一种中药晾晒架的制作方法

本发明涉及中药用具领域，尤其涉及一种中药晾晒架。

背景技术：

中药在从采摘到制成成品药的过程中，必须要经历晾晒的过程，以防止霉变和被潮蚀。由于中药通常较为松散，因此堆积起来后的体积较大，要想彻底晾晒干具有一定的难度。在现有的中药晾晒通常采用人工将中药放置在场坝上晾晒，晾晒效率低，同时在遇突变天气的情况下，不便于及时收取，从而导致需要重新晾晒，降低了晾晒的效率及效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中药晾晒架，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种中药晾晒架，包括固定螺丝、晾盘、支架臂、旋转扣、旋转盘、立柱、底座、推杆及万向轮，所述固定螺丝安装在立柱的顶端，所述晾盘安装在支架臂上，所述支架臂与旋转扣连接，所述旋转扣安装在旋转盘上，所述旋转盘套在立柱上，且根据需要自由调节旋转盘的个数，所述立柱安装在底座上，所述推杆设置在底座的侧面，所述万向轮分为4个，等间距的安装在底座底面。

在上述技术方案基础上，所述旋转扣内设置叉槽，所述支架臂包括前叉、托环及凸起，所述前叉设置在支架臂的一端，且前叉的半径小于叉槽的半径，所述支架臂的另一端与托管连接，且托环表面设置凸起。

在上述技术方案基础上，所述晾盘包括透气孔、纱网、护套、托环槽、固定卡、皮带、固定扣及橡胶垫，所述透气孔设置在晾盘的正面，且以晾盘圆心为中心环形排列两圈，所述纱网安装在透气孔内，所述护套包裹晾盘的边缘，所述托环槽设置在晾盘背面，所述固定卡安装在托环槽内侧，所述固定扣安装在托环槽外侧，固定卡和固定扣均分为4个，且以晾盘圆心为中心环形排列，所述皮带一端与固定卡连接，另一端固定在固定扣上，所述橡胶垫安装在晾盘的背面中心位置。

在上述技术方案基础上，所述橡胶垫采用由丁二烯经溶液聚合而成的顺丁橡胶制作。

本发明设置旋转盘和旋转扣的结构组合，可以自由旋转晾盘，同时还可以调节晾盘多少，操作简单方便，实用性强，设置透气孔加速中药中水分的流失，缩短中药的晾晒周期，提高经济效益，设置推杆和万向轮的结构组合，方便操作，提高了使用者的工作效率，提高经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为旋转扣的结构示意图。

图3为支架臂的结构示意图。

图4为晾盘的正面示意图。

图5为晾盘的反面示意图。

图6为晾盘的侧面示意图。

图中：1-固定螺丝；2-晾盘；3-支架臂；4-旋转扣；5-旋转盘；6-立柱；7-底座；8-推杆；9-万向轮；10-叉槽；11-前叉；12-托环；13-凸起；14-透气孔；15-纱网；16-护套；17-托环槽；18-固定卡；19-皮带；20-固定扣；21-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

一种中药晾晒架，包括固定螺丝、晾盘、支架臂、旋转扣、旋转盘、立柱、底座、推杆及万向轮，所述固定螺丝安装在立柱的顶端，所述晾盘安装在支架臂上，所述支架臂与旋转扣连接，所述旋转扣安装在旋转盘上，所述旋转盘套在立柱上，且根据需要自由调节旋转盘的个数，所述立柱安装在底座上，所述推杆设置在底座的侧面，所述万向轮分为4个，等间距的安装在底座底面。

所述旋转扣内设置叉槽，所述支架臂包括前叉、托环及凸起，所述前叉设置在支架臂的一端，且前叉的半径小于叉槽的半径，所述支架臂的另一端与托管连接，且托环表面设置凸起。

所述晾盘包括透气孔、纱网、护套、托环槽、固定卡、皮带、固定扣及橡胶垫，所述透气孔设置在晾盘的正面，且以晾盘圆心为中心环形排列两圈，所述纱网安装在透气孔内，所述护套包裹晾盘的边缘，所述托环槽设置在晾盘背面，所述固定卡安装在托环槽内侧，所述固定扣安装在托环槽外侧，固定卡和固定扣均分为4个，且以晾盘圆心为中心环形排列，所述皮带一端与固定卡连接，另一端固定在固定扣上，所述橡胶垫安装在晾盘的背面中心位置。

所述橡胶垫采用由丁二烯经溶液聚合而成的顺丁橡胶制作。

一种中药晾晒架，通过采用先进的生产技术，合理的结构设计，设置了透气孔和纱网的结构组合，不仅加速了中药晾晒的周期，而且还提高了工作人员的工作效率，设置了旋转盘和旋转扣的结构组合，可以自由调节晾盘的多少，同时可以自由调节晾盘的位置，方便实用的者的操作，提高工作者的工作效率，增加了经济效益。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。