一种具有气流导向结构的集成灶的制作方法

本发明属于集成灶技术领域，涉及一种集成灶，特别是一种具有气流导向结构的集成灶。

背景技术：

集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶。集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。

现有的集成灶只有一个排风口，由于不同的用户厨房安装位置设计的不同，会出现集成灶的排风口与安装位置的墙壁正对的情况，导致在安装集成灶时需外接通风管，这样做不仅增加了安装时间，同时也影响了厨房的美观。

所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种具有气流导向结构的集成灶，根据安装位置可切换出风口，满足广大用户的需求。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有气流导向结构的集成灶，本发明具有安装方便、可切换出风口的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种具有气流导向结构的集成灶，所述的集成灶包括灶体和设置在灶体下方的导风箱，所述灶体的后上方设有吸烟罩，吸烟罩的进口端开设有若干吸烟孔，吸烟罩的出口端连通一风机，其特征在于，所述的导风箱的截面呈矩形，箱体顶部设有可拆卸的上板，上板上开设有进风口，箱体左侧开设有左出风口，左出风口与进风口之间为左通道，箱体右侧开设有右出风口，右出风口与进风口之间为右通道，所述的进风口与上述风机的出风端相连通，导风箱内设有能引导气流从导风箱内流向导风箱外的气流导向结构，所述的气流导向结构包括设置在进风口正下方的弯角管，弯角管具有导风口一和导风口二，导风箱与弯角管之间设有一能将弯角管的导风口一或者导风口二摆动至与进风口相连通的摆动结构，当导风口一为进口导风口二为出口时，进风口与导风口一相通，导风口二与左通道相通；当导风口二为进口导风口一为出口时，进风口与导风口二相通，导风口一与右通道相通。

本具有气流导向结构的集成灶大致结构是这样的：油烟在风机的作用下从吸烟罩进入导风箱，当安装位置右边为墙壁时，通过摆动结构调节弯角管，使导风口一与进风口相通，使油烟从进风口进入导风口一，通过导风管和左出风口后从左出风口排出油烟；当安装位置左边为墙壁时，通过摆动结构调节导风管，使导风口二与进风口相通，使油烟从进风口进入导风口二，通过导风管和右出风口后从右出风口排出油烟，保证气流在进入导风箱中时第一时间将气流引导出去，不在导风箱内部形成气流涡旋，继而降低了因乱流、涡流而产生的噪音。

所述的摆动结构包括转动轴一、转动轴二、轴承座一、轴承座二、伞齿轮一、伞齿轮二和旋钮，所述的转动轴二的一端转动设置在轴承座二上，弯角管管体中部套设并固定在转动轴二轴体上，轴承座二固定在导风箱上，转动轴二的另一端固定有伞齿轮二，所述的伞齿轮二与伞齿轮一相啮合，伞齿轮一固定在转动轴一上，转动轴一与转动轴二相垂直，转动轴一下端转动设置在轴承座一上，轴承座一固定在导风箱底部，转动轴一的上端穿设导风箱并连接旋钮。逆时针转动旋钮，带动转动轴一逆时针转动，转动轴一逆时针转动带动伞齿轮一逆时针转动，伞齿轮一逆时针转动带动伞齿轮二顺时针转动，伞齿轮二顺时针转动带动转动轴二顺时针转动，转动轴二顺时针转动带动弯角管顺时针摆动，从而使导风口一为进口导风口二为出口；反之，顺时针转动旋钮，带动转动轴一顺时针转动，转动轴一顺时针转动带动伞齿轮一顺时针转动，伞齿轮一顺时针转动带动伞齿轮二逆时针转动，伞齿轮二逆时针转动带动转动轴二逆时针转动，转动轴二逆时针转动带动弯角管逆时针摆动，从而使导风口二为进口导风口一为出口。

作为另一种情况，所述的摆动结构包括电机和转轴，电机机体水平方向固定在导风箱上，电机的输出轴连接一减速齿轮一，减速齿轮一啮合一减速齿轮二，减速齿轮二固定在转轴一端顶部，转轴另一端顶端转动设置在导风箱上，弯角管管体中部套设并固定在转轴轴体上。当电机的输出轴逆时针转动时，带动减速齿轮一逆时针转动，减速齿轮一逆时针转动带动减速齿轮二顺时针转动，减速齿轮二顺时针转动带动弯角管逆时顺摆动，从而使导风口一为进口导风口二为出口；当电机的输出轴顺时针转动时，带动减速齿轮一顺时针转动，减速齿轮一顺时针转动带动减速齿轮二逆时针转动，减速齿轮二逆时针转动带动弯角管逆时针摆动，从而使导风口二为进口导风口一为出口。

导风箱上板与风机的出风端之间还设有进风框架，所述的进风框架开设有能与出风端相匹配的上卡槽和能与进风口相匹配的下卡槽，所述的上卡槽沿进风框架上端面内壁环形开设，所述的下卡槽沿进风框架下端面内壁环形开设，出风端边缘处于上卡槽中，进风口边缘处于下卡槽中。设置进风框架具有方便拆卸安装、防止油烟泄露等优点。

所述的集成灶还包括设置在左侧的左固定板和设置在右侧的右固定板，左固定板上开设有左开口，右固定板上开设有右开口，左开口外侧铰接有一摆门一，右开口外侧铰接有一摆门二，左开口与左出风口相通，右开口与右出风口相通。当选择从左开口排油烟时，打开摆门一关闭摆门二；当选择从右开口排油烟时，打开摆门二关闭摆门一。

所述的弯角管的管体呈弧形，弯角管的导风口一和导风口二截面为矩形，所述的导风口一和导风口二大小相同。弧形有利于管体摆动，矩形截面根据进风口相对应设计。

所述的弯角管采用铝材料制成。与市场上相同价位的材料相比铝材料重量相对轻、使用年限相对久，加工方便。

所述的旋钮与转动轴一螺纹连接。螺纹连接方便安装更换旋钮。

所述的减速齿轮一的直径小于减速齿轮二的直径。减速齿轮一带动减速齿轮二起到一个很好的减速作用。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明通过设置左出风口和右出风口，具有根据安装位置可切换出风口的优点。

2、本发明通过设置弯角管，摆动机构可以相互变换弯角管的引导方向，避免气流直接冲击内壁产生乱流，继而降低了因乱流、涡流而产生的噪音。

3、本发明通过设置转动轴一、转动轴二、轴承座一、轴承座二、伞齿轮一、伞齿轮二和旋钮，只需通过转动旋钮就能实现左出风口切换到右出风口或者右出风口切换到左出风口，具有安装便捷的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明侧视剖面图。

图3是本发明的局部爆炸结构示意图。

图4是本发明左出风口为工作状态时的示意图。

图5是本发明右出风口为工作状态时的示意图。

图6是本发明当导风口一为进口导风口二为出口时的结构状态示意图。

图7是本发明当导风口二为进口导风口一为出口时的结构状态示意图。

图8是本发明实施例一的局部结构示意图。

图中，1、灶体；2、吸烟罩；3、风机；4、进风框架；5、上板；5a、进风口；6、导风箱；6a、左出风口；6b、右出风口；7、弯角管；7a、导风口一；7b、导风口二；8、转动轴一；9、转动轴二；10、伞齿轮一；11、伞齿轮二；12、轴承座一；13、轴承座二；14、旋钮。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1、图2所示，一种具有气流导向结构的集成灶，集成灶包括灶体1和设置在灶体1下方的导风箱6，所述灶体1的后上方设有吸烟罩2，吸烟罩2的进口端开设有若干吸烟孔，吸烟罩2的出口端连通一风机3，导风箱6的截面呈矩形，箱体顶部设有可拆卸的上板5，上板5上开设有进风口5a，箱体左侧开设有左出风口6a，左出风口6a与进风口5a之间为左通道，箱体右侧开设有右出风口6c，右出风口6c与进风口5a之间为右通道，进风口5a与上述风机3的出风端相连通，导风箱6内设有能引导气流从导风箱6内流向导风箱6外的气流导向结构，气流导向结构包括设置在进风口5a正下方的弯角管7，弯角管7采用铝材料制成，弯角管7的管体呈弧形，弯角管7的导风口一7a和导风口二7b截面为矩形，弯角管7具有导风口一7a和导风口二7b，导风口一7a和导风口二7b大小相同；弧形有利于管体摆动，矩形截面根据进风口5a相对应设计；集成灶还包括设置在左侧的左固定板和设置在右侧的右固定板，左固定板上开设有左开口，右固定板上开设有右开口，左开口外侧铰接有一摆门一，右开口外侧铰接有一摆门二，左开口与左出风口6a相通，右开口与右出风口6c相通。当选择从左开口排油烟时，打开摆门一关闭摆门二；当选择从右开口排油烟时，打开摆门二关闭摆门一。

如图3、图5所示，当导风口一7a为进口导风口二7b为出口时，进风口5a与导风口一7a相通，导风口二7b与左通道相通；从而引导油烟在左通道经过，不在导风箱6内部形成气流涡旋，最后流出左出风口6a。

如图4、图6所示，当导风口二7b为进口导风口一7a为出口时，进风口5a与导风口二7b相通，导风口一7a与右通道相通；从而引导油烟在右通道经过，不在导风箱6内部形成气流涡旋，最后流出右出风口6c。

如图7所示，导风箱6与弯角管7之间设有一能将弯角管7的导风口一7a或者导风口二7b摆动至与进风口5a相连通的摆动结构，摆动结构包括转动轴一8、转动轴二9、轴承座一12、轴承座二13、伞齿轮一10、伞齿轮二11和旋钮14，转动轴二9的一端转动设置在轴承座二13上，弯角管7管体中部套设并固定在转动轴二9轴体上，轴承座二13固定在导风箱6上，转动轴二9的另一端固定有伞齿轮二11，伞齿轮二11与伞齿轮一10相啮合，伞齿轮一10固定在转动轴一8上，转动轴一8与转动轴二9相垂直，转动轴一8下端转动设置在轴承座一12上，轴承座一12固定在导风箱6底部，转动轴一8的上端穿设导风箱6并连接旋钮14。旋钮14与转动轴一8螺纹连接。逆时针转动旋钮14，带动转动轴一8逆时针转动，转动轴一8逆时针转动带动伞齿轮一10逆时针转动，伞齿轮一10逆时针转动带动伞齿轮二11顺时针转动，伞齿轮二11顺时针转动带动转动轴二9顺时针转动，转动轴二9顺时针转动带动弯角管7顺时针摆动，从而使导风口一7a为进口导风口二7b为出口；反之，顺时针转动旋钮14，带动转动轴一8顺时针转动，转动轴一8顺时针转动带动伞齿轮一10顺时针转动，伞齿轮一10顺时针转动带动伞齿轮二11逆时针转动，伞齿轮二11逆时针转动带动转动轴二9逆时针转动，转动轴二9逆时针转动带动弯角管7逆时针摆动，从而使导风口二7b为进口导风口一7a为出口，旋钮14螺纹连接方便安装更换旋钮14。

如图8所示，导风箱6上板5与风机3的出风端之间还设有进风框架4，进风框架4开设有能与出风端相匹配的上卡槽和能与进风口5a相匹配的下卡槽，上卡槽沿进风框架4上端面内壁环形开设，下卡槽沿进风框架4下端面内壁环形开设，出风端边缘处于上卡槽中，进风口5a边缘处于下卡槽中。设置进风框架4具有方便拆卸安装、防止油烟泄露等优点。

本具有气流导向结构的集成灶大致工作原理是这样的：油烟在风机3的作用下从吸烟罩2进入导风箱6，当安装位置右边为墙壁时，通过摆动结构调节弯角管7，使导风口一7a与进风口5a相通，使油烟从进风口5a进入导风口一7a，通过导风管和左出风口6a后从左出风口6a排出油烟；当安装位置左边为墙壁时，通过摆动结构调节导风管，使导风口二7b与进风口5a相通，使油烟从进风口5a进入导风口二7b，通过导风管和右出风口6c后从右出风口6c排出油烟，保证气流在进入导风箱6中时第一时间将气流引导出去，不在导风箱6内部形成气流涡旋，继而降低了因乱流、涡流而产生的噪音。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：在实施例一中，摆动结构包括转动轴一8、转动轴二9、轴承座一12、轴承座二13、伞齿轮一10、伞齿轮二11和旋钮14；而在本实施例二中，摆动结构包括电机和转轴，电机机体水平方向焊接固定在导风箱6上，电机的输出轴连接一减速齿轮一，减速齿轮一啮合一减速齿轮二，减速齿轮一的直径小于减速齿轮二的直径，减速齿轮二固定在转轴一端顶部，转轴另一端顶端转动设置在导风箱6上，弯角管7管体中部套设并固定在转轴轴体上。当电机的输出轴逆时针转动时，带动减速齿轮一逆时针转动，减速齿轮一逆时针转动带动减速齿轮二顺时针转动，减速齿轮二顺时针转动带动弯角管7逆时顺摆动，从而使导风口一7a为进口导风口二7b为出口；当电机的输出轴顺时针转动时，带动减速齿轮一顺时针转动，减速齿轮一顺时针转动带动减速齿轮二逆时针转动，减速齿轮二逆时针转动带动弯角管7逆时针摆动，从而使导风口二7b为进口导风口一7a为出口。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了灶体1；吸烟罩2；风机3；进风框架4；上板5；进风口5a；导风箱6；左出风口6a；右出风口6c；弯角管7；导风口一7a；导风口二7b；转动轴一8；转动轴二9；伞齿轮一10；伞齿轮二11；轴承座一12；轴承座二13；旋钮14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。