本发明涉及了一种基于热管的提高SCR入口烟温的方法，属于电厂锅炉脱硝装置的改造技术领域。
背景技术：
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目前全国范围内电厂都在进行脱硝改造，作为脱硝的主要方法，SCR脱硝技术虽已成熟，但入口烟温控制仍是这个领域的主要难题。脱硝反应器入口烟气温度低将会导致催化剂活性降低，若为了控制氮氧化物而喷入过量的氨气，则尾部烟道中的氨浓度将升高，氨逃逸增大，同时三氧化硫浓度升高。氨气和三氧化硫在烟气温度200-300℃时生成的硫酸氢铵，会粘结在脱硝催化剂和空预器上，并吸附灰尘，造成脱硝催化剂和空预器堵塞，脱硝反应器及空预器压差缓慢升高，从而使引风机出力降低，影响机组出力。基于此，有必要提出一种提高低负荷下SCR入口烟温的方法。
技术实现要素：
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针对上述问题，本发明提出一种基于热管的提高SCR入口烟温的方法。
本发明采用如下技术方案实现：
一种基于热管的提高SCR入口烟温的方法，系统包括省煤器处炉墙，热管换热器，换热器支架，热管管壳保护层，省煤器，低温过热器，以及加装在保护层并与热管管壳连接在一起的电动阀。其特征在于：所述热管换热器加装在所述省煤器处左右两侧炉墙上，一面加装一组，且其热端置于所述省煤器与低温过热器之间，冷端置于省煤器后；所述换热器支架布置于省煤器处左右炉墙外部，在所述热管换热器冷热两端下方均有安装，且装有轴承；所述电动阀与所述热管换热器和热管管壳保护层连接，且通过调节所述电动阀可以调整所述热管换热器冷、热端伸入炉墙的深度。
当SCR入口烟温在允许范围内时，所述热管换热器完全伸出炉墙外，系统处于切出状态。当锅炉低负荷运行，SCR入口烟温过低时，运行人员视SCR前烟温情况调节所述电动阀，控制所述热管换热器冷热两端伸入尾部竖井炉墙的深度，继而控制从省煤器前烟气传向省煤器后烟气的热量，保证SCR入口烟温在反应器催化剂允许范围内。
当前提高SCR入口烟温的技术方法有很多，如分割省煤器、烟气旁路、省煤器旁路、热水循环等。与现有技术相比，本发明采用热管对省煤器前后烟气进行换热，热管高效率的传热性能和结构的封闭紧凑使得本方法改造更方便，操作更灵活，且运行经济性好。
附图说明：
附图是一种基于热管的提高SCR入口烟温的方法结构示意图。
图中：1、热管换热器；2、炉墙；3、热管管壳保护层；4、电动阀；5、换热器支架；6、换热器热端；7、换热器冷端；8、省煤器；9、低温过热器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细的讲述：
一种基于热管的提高SCR入口烟温的方法，系统包括省煤器处炉墙(2)，热管换热器(1)，换热器支架(5)，热管管壳保护层(3)，省煤器(8)，低温过热器(9)，以及加装在保护层并与热管管壳连接在一起的电动阀(4)。其特征在于：所述热管换热器(1)加装在所述省煤器(8)处左右两侧炉墙上，一面加装一组，且其热端(6)置于所述省煤器(8)与低温过热器(9)之间，冷端(7)置于所述省煤器(8)后；所述换热器支架(5)布置在炉墙外部，所述热管换热器(1)冷热两端下方均有安装，且装有轴承；所述电动阀(4)与所述热管换热器(1)和热管管壳保护层(3)连接，且通过调节所述电动阀(4)可以调整所述热管换热器冷、热端(6)(7)伸入炉墙的深度。
当SCR入口烟温在允许范围内时，所述热管换热器冷、热端(6)(7)深入炉墙内尺寸为零，系统处于切出状态。当锅炉转至低负荷运行时，SCR入口烟温降低，通过调节所述电动阀(4)，控制所述热管换热器冷、热两端(6)(7)伸入尾部竖井炉墙(2)的深度，热管冷热两端深入所述炉墙(2)越深，热管与竖井中烟气换热面积越大，从而从省煤器前烟气传向省煤器后烟气的热量也越多。现场运行时，运行人员可根据SCR入口烟温测点读数，通过调节所述电动阀(4)来控制省煤器前后烟气换热量，继而保证SCR入口烟温在反应器催化剂允许范围内。