一种可移动的具有过滤功能的混合搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种可移动的具有过滤功能的混合搅拌设备。

背景技术：

在化工生产的过程中，需要将两种或两种以上的料液进行混合，现有的方式是采用混料罐进行搅拌混合，传统的混料罐在使用时，添加配料的时候，通产的做法是开启罐顶部的密封罐盖添加配料，容易导致料液流出，且不适用于连续性生产搅拌，搅拌过程中，容易出现搅拌不均匀，容易在罐体内出现分层，且混合料液下层含有较多的杂质，直接排出并进入到下一生产工序，将影响到化工生产的产品质量，额外增加过滤工序将会降低化工生产的效率，操作步骤繁琐，难以适用于化工的生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可移动的具有过滤功能的混合搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可移动的具有过滤功能的混合搅拌设备，包括罐体；所述罐体设置成空心圆柱体，顶部开口处设置有上盖；所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体连接；上盖下表面固定有导料盘；所述导料盘设置成漏斗形，底部与过滤筒顶部固定连接；所述过滤筒底面与罐体底部固定连接，且过滤筒表面均布有若干通孔；上盖上设置有进料管和清洗与驱动装置；所述清洗与驱动装置设置在上盖上表面中部，且清洗与驱动装置由传动盒、旋转电机和进水管组成；所述传动盒固定在上盖上表面，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮的主轴与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒上表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮顶部与进水管活动连接，底部与搅拌装置固定连接；所述进水管与传动盒固定连接，且进水管上设置有加压泵；所述搅拌装置设置在过滤筒中部，且搅拌装置由搅拌轴、螺旋搅拌叶和刮料板组成；所述搅拌轴顶部与第二齿轮固定连接，且搅拌轴上部表面上均布有若干喷水孔，下部外表面上设置有螺旋搅拌叶；搅拌轴、第二齿轮内部设置有流道；所述刮料板通过固定杆与搅拌轴连接；过滤筒与罐体侧壁之间设置有升降板；所述升降板设置成圆环形，升降板表面均布有若干导料孔，且设置有一个导向孔和一个螺纹孔；所述导向孔中设置有导柱；所述导柱底部与罐体底面固定连接；所述螺纹孔与螺纹丝杠相互啮合；所述螺纹丝杠底部与丝杠电机的主轴固定连接；所述丝杠电机固定在罐体底面；罐体底部侧壁上设置有排料管，底面设置有排渣管；罐体底面通过支架与脚轮连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管设置在上盖上表面左侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋搅拌叶端部设置有挡边。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排料管和排渣管上均设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中上盖与罐体进行可拆卸连接，方便对设备进行检修和维护；通过清洗与驱动装置的设置，利用加压泵对进水管引入的清水进行加压，加压后的清水通过第二齿轮和搅拌轴内部的流道，从搅拌轴表面设置的喷水孔中喷出，对使用后的罐体进行高效清洗，便于提高工作效率，减轻工人的劳动强度；通过搅拌装置的设置，对物料进行循环搅拌，刮料板的设置，将黏附在过滤筒内壁上的物料刮下，防止堵塞过滤筒影响过滤效果；通过丝杠电机的正反转驱动螺纹丝杠进行正反转，螺纹丝杠带动升降板进行上下运动，对过滤出的产物进行二次搅拌，利于提高产物质量；脚轮的设置，方便整个设备的移动和固定，扩大设备的使用范围。

附图说明

图1为可移动的具有过滤功能的混合搅拌设备的结构示意图。

图2为可移动的具有过滤功能的混合搅拌设备中搅拌装置的结构示意图。

图3为可移动的具有过滤功能的混合搅拌设备中升降板的结构示意图。

图4为可移动的具有过滤功能的混合搅拌设备中清洗与驱动装置的结构示意图。

图中：1-上盖，2-进料管，3-清洗与驱动装置，4-导料盘，5-螺母，6-螺栓，7-过滤筒，8-罐体，9-螺纹丝杠，10-丝杠电机，11-脚轮，12-支架，13-排渣管，14-排料管，15-升降板，16-导柱，17-搅拌装置，18-喷水孔，19-挡边，20-螺旋搅拌叶，21-固定杆，22-搅拌轴，23-刮料板，24-螺纹孔，25-导向孔，26-导料孔，27-进水管，28-旋转电机，29-传动盒，30-第一齿轮，31-流道，32-第二齿轮，33-加压泵。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种可移动的具有过滤功能的混合搅拌设备，包括罐体8；所述罐体8设置成空心圆柱体，顶部开口处设置有上盖1；所述上盖1通过螺栓6和螺母5的相互旋合与罐体8连接，上盖1与罐体8进行可拆卸连接，方便对设备进行检修和维护；上盖1下表面固定有导料盘4；所述导料盘4设置成漏斗形，底部与过滤筒7顶部固定连接；所述过滤筒7底面与罐体8底部固定连接，且过滤筒7表面均布有若干通孔；上盖1上设置有进料管2和清洗与驱动装置3；所述进料管2设置在上盖1上表面左侧；所述清洗与驱动装置3设置在上盖1上表面中部，且清洗与驱动装置3由传动盒29、旋转电机28和进水管27组成；所述传动盒29固定在上盖1上表面，且传动盒29内部设置有第一齿轮30和第二齿轮32；所述第一齿轮30的主轴与旋转电机28的主轴固定连接；所述旋转电机28固定在传动盒29上表面，用于提供旋转动力；所述第二齿轮32与第一齿轮30相互啮合，且第二齿轮32顶部与进水管27活动连接，底部与搅拌装置17固定连接；所述进水管27与传动盒29固定连接，且进水管27上设置有加压泵33；所述搅拌装置17设置在过滤筒7中部，且搅拌装置17由搅拌轴22、螺旋搅拌叶20和刮料板23组成；所述搅拌轴22顶部与第二齿轮32固定连接，且搅拌轴22上部表面上均布有若干喷水孔18，下部外表面上设置有螺旋搅拌叶20；搅拌轴22、第二齿轮32内部设置有流道31；所述螺旋搅拌叶20端部设置有挡边19；所述刮料板23通过固定杆21与搅拌轴22连接；通过清洗与驱动装置3的设置，利用加压泵33对进水管27引入的清水进行加压，加压后的清水通过第二齿轮32和搅拌轴22内部的流道31，从搅拌轴22表面设置的喷水孔18中喷出，对使用后的罐体8进行高效清洗，便于提高工作效率，减轻工人的劳动强度；通过搅拌装置17的设置，对物料进行循环搅拌，刮料板23的设置，将黏附在过滤筒7内壁上的物料刮下，防止堵塞过滤筒7影响过滤效果；过滤筒7与罐体8侧壁之间设置有升降板15；所述升降板15设置成圆环形，升降板15表面均布有若干导料孔26，且设置有一个导向孔25和一个螺纹孔24；所述导向孔25中设置有导柱16；所述导柱16底部与罐体8底面固定连接；所述螺纹孔24与螺纹丝杠9相互啮合；所述螺纹丝杠9底部与丝杠电机10的主轴固定连接；所述丝杠电机10固定在罐体8底面；通过丝杠电机10的正反转驱动螺纹丝杠9进行正反转，螺纹丝杠9带动升降板15进行上下运动，对过滤出的产物进行二次搅拌，利于提高产物质量；罐体8底部侧壁上设置有排料管14，底面设置有排渣管13；所述排料管14和排渣管13上均设置有阀门；罐体8底面通过支架12与脚轮11连接；脚轮11的设置，方便整个设备的移动和固定，扩大设备的使用范围。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。