能够自由的绕支架转动；从而电磁感应限位开关检测到假性弯轨的位置变动，向电磁感应器发出信号，电磁感应器再向控制系统发出信号，控制系统及时控制台车停止运行，以避免台车继续运行导致烧结机机尾弯轨被损的情况。

作为更进一步的优选，本技术方案中，假性弯轨靠近台车轮一侧的重量大于靠近电磁感应器一侧的重量，通过电磁感应限位开关确保假性弯轨水平。当假性弯轨受到外力即台车轮的作用时，在支架的作用下，灵活的产生移动，以便电磁感应限位开关检测到假性弯轨的位移信号。

作为更进一步的优选，电磁感应器位于假性弯轨下方2mm处。

本发明的有益效果在于，该保护装置制造工艺简单、安装方便、灵敏可靠，能够利用较短的烧结检修机会安装完成安装；能够在台车运行出现异常时迅速停机，使设备故障危害减小到最轻。此外，本发明设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著地进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1是本发明提供的一种保护烧结机机尾弯轨的机电装置的结构示意图。

图2是图1的右视图。

其中，1-假性弯轨，2-电磁感应限位开关，3-电磁感应器，4-控制系统，5-支架，6-台车轮，7-尾部星轮上弯轨。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明进行详细阐述，以下实施例是对本发明的解释，而本发明并不局限于以下实施方式。

如图1和2所示，本发明提供的一种保护烧结机机尾弯轨的机电装置，它包括假性弯轨1、电磁感应限位开关2、电磁感应器3、控制系统4、支架5；

所述的假性弯轨1设置于台车轮6与尾部星轮上弯轨7之间，假性弯轨1安装于支架5上，假性弯轨1远离台车轮6的一端设置电磁感应限位开关2和电磁感应器3，所述的电磁感应限位开关2设置在假性弯轨1的上方，所述的电磁感应器3设置在假性弯轨1的下方，电磁感应器3与电磁感应限位开关2配合；

所述的电磁感应器3连接控制系统4。

本实施例中，所述的假性弯轨1是一厚度为3mm的钢板条，假性弯轨上设置有转轴，假性弯轨通过转轴安装在支架上，使得假性弯轨在受到外力时能够自由的绕支架转动；从而电磁感应限位开关检测到假性弯轨的位置变动，向电磁感应器发出信号，电磁感应器再向控制系统发出信号，控制系统及时控制台车停止运行，以避免台车继续运行导致烧结机机尾弯轨被损的情况。

本实施例中，假性弯轨1靠近台车轮6一侧的重量大于靠近电磁感应器一侧的重量，通过电磁感应限位开关确保假性弯轨水平。当假性弯轨受到外力即台车轮的作用时，在支架的作用下，灵活的产生移动，以便电磁感应限位开关检测到假性弯轨的位移信号。

本实施例中，电磁感应器位于假性弯轨下方2mm处。

以上公开的仅为本发明的优选实施方式，但本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本发明原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本发明的保护范围内。