本发明涉及移动供热领域，尤其涉及一种移动热仓充热装置。
背景技术：
移动供热是指将各类工业废余热通过回收装置的蓄热元件进行热能转化存储，再用牵引车运送蓄热设置至热能用户。
从目前看，我国现有的能源开发与使用方式不适应社会经济可持续发展需要的矛盾非常突出。工业及生活燃煤锅炉能量转换效率低下，使得工业及商业热能生产成本变得很高，并且造成的环境污染十分严重，环保部门正进一步关停工业及生活燃煤锅炉。现在多数是电厂通过供热管线直接向用户供给热蒸汽。
然而现有供热机组满足范围有限，供热管线建设困难，成本高，难以满足较远距离热用户的供热需求。
技术实现要素：
本发明实施例提供了一种移动热仓充热装置，通过吹灰蒸汽母管提供热量为移动热仓充热，并将放热后的蒸汽通过连排扩容器送回锅炉，从而产生了一个可移动的供热源为远距离固定热仓充热或为用户提供热能，解决了现有供热机组满足范围有限、供热管线建设困难、成本高、难以满足较远距离热用户的供热需求的技术问题。
本发明实施例提供的一种移动热仓充热装置，包括：阀门、灰蒸汽母管、移动热仓、连接所述吹灰蒸汽母管和所述移动热仓的设置有温度压力测量装置、所述阀门的高压钢丝管、拖车、温度压力流量测量装置；
所述移动热仓通过设置有所述温度压力流量测量装置和所述阀门的管道与锅炉的连排扩容器连接。
可选地，
所述高压钢丝管通过法兰和高温高压螺纹与所述移动热仓连接。
可选地，
所述阀门为高温高压焊接阀。
可选地，
所述移动热仓下表面设置有支柱。
可选地，
所述支柱下表面设置有重型万向轮。
可选地，
所述移动热仓设计为多层且每层设置有多个储热模块，所述储热模块采用并联式充热。
可选地，
所述阀门与所有动态连接位置之间都预留安全空间。
可选地，
所述高压钢丝管为25cm通径的高压钢丝管。
从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：
1、通过吹灰蒸汽母管提供热量为移动热仓充热，并将放热后的蒸汽通过连排扩容器送回锅炉，从而产生了一个可移动的供热源为远距离固定热仓充热或为用户提供热能，解决了现有供热机组满足范围有限、供热管线建设困难、成本高、难以满足较远距离热用户的供热需求的技术问题。
2、放热后的蒸汽通过连排扩容器送回锅炉既传递了热能，又使得蒸汽可以循环利用，达到了节约能源的目的。
3、移动热仓下表面设置有支柱，可以起到很好的支撑作用，支柱下面重型万向轮的设置可以使得移动热仓在重型万向轮上滚动实现装卸和移动就位。
4、阀门与所有动态连接位置之间都预留安全空间，使得在发生泄漏的时候，可以进行装置的安全隔离和切换。
5、储热模块采用并联式充热，可做到各储热模块同步充热，加快了充热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为发明实施例提供的一种移动热仓充热装置的结构示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种移动热仓充热装置，通过吹灰蒸汽母管提供热量为移动热仓充热，并将放热后的蒸汽通过连排扩容器送回锅炉，从而产生了一个可移动的供热源为远距离固定热仓充热或为用户提供热能，解决了现有供热机组满足范围有限、供热管线建设困难、成本高、难以满足较远距离热用户的供热需求的技术问题。
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请查阅图1，本发明实施例提供了一种移动热仓充热装置，包括阀门10、灰蒸汽母管1、移动热仓4、连接吹灰蒸汽母管1和移动热仓2的设置有温度压力测量装置3、阀门10的高压钢丝管2、拖车8、温度压力流量测量装置5；
移动热仓4通过设置有温度压力流量测量装置5和阀门10的管道与锅炉的连排扩容器6连接。
高压钢丝管2通过法兰和高温高压螺纹与移动热仓4连接。
阀门10为高温高压焊接阀。
移动热仓4下表面设置有支柱7，可以起到很好的支撑作用。
支柱7下表面设置有重型万向轮9，可以使得移动热仓4在重型万向轮9上滚动实现装卸和移动就位。
移动热仓4设计为多层且每层设置有多个储热模块，储热模块采用并联式充热。
阀门10与所有动态连接位置之间都预留安全空间，得在发生泄漏的时候，可以进行装置的安全隔离和切换。
高压钢丝管2为25cm通径的高压钢丝管2。
上面是对一种移动热仓充热装置的结构和连接方式进行的详细说明，为便于理解，下面将以一具体应用场景对一种移动热仓充热装置的应用进行说明，应用例包括：
首先通过从吹灰蒸汽母管1输出吹灰蒸汽，其中从吹灰蒸汽母管1中减压后的吹灰蒸汽参数为2MPa，500℃，然后经过通径为25mm的高压钢丝管2对移动热仓4进行充热，通过温度压力流量测量装置5将移动热仓4出口的压力维持在1.5MPa，当移动热仓4出口的水温高于120℃时完成充热，充热周期小于6小时。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。