一种扩展伸缩型工业炉的制作方法

本发明涉及一种扩展伸缩型工业炉。

背景技术：

传统的工业炉的炉腔大小都是不可调节的，对于一些特殊的情况，往往需要增大炉腔来保证零件的量产，降低每个零件的生产成本。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种扩展伸缩型工业炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种扩展伸缩型工业炉，包括下炉体和设置在下炉体上的上炉体，所述的上炉体包括6片炉体壁片，6片炉体壁片依次环形拼接形成筒状的上炉体，所述的炉体壁片与下炉体之间连接有伸缩杆，所述的伸缩杆带动炉体壁片做翻转运动。

所述下炉体上设置有进料口。

所述的炉体壁片的内侧壁和上炉体的外侧壁之间连接有伸缩调节弹簧，伸缩调节弹簧套在伸缩杆上。

本发明的有益效果是：所述的一种扩展伸缩型工业炉，上炉体的炉体壁片与下炉体之间通过伸缩杆连接，使炉体壁片可以绕下炉体的所翻转运动，这样当6片炉体壁片全部向上翻转后形成上炉体，这样整个炉体的内腔就变大了；当6片炉体壁片向下翻转，炉体的内腔就变小，用户可以根据实际的使用需要在调节炉腔的大小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明所述的一种扩展伸缩型工业炉的整体结构示意图；

图2是工业炉的俯视图。

附图中标记分述如下：1、下炉体，2、炉体壁片，3、伸缩杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示的一种扩展伸缩型工业炉，包括下炉体1和设置在下炉体1上的上炉体，下炉体1上设置有进料口，上炉体包括6片炉体壁片2，6片炉体壁片2依次环形拼接形成筒状的上炉体，炉体壁片2与下炉体1之间连接有伸缩杆3，伸缩杆3带动炉体壁片2做翻转运动，炉体壁片2的内侧壁和上炉体的外侧壁之间连接有伸缩调节弹簧，伸缩调节弹簧套在伸缩杆3上，上炉体的炉体壁片2与下炉体1之间通过伸缩杆3连接，使炉体壁片2可以绕下炉体1的所翻转运动，这样当6片炉体壁片2全部向上翻转后形成上炉体，这样整个炉体的内腔就变大了；当6片炉体壁片2向下翻转，炉体的内腔就变小，用户可以根据实际的使用需要在调节炉腔的大小。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。