本发明涉及铝电解生产技术领域，尤其涉及一种电解铝多功能天车。
背景技术：
在铝电解生产中，电气室内的空调损坏属于专业维修，一旦损坏只能联系空调售后维修，维修成本较大且不方便，给维修设备带来极大的影响，而且电解铝车间灰尘多、温度高，也非常容易导致空调的压缩机、散热器损坏，且空调损坏率极高，随之带来的因电气室内温度过高导致的电气设备故障较多，给生产的正常运行造成了极大不便。
技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种电解铝多功能天车，所述电解铝多功能天车能够有效实现对电气室的降温，且结构简单，成本小。
根据本发明实施例的电解铝多功能天车，包括：天车本体，所述天车本体内设有电气室，所述天车本体的一端为低温端，另一端为高温端，所述电气室位于所述低温端和所述高温端之间，所述低温端设有与所述电气室连通的进风口，所述高温端设有与所述电气室连通的出风口；风机，所述风机设在所述电气室内以引导气流从所述进风口经过所述电气室流向所述出风口。
根据本发明实施例的电解铝多功能天车，通过在电气室内设置风机，采用风机高速转动以促进电解室内空气的流通，来代替空调降温，从而不仅可促进低温端和高温端的空气流通，实现对电解室的有效降温，而且可减少成本，避免灰尘的影响，同时也可改善电气室内检修人员的工作环境问题，保证电解铝多功能天车的电气设备的正产运行，提高电解铝多功能天车的安全性和可靠性。
另外，根据本发明实施例的电解铝多功能天车还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一些实施例，所述风机为散热风机或负压风机。
根据本发明的一些实施例，所述风机为两个，两个所述风机分别设在所述电气室内，所述风机中的一个邻近所述进风口设置且所述风机中的另一个邻近所述出风口设置。
可选地，两个所述风机分别为散热风机和负压风机，所述散热风机邻近所述进风口设置，所述负压风机邻近所述出风口设置。
根据本发明的一些实施例，所述进风口与所述出风口分别设在所述天车本体的相对两端。
可选地，所述进风口和所述出风口的形状相同且相对设置。
可选地，所述进风口和所述出风口分别设在所述天车本体的两端的中部。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的电解铝多功能天车的结构示意图。
附图标记：
100：电解铝多功能天车
1：天车本体，11：电气室，12：散热风机，13：负压风机，14：低温端，15：高温端。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考附图描述根据本发明实施例的电解铝多功能天车100。
如图1所示，根据本发明实施例的电解铝多功能天车100可以包括天车本体1和风机(如图1所示的散热风机12和负压风机13)。
具体地，天车本体1内设有电气室11，天车本体1的一端为低温端14，另一端为高温端15，电气室11位于低温端14和高温端15之间，低温端14设有与电气室11连通的进风口(图未示出)，高温端15设有与电气室11连通的出风口(图未示出)，风机设在电气室11内以引导气流从进风口经过电气室11流向出风口。
电解铝多功能天车100设在电解车间内，电解铝多功能天车100包括天车本体1，天车本体1内限定出电气室11，天车本体1的一端邻近电解车间的出铝端设置，天车本体1的另一端邻近电解车间的烟道端设置，出铝端的温度低于烟道端，也就是说，天车本体1的一端(如图1所示的右端)位于高温区内以形成低温端14，天车本体1的另一端(如图1所示的左端)位于低温区内以形成高温端15，高温端15的温度高于低温端14的温度。
天车本体1的低温端14设有进风口，天车本体1的高温端15设有出风口，也就是说，进风口处的温度低于出风口处的温度。如图1所示，电气室11设在低温端14和高温端15之间，风机设在电气室11内，通过风机可以引导气流从进风口进入电气室11内，并从出风口流出，即在风机作用下，低温气流从进风口流向电气室11，并可以与电气室11内的空气进行换热，换热后的高温空气从出风口流出。通过风机高速转动，从而可促进电气室11内的空气流通，使得电气室11内的高温空气快速流出，从而可加快电气室11内的空气流动以达到对电气室11散热的目的，提高电气室11的散热效果。
电气室11内设有电气设备，从而可对电气设备进行降温，以将电气室11内的温度控制在一定范围内，例如，通过风机可将电气室11内的温度控制在小于40度。由此，可以减小高温对电气设备的损坏，以保证电气设备的正常运行，同时也能够改善检修人员的工作环境。
传统技术的电解铝多功能天车100，通过在电解室内设有空调以进行降温，由于电解室温度较高，灰尘较多，空调的压缩机和散热器及其容易发生损坏，空调损坏率极高且空调维修麻烦且成本高。
由此，根据本发明实施例的电解铝多功能天车100，通过在电气室11内设置风机，采用风机高速转动以促进电解室内空气的流通，来代替空调降温，从而不仅可促进低温端14和高温端15的空气流通，实现对电解室的有效降温，而且可减少成本，避免灰尘的影响，同时也可改善电气室11内检修人员的工作环境问题，保证电解铝多功能天车100的电气设备的正产运行，提高电解铝多功能天车100的安全性和可靠性。
在本发明的一些实施例中，风机可以为散热风机12或负压风机13。从而可促进电气室11内空气的流通。在本发明的一些示例中，风机可为散热风机12，散热风机12可设在电气室11与低温端14相连的一端，通过散热风机12可促进风口的进风，以促进空气的流动。在本发明的另一示例中，风机也可以为负压风机13，负压风机13可设在电气室11内邻近出风口的一端，从而可促进电气室11内的空气向出风口流动以促进多功能天车100内的空气流动，实现对电气室11的有效散热。
可选地，风机可以为两个，两个风机分别设在电气室11内，风机中的一个邻近进风口设置且风机中的另一个邻近出风口设置。换言之，风机可以包括来两个，通过两个风机从而可进一步地促进电气室11内空气的流动，以对电气室11内进行降温。
进一步地，两个风机可以分别为散热风机12和负压风机13，散热风机12邻近进风口设置，负压风机13邻近出风口设置。散热风机12通过进风口可将低温区的空气流向电气室11内，通过负压风机13可将电气室11内的高温空气流向高温区，通过散热风机12和负压风机13的对流作用，从而进一步地促进电气室11内空气的流动，有效降低电气室11内的温度，减小电气设备的损坏和天车100的故障率，以保证天车100的正常有序运行。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，进风口与出风口可分别设在天车本体1的相对两端，从而可增加进风口和出风口的温差，有效降低电气室11内的温度。可选地，进风口和出风口的形状可相同且相对设置。由此，可使得进风口的进风量和出风口的出风量相同，从而可保证电气室11的气压。有利地，进风口和出风口可分别设在天车本体1的两端的中部。从而保证气流顺利地在进风口、电气室11和出风口之间流动。
根据本发明实施例的电解铝多功能天车100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。