摄像头盒及空调室内机的制作方法

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种摄像头盒及空调室内机。

背景技术：

随着空调业的不断发展，人们对空调器的性能要求越来越高。为了改善空调的人机互动形式，增强空调的智能化，有的空调室内机上设置有摄像头盒，通过摄像头盒内的摄像头捕捉外界信息，根据摄像头捕捉的外界信息来控制空调室内机的运行。由于空调室内机上的摄像头需要长时间工作，摄像头盒的与摄像头连接的电控板容易长时间工作产生高温过热现象，而现有的摄像头盒内部散热较差，容易导致电控板发生故障，导致摄像头失灵，使室内空调器无法正常工作，造成用户极大的不便。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提出一种摄像头盒，旨在改善摄像头盒的散热性能，防止电控板由于过热发生故障，提高产品的使用性能。

为实现上述目的，本发明提出的摄像头盒，用于室内空调器，该摄像头盒包括：

盒体，包括底板和围绕所述底板向一侧延伸的侧板，所述底板和所述侧板共同围合形成一容腔；

电控板，设于所述容腔内；

散热板，设于所述容腔内，与所述电控板朝向所述底板的板面抵接，所述散热板固定在所述底板上；

限位件，与所述电控板背对所述散热板的板面抵接，并与所述底板固定连接。

优选地，所述限位件为限位框，限位框的框条上对应所述电控板的侧边开设有限位槽。

优选地，所述限位框上相邻的所述限位槽的交界处设有限位板。

优选地，所述限位框的框条上设有连接凸耳，所述底板上对应所述连接凸耳设有第一安装柱，所述连接凸耳与所述第一安装柱通过紧固件固定连接。

优选地，所述限位框的框条朝向底板的一端设有折边，所述折边朝所述侧板方向延伸，所述连接凸耳位于所述折边上。

优选地，所述底板上对应所述散热板设有散热开口，所述散热板朝向所述底板的板面边缘与所述底板贴合。

优选地，所述散热板朝向所述底板的板面上设有散热鳍片，所述散热鳍片从所述散热开口穿出至所述盒体的外部。

优选地，所述摄像头盒还包括盒盖，所述盒盖上设有挂扣，所述挂扣朝所述盒体方向延伸设置，所述盒体上对应所述挂扣的位置设有卡凸，所述挂扣与所述卡凸配合；

所述盒盖朝所述盒体方向延伸设有定位筋，所述盒体上对应所述定位筋的位置设有定位槽，所述定位筋与所述定位槽配合；

所述盒盖朝所述盒体方向延伸设有导向板，所述盒体上对应所述导向板的位置设有导向槽，所述导向板与所述导向槽配合。

优选地，所述散热板和所述电控板之间设有导热介质层；

所述导热介质层的朝向所述散热板的侧面与所述散热板朝向所述电控板的板面贴合；所述导热介质层的朝向所述电控板的侧面与所述电控板朝向所述散热板的板面贴合。

本发明还提出一种空调室内机，该空调室内机包括壳体、与所述壳体顶部连接的顶盖以及如上述所述的摄像头盒，所述摄像头盒与所述顶盖可拆卸连接，所述顶盖的侧壁上对应所述摄像头盒的摄像头开设有摄像孔，所述摄像孔朝向所述空调室内机的送风区域。

优选地，所述顶盖与所述摄像头盒抵接的侧壁上设有扣槽，所述盒体上对应所述扣槽设有限位扣；

所述摄像头盒远离所述限位扣的一端与所述顶盖通过紧固件连接固定。

本发明技术方案通过采用电控板和底板之间设置散热板，能够有效防止电控板长时间通电工作造成的温升现象，同时电控板采用限位件间接固定在盒体上，避免了直接固定电控板时出现的安装问题，防止由于安装力度过大对电控板的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本摄像头盒中盒体与盒盖的结构示意图；

图2为本摄像头盒的分解爆炸图；

图3为本摄像头盒中限位框的结构示意图；

图4为本摄像头盒在一视角的结构示意图；

图5为图4中沿P-P线的剖视图；

图6为图5中A处的局部放大图；

图7为本摄像头盒在另一视角的结构示意图；

图8为本空调室内机的局部爆炸图；

图9为本空调室内机的顶盖与摄像头盒在一视角的示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种摄像头盒，主要应用在空调室内机上，以改善摄像头盒的散热性能，防止摄像头盒内的电控板过热发生故障，导致摄像头失灵，造成空调室内机无法正常工作。该空调室内机上设置有摄像头盒，摄像头盒内的摄像头用来获取用户的信息，例如用户手势、用户位置等，通过摄像头获取的信息来控制空调室内机的运行状态。该空调室内机可以是空调挂机、也可以是空调柜机，下面将以空调柜机为例，作出具体说明。

在本发明实施例中，如图1和图2所示，摄像头盒100包括：

盒体110，包括底板111和围绕所述底板111向一侧延伸的侧板112，所述底板111和所述侧板112共同围合形成一容腔；

电控板130，设于所述容腔内；

散热板150，设于所述容腔内，与所述电控板130朝向所述底板111的板面抵接，所述散热板150固定在所述底板111上；

限位件140，与所述电控板130背对所述散热板150的板面抵接，并与所述底板111固定连接。

具体的，摄像头盒100包括盒盖120和和盒体110，盒体110和盒盖120可以为注塑件，盒体110包括底板111和侧板112，底板111和侧板112围合形成摄像头盒100的容腔，该容腔具有一开口，盒盖120设置在开口处，以将该容腔盒外界隔离，防止灰尘进入容腔内。盒盖120可以通过卡扣、螺钉等可拆卸地连接方式固定在盒体110上，此处不作具体限定。在一些实施例中，盒盖120和盖体通过扣接进行连接固定，相较于螺钉固定方式，拆卸和安装更加方便。盒体110和盒盖120扣接的方式可为：1、盒体110的一相对侧与盒盖120的一相对侧进行扣接；2、盒体110的各个角位置与盒盖120的各个角位置均扣接；3、盒体110与盒盖120的对应三侧或四侧进行扣接；等等。

盒盖120上设有挂扣121，挂扣121朝盒体110方向延伸设置，盒体110上对应所述挂扣121的位置设有卡凸113，挂扣121与卡凸113配合，以实现将盒盖120可拆卸地固定在盒体110上。为了便于将盒盖120固定在盒体110上，盒盖120朝盒体110方向延伸设有导向板122，盒体110上对应导向板122的位置设有导向槽114，导向板122与导向槽114配合，以实现快速将盒盖120对准盒体110上的安装位置。为了防止盒盖120相对盒体110发生偏移，盒盖120上朝所述盒体110方向延伸还设有定位筋123，盒体110上对应定位筋的位置也设有定位槽115，定位筋123与定位槽115配合。

摄像头盒100的一处侧板112上设置有供摄像头安装的摄像口116，摄像头安装在摄像口116内，盒体110的容腔内设置有电控板130，电控板130与摄像头电连接。电控板130上设有电子元件，主要用于驱动控制摄像头工作，由于摄像头长期处于工作状态，电控板130的电子元件需要一直通电工作，容易导致电控板130一直处于高温环境内。

为了降低电控板130的温度，提高摄像头盒100的散热能力，在摄像头盒100内还设有散热板150，该散热板150固定设置在盒体110的容腔内，散热板150可以通过卡扣、螺钉等方式可拆卸地固定在盒体110内，此处不作限定。散热板150位于底板111和电控板130之间，散热板150朝向电控板130的板面与电控板130抵接，将电控板130的热能通过传递到散热板150上，降低了电控板130的温度，保证电控板130上电子元件不会因为高温过热而导致损坏或者使其工作性能降低，造成摄像头失灵或者获取的图像信息产生误差。

为了保证散热板150可以和电控板130具有良好的换热效率，散热板150具有较高的导热性能，散热板150可以由铁、铜、铝或导热陶瓷等材料制作而成，同时为了降低散热板150的成本以及重量，优选散热板150由铝板制作而成。增大散热板150和电控板130的接触面积，也可以提升散热板150与电控板130的换热效率，作为优选实施方式，散热板150朝向电控板130的板面与电控板130朝向散热板150的板面贴合，散热板150朝向底板111的板面与底板111贴合，电控板130上产生的热量经过散热板150传递到底板111上，最后通过底板111与外界空气的换热，将热量排出至摄像头盒100的外部。

由于电控板130上印制有电路，电路板本身比较脆弱，电控板130容易受力变形，直接将电控板130安装在盒体110内时，容易对电控板130造成损伤。在一些实施例中，电控板130上开设有安装孔，一方面开设安装孔会占用电控板130的板面面积，造成电控板130的板面利用率低下，浪费成本；另一方面电控板130通过螺钉、螺栓等紧固件直接固定在盒体110内时，如安装用力过度，容易造成电路板的损坏。当电路板通过卡扣结构固定在盒体110内时，会使盒体110的结构复杂化，增加了额外的设计和生产成本。

为了避免上述的缺陷，在发明实施例中，电控板130通过限位件140固定在盒体110内。该限位件140与电控板130背对散热板150的板面抵接，并与底板111固定连接。该限位件140的形状大小大于或等于电控板130的形状大小，即当限位件140与散热板150抵接时，限位件140的板面面积大于或等于电控板130的板面面积，通过固定限位件140，可以将电控板130压接固定在盒体110内，间接实现对电控板130的固定。电控板130无需开设任何的固定结构，避免了在安装过程中可能对电控板130造成损坏的缺陷。需要说明的是，上述的限位件140可以为板状结构或框架结构，限位件140只需可以将电控板130压接固定在盒体110内即可，此处不作具体限定。

与没有设置散热板150的摄像头盒100相比，电控板130先与导热性能较好的散热板150进行换热，避免了电控板130产生的热量无法进行有效散热，能够有效防止电控板130长时间通电工作造成的温升。

进一步地，如图5和图6所示，为了提升散热板150和电控板130之间的换热效率，散热板150与电控板130之间还设置有导热介质层160，该导热介质层160可以由导热硅胶、石墨垫片或相变导热垫片等导热介质中一种或多种制成，此处不作具体限定。需要说明的是，为了增大导热介质层160与散热板150、电控板130之间的接触面积，提高导热介质层160的换热效率，导热介质层160朝向散热板150的侧面与散热板150朝向电控板130的板面贴合，导热介质层160朝向电控板130的侧面与电控板130朝向散热板150的板面贴合。

本发明技术方案通过采用电控板130和底板111之间设置散热板150，能够有效防止电控板130长时间通电工作造成的温升现象，同时电控板130采用限位件140间接固定在盒体110上，避免了直接固定电控板130时出现的安装问题，防止由于安装力度过大对电控板130的损伤。

进一步地，如图3所示，上述的限位件140为限位框140a，在限位框140a的中部形成有开口，一方面该开口在限位框140a上形成避让位，电控板130上的电子元件可以从该开口穿出；另一方面，通过该开口，也可以起到对电控板130进行散热的作用。同时，限位框140a相对限位板142而言，使用的材料较少，有利于控制生产成本。

为了防止电控板130相对限位框140a发生偏移，限位框140a的框条上对应电控板130的侧边开设有限位槽141，电控板130的边缘的板面与该限位槽141的槽壁面贴合，电控板130被定位在该限位槽141内，无法相对限位框140a移动。需要说明的是，限位槽141可以设置在至少两个框条上，为了使电控板130设置在限位槽141内时，电控板130的各个侧板112边缘受力均匀，优选限位框140a的每个框条上均设有限位槽141，电控板130的每一侧边均与限位槽141的槽壁抵接。

当电控板130设置在上述的限位槽141内时，电控板130在边角处受到的挤压应力最大，电控板130容易在限位框140a的交界处被挤压变形甚至损坏。为了防止电控板130受到损伤，限位框140a上相邻的所述限位槽141的交界处设有限位板142。通过设置限位板142，使得电控板130远离散热板150的板面与限位槽141的槽壁面的接触面积增大，避免了电控板130在边角处的挤压应力的过于集中，防止电控板130受到损伤。

上述的限位框140a的框条上设有连接凸耳143，盒体110的底板111上对应连接凸耳143的位置设置有第一安装柱101，连接凸耳143上开设有第一固定孔145，第一安装柱101内沿其长度方向开设有第一安装孔101a，通过螺钉、螺柱等紧固件穿过第一固定孔145与第一安装孔101a配合，可以实现将限位框140a连接固定在底板111的第一安装柱101上。需要说明的是，为了使限位框140a更加稳固地固定在底板111上，上述的连接凸耳143可以为多个，多个连接凸耳143可以沿限位框140a的一框条的长度方向分布，多个连接凸耳143也可以分布在限位框140a的不同框条上。作为优选实施方式，多个连接凸耳143分布在限位框140a的相对的两个框条上。

为了便于上述紧固件安装，避免连接凸耳143靠近限位框140a的框条导致紧固件的安装空间狭小、难于安装的缺陷，限位框140a的框条朝向底板111的一端设有折边144，折边144朝侧板112方向延伸，连接凸耳143位于折边144上。通过增设折边144，使得连接凸耳143上的第一固定孔145与限位框140a的框条具有一定的距离，增大了紧固件的安装空间，便于人们对限位框140a的安装与拆卸。

为了增强散热板150的换热效率，使电控板130产生的热量尽快散出摄像头盒100，如图4所示，底板111上对应散热板150设有散热开口117，散热板150朝向底板111的板面边缘与底板111贴合。通过设置散热开口117，可以使散热板150可以和外界空气之间产生热交换，避免了散热板150通过底板111与外界空气热交换时换热效率较差的缺陷。散热板150朝向底板111的板面边缘贴合在底板111上，一方面可以对散热板150起到限位作用，方便将散热板150固定在底板111上，另一方便，散热板150也还可以与底板111进行热交换，将散热板150的热量传递至底板111上，有助于提升散热板150的散热性能。

需要说明的是，除了在底板111上预留固定电控板130和散热板150的安装位置外，底板111上还可以在安装位置的间隙之间开设散热孔118，散热孔118与上述的散热开口117连通，以增大上述的散热开口117的面积，进一步增强散热板150的换热效率。

进一步地，在本实施例中，散热板150通过螺钉、螺栓等紧固件固定在底板111上。如图7所示，散热板150上开设有第二固定孔151，底板111上对应第二固定孔151设有第二安装柱102，第二安装柱102沿其长度方向开设有第二安装孔102a，紧固件穿过第二固定孔151，与第二安装柱102内的第二安装孔102a配合，散热板150被固定在底板111上的第二安装柱102上。需要说明的是，散热板150贴合在底板111朝向散热板150的板面上，第二安装柱102在底板111上沿远离散热板150的方向延伸设置，以增大紧固件和第二安装孔102a的配合长度，进而使散热板150更加稳固地固定在底板111上。为了使散热板150更加牢靠地固定在底板111上，也可以采用多个紧固件对散热板150进行固定，散热板150上开设有多个第二安装孔102a，底板111上对应每一第二安装孔102a对应设有第二安装柱102，第二安装柱102沿其长度方向开设有第二安装孔102a。作为优选方案，第二安装孔102a开设在散热板150的边缘位置，以使当底板111上开设有散热开口117时，保证散热开口117具有较大面积的同时，还能便于固定散热板150。

需要说明的是，由于底板111上设置有第二安装柱102，在保证可以将散热板150固定在底板111上的前提下，为了进一步增大散热开口117的面积，底板111上靠近第二安装柱102的位置开设有上述的散热孔118，该散热孔118与散热开口117连通。

为了增加散热板150与外界空气的接触面积，增强散热板150的散热性能，使散热板150上的热量快速散失到外界空气里，散热板150朝向底板111的板面上设有散热鳍片152，散热鳍片152从上述的散热开口117延伸至盒体110的外部。通过设置散热鳍片152，可以使散热板150在与电控板130换热后，散热板150的热量有效地通过散热鳍片152散失到外界空气内，防止散热板150由于散热不良导致散热板150温度过高，使得散热板150和电控板130之间的换热效率降低。

本发明还提出一种空调室内机，该空调室内机包括壳体、与壳体顶部连接的顶盖200以及如上述所述的摄像头盒100，该摄像头盒100的具体结构参照上述实施例，由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述摄像头盒100与所述顶盖200可拆卸连接，所述顶盖200的侧壁上对应摄像头的位置开设有摄像孔210，该摄像孔210朝空调室内机的送风区域设置。

具体的，如图8和图9所示，空调柜机包括壳体和顶盖200，壳体的顶部与顶盖200可拆卸连接，上述的摄像头盒100也可拆卸地连接固定在顶盖200上，当拆卸或安装摄像头盒100时，只需将顶盖200从壳体上拆卸下来，无需对整个壳体进行拆装，大大提高了摄像头盒100的拆卸效率，方便人们维修和更换摄像头盒100。顶盖200的侧壁上对应摄像头盒100中的摄像头开设有摄像孔210，该摄像孔210朝向空调室内机的送风区域设置，以使摄像头可以透过摄像孔210获取到送风区域内的图像信息，根据这些图像信息调整空调柜机的送风量以及送风方向。

本实施例中，盒体110的一端通过卡扣结构固定在顶盖200上，顶盖200和摄像头盒100抵接的侧壁上设置有扣槽202，盒体110上对应扣槽202的位置设置有限位扣104，限位扣104可拆卸地固定在扣槽202内。为了使盒体110更够稳固牢靠地固定在顶盖200上，摄像头盒100远离限位扣104的一端与顶盖200通过螺钉、螺栓等紧固件连接固定，在盒体110上开设有第三安装孔103，顶盖200上对应第三安装孔103的位置开设有第三固定孔201，紧固件穿过第三安装孔103，与第三固定孔201配合，最终将盒体110稳固牢靠地固定在顶盖200上。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。