本发明涉及一种固化炉。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，汽车已成为人们不可缺少的代步工具，其中轮毂的作用也越来越大，轮毂质量的好坏直接影响着汽车的行驶质量。轮毂又叫轮圈、轱辘、胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。其中，固化步骤是轮毂在加工过程中不可缺少的部分。现有技术中对于固化炉的使用温度受热不均匀，气流不顺畅，达不到所需效果。
因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本发明提供一种固化炉。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种固化炉，包括固化炉外壳体，固化炉外壳体内部设有固化炉内壳体，固化炉外壳体和固化炉内壳体之间形成外部恒温腔室，固化炉内壳体之间形成内部加热固化炉腔室，外部恒温腔室底部一侧设有外部恒温腔室进风口，内部加热固化炉腔室底部一侧设有内部加热固化炉腔室进风口，内部加热固化炉腔室底部设有加热元件，内部加热固化炉腔室顶部连接排风管道。
上述技术方案的有关内容解释如下：
上述技术方案中，排风管道上设有抽风机。
进一步的技术方案，排风管道底部连接排风管道抽风管，排风管道抽风管上设有多个排风管道抽风口。
优选的，内部加热固化炉腔室内部设有风向搅流棒。
优选的，风向搅流棒通过弹性固定件固定于内部加热固化炉腔室内部。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
气流受热均匀，使得轮毂受热均匀，固化效果明显，也便于对温度进行控制，防止过热现象出现，结构简单，操作方便。
附图说明
附图1为本发明示意图。
以上附图中：1、固化炉外壳体；2、固化炉内壳体；3、外部恒温腔室；4、 内部加热固化炉腔室；5、外部恒温腔室进风口；6、内部加热固化炉腔室进风口；7、加热元件；8、排风管道；9、抽风机；10、排风管道抽风管；11、排风管道抽风口；12、风向搅流棒；13、弹性固定件。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：
如图1所示，本发明的一种固化炉，包括固化炉外壳体1，固化炉外壳体1内部设有固化炉内壳体2，固化炉外壳体1和固化炉内壳体2之间形成外部恒温腔室3，固化炉内壳体2之间形成内部加热固化炉腔室4，外部恒温腔室14底部一侧设有外部恒温腔室进风口5，内部加热固化炉腔室4底部一侧设有内部加热固化炉腔室进风口6，内部加热固化炉腔室4底部设有加热元件7，内部加热固化炉腔室4顶部连接排风管道8，排风管道8上设有抽风机9，排风管道8底部连接排风管道抽风管10，排风管道抽风管10上设有多个排风管道抽风口11，内部加热固化炉腔室4内部设有风向搅流棒12，风向搅流棒12通过弹性固定件13固定于内部加热固化炉腔室4内部，对内部气流进行搅拌，防止受热不均，气流受热均匀，使得轮毂受热均匀，固化效果明显，也便于对温度进行控制，防止过热现象出现，结构简单，操作方便。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。