一种姜片烘干脱水系统的制作方法

本发明涉及姜片加工设备领域，具体涉及一种姜片烘干脱水系统。

背景技术：

生姜的加工过程一般包括清洗、切片、脱水、磨粉等步骤，传统的脱水方式是晒干或者风干，效率较低，申请号为201520534020.7的发明专利提供了一种流化床式姜片烘干脱水装置，包括流化床以及热交换器，流化床成包括上箱体和下箱体，中间通过弹性滤网分隔，弹性滤网与水平成20º夹角倾斜设置，上箱体顶端开口，在上箱体左右侧壁上紧贴弹性滤网上表面等距离设有3～5根弹性橡皮筋，弹性橡皮筋紧绷在上箱体左右侧壁之间，上箱体高端与姜片加入口对应，低端设有固定门和活动门，活动门位于固定门的下方，固定门固定在上箱体上，底部设有吊耳，活动门顶部设有挂耳，活动门下部两侧壁上设有销轴，活动门通过挂耳与固定门吊耳铰接，销轴连接拉杆，拉杆的另一端连接气缸，气缸中间通过支板与下箱体连接。这种烘干装置的能耗高，热利用率低，生产成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种更加节能的姜片烘干脱水系统。

本发明的目的是这样实现的：一种姜片烘干脱水系统,包括烘干箱，所述烘干箱内设置有水平的载料网，所述载料网的下方设置有电热网，所述电热网的下方设置有吸气风机，所述吸气风机连接有吸气管，

所述烘干箱的顶部设置有排气管，所述排气管上设置有除湿器，且所述排气管与吸气管相连通；

所述烘干箱内设置有一对水平的导轨，所述导轨上表面设置有滑槽，所述载料网的两端设置有定位梁，所述定位梁的底部位于滑槽内并与滑槽滑动配合，所述定位梁的顶部设置有齿条，所述定位梁的上方设置有电机，所述电机的主轴上设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合；所述烘干箱的侧壁设置有能够供载料网进出的开关门；

所述吸气管上设置有除尘器。

进一步地，所述开关门的两侧设置有安装块，所述开关门的两边位于安装块内并与安装块滑动配合，所述开关门上方的烘干箱上设置有提升机构，所述提升机构与开关门的顶部相连。

进一步地，所述提升机构为液压缸。

进一步地，所述载料网的上方设置有翻料机构，所述翻料机构包括翻料电机、主动轴、从动轴、一对传动链、多根横杆以及多个翻料爪，所述主动轴和从动轴通过轴承安装于烘干箱，所述翻料电机固定安装于烘干箱，所述翻料电机与主动轴传动连接，一对所述传动链套设于主动轴和从动轴的两端，所述横杆的两端与传动链固定连接，所述翻料爪通过连接杆安装于横杆。

进一步地，所述吸气风机的下方设置有可拆卸的粉尘收集槽。

进一步地，所述除尘器为布袋除尘器。

本发明的有益效果是：吸气风机将外界的冷空气吸入并吹向电热网，经电热网加热后吹向载料网，将载料网上的姜片烘干。经过载料网后，热风的温度降低，水分含量增加，并进入排气管，经过除湿器除去水分后重新进入吸气管，携带的热量能够重复利用，从而提高热利用率，更加节能。

附图说明

图1是本发明的主视剖视示意图；

图2是本发明的侧视剖视示意图；

附图标记：1—烘干箱；2—载料网；3—电热网；4—吸气风机；5—吸气管；6—排气管；7—除湿器；8—开关门；9—导轨；10—定位梁；11—齿条；12—电机；13—齿轮；14—除尘器；15—安装块；16—提升机构；17—翻料电机；18—主动轴；19—从动轴；20—传动链；21—横杆；22—翻料爪；23—粉尘收集槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1和图2所示，本发明的一种姜片烘干脱水系统,包括烘干箱1，所述烘干箱1内设置有水平的载料网2，所述载料网2的下方设置有电热网3，所述电热网3的下方设置有吸气风机4，所述吸气风机4连接有吸气管5。吸气管5与烘干箱1外部的空间相通，吸气风机4能够将外部的冷空气吸入吸气管5，再吹向电热网3。电热网3采用低电阻电热丝编织而成，覆盖面积大，能够提高加热效率。冷风经过电热网3时被加热，然后吹向载料网2，将湿姜片烘干。

所述烘干箱1的顶部设置有排气管6，所述排气管6上设置有除湿器7，且所述排气管6与吸气管5相连通。热风经过载料网2后，带走姜片的水分，自身温度降低，最后进入排气管6，经过除湿器7除去水分后，再重新进入吸气管5，与冷空气混合后进入烘干箱1，使得热量能够充分利用。

所述烘干箱1内设置有一对水平的导轨9，所述导轨9上表面设置有滑槽，所述载料网2的两端设置有定位梁10，所述定位梁10的底部位于滑槽内并与滑槽滑动配合，所述定位梁10的顶部设置有齿条11，所述定位梁10的上方设置有电机12，所述电机12的主轴上设置有齿轮13，所述齿轮13与齿条11啮合；所述烘干箱1的侧壁设置有能够供载料网2进出的开关门8。开关门8的高度与载料网2的高度一致，电机12采用正反转电机，加料时，打开开关门8，启动电机12，电机12正转并带动齿轮13转动，齿轮13带动齿条11直线运动，而定位梁10和载料网2随着齿条11运动，将载料网2推至烘干箱1外部，工作人员将湿姜片放在载料网2上并刨匀；然后控制电机12反转，驱动齿轮13、定位梁10和载料网2进入烘干箱1内，关上开关门8即可进行烘干。烘干后，再开启开关门8，将载料网2重新推出烘干箱1，将干燥姜片收集，并铺上湿姜片，进行下一轮的烘干。由于取料和上料均在烘干箱1外部，不受烘干箱1的干扰，操作更加方便快捷，有利于提高生产效率。

所述吸气管5上设置有除尘器14。空气中含有许多杂质，如果直接与湿姜片接触，很可能使杂质粘附在姜片上，不利于提高产品质量，因此，在空气进入烘干箱1前，利用除尘器14将空气中的粉尘等杂质过滤掉，有利于保障姜片的清洁卫生。

本系统，能够将热风进行重复利用，提高了热量的利用率，有利于降低能耗，节约生产成本。

开关门8可采用手动开关的形式，为了操作方便省力，实现自动化生产，所述开关门8的两侧设置有安装块15，所述开关门8的两边位于安装块15内并与安装块15滑动配合，所述开关门8上方的烘干箱1上设置有提升机构16，所述提升机构16与开关门8的顶部相连。开门时，启动提升机构16，提升机构16将开关门8向上拉动，开关门8沿着安装块15向上滑动，打开载料网2进出通道；关闭时，提升机构16将开关门8向下推动，开关门8重新闭合载料网2进出通道，提高烘干箱1的密封性，降低能耗。

优选的，所述提升机构16为液压缸或气缸。

为了提高烘干效率，所述载料网2的上方设置有翻料机构，所述翻料机构包括翻料电机17、主动轴18、从动轴19、一对传动链20、多根横杆21以及多个翻料爪22，所述主动轴18和从动轴19通过轴承安装于烘干箱1，所述翻料电机17固定安装于烘干箱1，所述翻料电机17与主动轴18传动连接，一对所述传动链20套设于主动轴18和从动轴19的两端，所述横杆21的两端与传动链20固定连接，所述翻料爪22通过连接杆安装于横杆21。在烘干的过程中，启动翻料电机17，翻料电机17通过皮带或链轮等带动主动轴18、、传动链20、从动轴19运动，传动链20带动横杆21循环运动，而横杆21上的翻料爪22与姜片接触，不断地翻动姜片，使姜片受热均匀，加快脱水速度。

所述吸气风机4的下方设置有可拆卸的粉尘收集槽23。姜片干燥后会产生分粉末，粉末通过载料网2的筛孔落入粉尘收集槽23进行收集，可作为加工副产品，具有一定的经济价值，避免浪费。

除尘器14可采用现有任意的除尘设备，优选的，所述除尘器14为布袋除尘器。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。