智能风机盘管净化箱的制作方法

本发明涉及一种空气净化装置，特别是涉及一种智能风机盘管净化箱。

背景技术：

空气中含有大量的细颗粒物、有害气体等，其中细颗粒物能够长时间的悬浮于空气中。这些颗粒物的粒径小、面积大、活动性强，其易附带有毒、有害物质，例如，重金属、微生物病原体等，且这些细颗粒物在大气中的停留时间长、输送距离远，因而对人体健康和大气环境质量的影响更大。空气过滤器能够有效吸附、分解或转化各种空气污染物，包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等，有效提高空气清洁度，目前已广泛应用于家用 、商用、工业、楼宇等环境。

现有技术中的过滤组件均为固定式，即使室内空气很好，滤网也始终固定在净化箱出风口处，大大增加了风机盘管回风风阻，严重影响风机盘管出风风量，严重降低风机盘管的制冷量和制热量，并且会缩短滤网的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可自动翻转收起和放下滤网的智能风机盘管净化箱，根据室内空气质量动态调整过滤组件的开闭，避免因过滤装置增加风机盘管回风风阻，不会影响风机盘管制冷量和制热量，延长滤网使用寿命。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：智能风机盘管净化箱，包括箱体和机芯电路，箱体的前面板上设有出风口及与出风口相配合的过滤组件；

所述的过滤组件包括滤网驱动电机、旋转轴、滤网支架和滤网，所述的旋转轴固定在滤网驱动电机的输出轴上，滤网支架安装在旋转轴上，滤网包覆于滤网支架内，滤网支架能够随旋转轴翻转；

所述的机芯电路包括微控制器和PM2.5传感器，PM2.5传感器与微控制器的采样信号输入端连接，PM2.5传感器用于检测室内PM2.5浓度值，微控制器将室内PM2.5浓度值与阈值比较，当室内PM2.5浓度值低于阈值时控制滤网驱动电机收起滤网，室内PM2.5浓度值高于阈值时控制滤网驱动电机放下滤网进行过滤。

所述的箱体内设有第一位置开关和第二位置开关，第一位置开关设于前面板内壁上，放下滤网时滤网支架接触到第一位置开关的操作头；第二位置开关设于上面板内壁上，收起滤网时滤网支架接触到第二位置开关的操作头；

所述的第一位置开关和第二位置开关均与微控制器的采样信号输入端相连，放下滤网时，当滤网支架接触到第一位置开关的操作头，微控制器控制滤网驱动电机停止转动；收起滤网时，当滤网支架接触到第二位置开关的操作头，微控制器控制滤网驱动电机停止转动。

所述的微控制器内还设有温度优先控制模块，温度优先控制模块用于将室内温度与预设的室内舒适温度相比，当室内温度未达到室内舒适温度时始终控制滤网驱动电机收起滤网，在室内温度达到室内舒适温度后才开始比较室内PM2.5浓度值与阈值：当室内PM2.5浓度值高于阈值时控制滤网驱动电机放下滤网进行过滤，室内PM2.5浓度值低于阈值时控制滤网驱动电机收起滤网。

所述箱体的后面板上设有新风阀，箱体的下面板上设有回风口。

所述的新风阀包括阀体、阀杆、阀片和电机与控制板仓，阀片与阀体的形状相互配合，电机与控制板仓设于阀体的侧面，电机与控制板仓内设有风阀驱动电机，阀杆与风阀驱动电机的输出轴相连接，阀片沿中心轴固定安装在阀杆上，所述阀片的边缘套接有密封圈，阀片与阀体之间通过密封圈实现过盈配合。

所述的密封圈为硅胶密封圈，所述的阀片为铝制阀片，所述的密封圈包括密封部、正面粘接部和反面粘接部，正面粘接部粘接于阀片正面的边缘，反面粘接部粘接于阀片反面的边缘。

所述阀片的边缘设置有若干粘接孔，每个粘接孔处，正面粘接部与反面粘接部相互粘接。

所述的机芯电路还包括CO₂浓度传感器，CO₂浓度传感器与微控制器的采样信号输入端连接，CO₂浓度传感器用于检测室内CO₂浓度值，微控制器根据室内CO₂浓度值控制新风阀的开度。

所述的净化箱通过连接组件与空调风机盘管连接，连接组件包括软连接套管、第一套管固定夹具和第二套管固定夹具，所述软连接套管的前端开口与净化箱的出风口尺寸相配合，软连接套管的前端通过第一套管固定夹具与净化箱的出风口相连；所述软连接套管的后端开口与空调风机盘管的进风口尺寸相配合，软连接套管的后端通过第二套管固定夹具与空调风机盘管的进风口相连；

所述的第一套管固定夹具和第二套管固定夹具均包括两根纵向螺杆、两块横向压板和两颗旋紧螺栓，每块横向压板上均设有一个圆通孔和一个条形孔，圆通孔和条形孔均与纵向螺杆相匹配，纵向螺杆穿过圆通孔和条形孔与横向压板围成矩形夹口，所述纵向螺杆的两端均套接有旋紧螺母，旋紧螺母压紧于横向压板的外侧；所述横向压板的一端设有垂直向内弯折的耳部，耳部设有与旋紧螺栓相匹配的螺纹孔，旋紧螺栓旋紧在螺纹孔内并顶压在纵向螺杆上。

所述的净化箱通过连接组件与空调风机盘管连接，连接组件包括第一软连接套管、第二软连接套管和拉链，拉链包括长度相等的第一链带和第二链带；所述第一软连接套管的前端粘接在净化箱的出风口上，第一软连接套管的后端缝合在拉链的第一链带上；所述第二软连接套管的前端收缩粘接在空调风机盘管的进风口上，第二软连接套管的后端缝合在拉链的第二链带上；

所述的拉链采用橡胶水气密封拉链，所述第一软连接套管的内侧设有第一密封粘带，第一密封粘带的前端粘合在净化箱的出风口内侧，第一密封粘带的后端伸出第一链带的外沿；所述第二软连接套管的内侧设有第二密封粘带，第二密封粘带的前端粘合在空调风机盘管的进风口内侧，第二密封粘带的后端伸出第二链带的外沿；拉合拉链时，第一密封粘带与第二密封粘带相互粘接。

所述滤网支架的前面板由多根相互交叉的加强筋组成。

所述的橡胶水气密封拉链包括第一橡胶链带和第二橡胶链带，第一橡胶链带的内侧设有圆形密封凸条，第二橡胶链带的内侧设有与圆形密封凸条相配合的密封凹槽。

本发明的有益效果是：

1）本产品自动检测室内PM2.5值，根据PM2.5数值控制滤网的翻转，室内PM2.5值低于阈值时翻转收起滤网，室内PM2.5值高于阈值时才放下滤网进行过滤，智能化程度高，避免因过滤装置增加风机盘管回风风阻，不会影响风机盘管制冷量和制热量，同时可有效延长滤网的更换周期和使用寿命。

2）本产品在风机盘管机组刚开机工作时，过滤组件始终处于收起状态，以减小风阻保证制冷制热量，直到室内温度达到舒适温度（并非设定温度，因达到设定温度需要的时间太长）后才开始考虑室内PM2.5值进行过滤片的翻转控制，优先考虑用户的温度感知，提升产品用户体验。

3）滤网支架的前面板由多根相互交叉的加强筋组成，能够对滤网起到支撑作用，避免滤网在过滤及翻转过程中发生变形。过滤组件的打开及关闭都可由位置开关进行感知和检测，实现精确检测与控制，且可避免滤网撞击箱体内壁造成扬尘，甚至损坏滤网。

4）本产品自动检测室内CO2浓度，采用无极调速步进电机，根据CO2浓度自动控制新风阀的开度，实现比例进风调节，从而达到自动优化室内空气品质的目的，使用方便，智能化程度高。将新风阀的状态信号上传给新风机组的变频器，以使变频器统筹调控新风电机转速，做到按需供应新风，使之始终处于最佳的转速状态，从而提高能效比。

5）阀片的密封圈由密封部、正面粘接部和反面粘接部组成，实现了双面粘接，很大程度上增大了粘接面积，粘接更牢固，密封性能更好。阀片的边缘设置有若干粘接孔，每个粘接孔处，正面粘接部与反面粘接部直接相互粘接，硅胶与硅胶之间粘接强度更高，密封圈不易脱落。

6）净化箱与空调风机盘管之间采用软连接，软连接套管可以根据空调风机盘管的进风口尺寸进行收缩粘接，从而一种尺寸的净化箱出风管盘能够通用于所有型号和尺寸的空调风机盘管，通用性良好，有效降低了安装成本。无论使用套管固定夹具或是拉链进行固定，施工都很方便。

附图说明

图1为本发明滤网放下时的结构示意图；

图2为本发明滤网收起时的结构示意图；

图3为本发明箱体的正面结构示意图；

图4为本发明新风阀结构示意图；

图5为本发明阀片结构示意图；

图6为本发明安装密封圈的阀片正面示意图；

图7为本发明安装密封圈的阀片反面示意图；

图8为本发明粘接孔处结构剖视图；

图9为本发明连接组件第一种实施例结构示意图；

图10为本发明套管固定夹具结构示意图；

图11为本发明横向压板结构示意图；

图12为本发明连接组件第二种实施例结构示意图；

图13为本发明拉链连接组件第一半部结构示意图；

图14为本发明拉链连接组件第二半部结构示意图；

图15为本发明链带结构示意图；

图16为本发明拉链拉合时的结构示意图；

图中，1-箱体，2-新风阀，3-回风口，4-出风口，5-旋转轴，6-滤网支架，6.1-加强筋，7-滤网，7.1-HEPA滤网层，7.2-复合滤网层，8-第一位置开关，9-第二位置开关，2.1-阀体，2.2-阀杆，2.3-阀片，2.4-电机与控制板仓，2.5-密封圈，2.6-粘接孔，101-软连接套管，102-第一套管固定夹具，103-第二套管固定夹具，105-空调风机盘管，106-纵向螺杆，107-横向压板，108-旋紧螺母，109-耳部，110-旋紧螺栓，111-圆通孔，112-条形孔，201-第一软连接套管，202-第二软连接套管，203-第一链带，204-净化箱，204.1-出风口，205-空调风机盘管，205.1-进风口，206-第二链带，207-第一密封粘带，208-第二密封粘带，209-圆形密封凸条，210-密封凹槽。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，智能风机盘管净化箱，包括箱体1和机芯电路，箱体1的前面板上设有出风口4及与出风口4相配合的过滤组件；所述箱体1的后面板上设有新风阀2，箱体1的下面板上设有回风口3，新风阀2用于控制是否引入新风，回风口3用于将室内一部分空气与新风混合，降低能耗。

所述的过滤组件包括滤网驱动电机、旋转轴5、滤网支架6和滤网7，所述的旋转轴5固定在滤网驱动电机的输出轴上，滤网支架6安装在旋转轴5上，滤网7包覆于滤网支架6内，滤网支架6能够随旋转轴5翻转。所述的滤网7包括HEPA滤网层7.1和复合滤网层7.2，HEPA滤网层7.1设于进风侧。

所述的机芯电路包括微控制器和PM2.5传感器，PM2.5传感器与微控制器的采样信号输入端连接，PM2.5传感器用于检测室内PM2.5浓度值，微控制器将室内PM2.5浓度值与阈值比较，当室内PM2.5浓度值低于阈值时控制滤网驱动电机收起滤网7（如图2所示），室内PM2.5浓度值高于阈值时控制滤网驱动电机放下滤网7进行过滤（如图1所示）。

作为优选，所述的微控制器内还设有温度优先控制模块，温度优先控制模块用于将室内温度与预设的室内舒适温度相比，当室内温度未达到室内舒适温度时始终控制滤网驱动电机收起滤网7（其目的在于：减小风阻保证制冷制热量，优先考虑用户的温度感知，提升产品用户体验），在室内温度达到室内舒适温度后才开始比较室内PM2.5浓度值与阈值：当室内PM2.5浓度值高于阈值时控制滤网驱动电机放下滤网7进行过滤，室内PM2.5浓度值低于阈值时控制滤网驱动电机收起滤网7。

作为优选，所述的箱体1内设有第一位置开关8和第二位置开关9，第一位置开关8设于前面板内壁上，放下滤网7时滤网支架6接触到第一位置开关8的操作头；第二位置开关9设于上面板内壁上，收起滤网7时滤网支架6接触到第二位置开关9的操作头。所述的第一位置开关8和第二位置开关9均与微控制器的采样信号输入端相连，放下滤网7时，当滤网支架6接触到第一位置开关8的操作头，微控制器控制滤网驱动电机停止转动；收起滤网7时，当滤网支架6接触到第二位置开关9的操作头，微控制器控制滤网驱动电机停止转动。如果没有位置开关，滤网7容易撞击箱体内壁造成扬尘，甚至损坏滤网7。

如图3所示，所述滤网支架6的前面板由多根相互交叉的加强筋6.1组成，在滤网7过滤及翻转过程中，加强筋6.1能够对滤网7起到支撑作用，防止滤网7变形。

如图4所示，所述的新风阀2包括阀体2.1、阀杆2.2、阀片2.3和电机与控制板仓2.4，阀片2.3与阀体2.1的形状相互配合，阀片2.3与阀体2.1可为圆形或方形等任何形状，只要相互配合即可。电机与控制板仓2.4设于阀体2.1的侧面，电机与控制板仓2.4内设有风阀驱动电机，阀杆2.2与风阀驱动电机的输出轴相连接，阀片2.3沿中心轴固定安装在阀杆2.2上，所述阀片2.3的边缘套接有密封圈2.5，阀片2.3与阀体2.1之间通过密封圈2.5实现过盈配合。

所述的密封圈2.5为硅胶密封圈，所述的阀片2.3为铝制阀片。如图6和图7所示，所述的密封圈2.5包括密封部2.51、正面粘接部2.52和反面粘接部2.53，正面粘接部2.52粘接于阀片2.3正面的边缘，反面粘接部2.53粘接于阀片2.3反面的边缘。本产品实现了双面粘接，很大程度上增大了粘接面积，粘接更牢固，密封性能更好。

如图5和图8所示，所述阀片2.3的边缘设置有若干粘接孔2.6，每个粘接孔2.6处，正面粘接部2.52与反面粘接部2.53相互粘接。相对于硅胶与铝制材料表面的粘接效果而言，硅胶与硅胶之间通过粘接剂更易粘接牢固，密封圈不易脱落。

所述的机芯电路还包括CO₂浓度传感器，CO₂浓度传感器与微控制器的采样信号输入端连接，CO₂浓度传感器用于检测室内CO₂浓度值，微控制器根据室内CO₂浓度值控制新风阀2的开度。同时，将新风阀2的状态信号上传给新风机组的变频器，以使变频器统筹调控新风电机转速，做到按需供应新风，使之始终处于最佳的转速状态，从而提高能效比。

软连接的一种实施方式，如图9所示，所述的净化箱通过连接组件与空调风机盘管连接，连接组件包括软连接套管101、第一套管固定夹具102和第二套管固定夹具103，所述软连接套管101的前端开口与净化箱的出风口尺寸相配合，软连接套管101的前端通过第一套管固定夹具102与净化箱的出风口相连；所述软连接套管101的后端开口与空调风机盘管105的进风口尺寸相配合，软连接套管101的后端通过第二套管固定夹具103与空调风机盘管105的进风口相连。

如图10所示，所述的第一套管固定夹具102和第二套管固定夹具103均包括两根纵向螺杆106、两块横向压板107和两颗旋紧螺栓110。如图11所示，每块横向压板107上均设有一个圆通孔111和一个条形孔112，圆通孔111和条形孔112均与纵向螺杆106相匹配，纵向螺杆106穿过圆通孔111和条形孔112与横向压板107围成矩形夹口，所述纵向螺杆106的两端均套接有旋紧螺母108，旋紧螺母108压紧于横向压板107的外侧；所述横向压板107的一端设有垂直向内弯折的耳部109，耳部109设有与旋紧螺栓110相匹配的螺纹孔，旋紧螺栓110旋紧在螺纹孔内并顶压在纵向螺杆106上。

其使用过程如下：首先将软连接套管101的前端套接在净化箱的出风口处，第一套管固定夹具102先将一端的横向压板107安装在纵向螺杆106上，完成固定后将第一套管固定夹具102套在净化箱的出风口上压紧软连接套管101，然后将另一端的横向压板107安装在纵向螺杆106上，拧紧两端的旋紧螺母108，完成软连接套管101的纵向固定；最后拧紧旋紧螺栓110抵压纵向螺杆106，使纵向螺杆106在横向上压紧软连接套管101。

软连接的另一种实施方式，如图12所示，所述的净化箱通过拉链连接组件与空调风机盘管连接，拉链连接组件包括第一软连接套管201、第二软连接套管202和拉链，拉链包括长度相等的第一链带203和第二链带206；所述第一软连接套管201的前端粘接在净化箱204的出风口204.1上，第一软连接套管201的后端缝合在拉链的第一链带203上；所述第二软连接套管202的前端收缩粘接在空调风机盘管105的进风口105.1上，第二软连接套管202的后端缝合在拉链的第二链带206上。

为了保证连接组件的密封性能，所述的拉链采用橡胶水气密封拉链。

如图13所示，所述第一软连接套管201的内侧设有第一密封粘带207，第一密封粘带207的前端粘合在净化箱204的出风口204.1内侧，第一密封粘带207的后端伸出第一链带203的外沿；如图14所示，所述第二软连接套管202的内侧设有第二密封粘带208，第二密封粘带208的前端粘合在空调风机盘管205的进风口205.1内侧，第二密封粘带208的后端伸出第二链带206的外沿；拉合拉链时，第一密封粘带207与第二密封粘带208相互粘接。

拉链连接组件的安装过程如下：

1、将第一密封粘带207粘接在净化箱204的出风口204.1的内侧，将第一软连接套管201粘接在净化箱204的出风口204.1的外侧，挂接已做好安装准备的净化箱204；

2、将第二密封粘带208粘接在空调风机盘管205的进风口205.1的内侧，将第二软连接套管202收缩粘接在进风口205.1的外侧，收缩粘接时采用四点固定式粘接方法：先将第二软连接套管202的四个中点与进风口205.1四个中点对应粘接在一起，再均分粘合其他位置。挂接已做好安装准备的空调风机盘管205。

3、对准第一链带203和第二链带206，粘接第一密封粘带207与第二密封粘带208完成密封，拉合拉链完成安装。

作为进一步改进方案，如图15所示，第一链带203的内侧设有圆形密封凸条209，第二链带206的内侧设有与圆形密封凸条209相配合的密封凹槽210。圆形密封凸条209可与第一链带203一体化成型，均采用软橡胶制成；密封凹槽210采用无弹性的硬质材料制成，优选的，密封凹槽210也与第二链带206一体化成型。如图16所示，在拉合拉链过程中，拉头将圆形密封凸条209和密封凹槽210相向挤压，圆形密封凸条209受压缩小直至进入密封凹槽210内，随后，圆形密封凸条209因弹性恢复力作用在圆形密封凹槽210内膨胀，达到良好的密封效果。

此外，本发明微控制器与主控液晶板相连，主控液晶板上设有电源开关、模式选择键、风速选择键、净化开关、加键、减键和显示区域，显示区域自上而下依次设有第一显示分层、第二显示分层、第三显示分层和第四显示分层，第一显示分层为模式显示分区，第二显示分层的左半部为PM2.5显示分区，第二显示分层的右半部为CO₂显示分区，第三显示分层的左半部为室内温度显示分区，第三显示分层的右半部为设置温度显示分区，第四显示分层的左半部为风速显示分区，第四显示分层的右半部为新风净化显示分区。除具备传统空调系统的模式选择、温度控制、风量调节等功能以外，提供了室内空气PM2.5、CO₂浓度、TVOC浓度等品质指标的显示和调节功能，让消费者看得见的空气质量，始终保持室内空气品质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。