大气式燃气热水常压锅炉铸铁换热片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉配件技术领域，具体涉及一种大气式燃气热水常压锅炉铸铁换热片。
【背景技术】
[0002]大气式燃气热水常压锅炉采用大气直燃式，这种燃烧方式大大提高了锅炉的安全性。锅炉采用模块化设计、配置与先进的模块节能多台锅炉联控系统相结合，可以使锅炉系统供水温度按照供热曲线运行，可真正实现“按需供热”，很大程度上减少超标热损失及欠热现象的发生。换热片是大气式燃气热水常压锅炉的重要配件，现有的换热片存在重量偏重，价格较贵，而且吸热效率不尽理想，烟气在其中流动不稳定容易出现泄漏问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种大气式燃气热水常压锅炉铸铁换热片，以解决现有技术存在的价格高、吸热效率低和烟气泄漏的问题。
[0004]本实用新型包括片体，片体内部设置水道，水道与片体表面的进水孔和出水孔相通，解决其技术问题所采用的技术方案是片体表面设置若干吸热柱，片体四周设置连接肋板，连接肋板上设置连接孔，连接肋板与进水孔和出水孔相连，片体表面设置烟气导流板。
[0005]上述水道内部设置若干导流片，达到优化水流均匀吸热的目的。
[0006]上述片体表面设置排污孔，排污孔与水道相通。
[0007]本实用新型装置的工作原理是:换热片之间通过螺栓彼此连接，连接螺栓的连接肋板进行了加长加厚并且与水孔相连，增加紧固力度，保证严密和受力均匀，换热片增加烟气导流板，更易于烟气流动，防止烟气泄漏；片体增加了吸热柱，每平方分米增加了3个，增加吸热面积，提高了热效率2 % ；换热片水道内部增加了导流片，按照水流设计，达到优化水流均匀吸热的目的。
[0008]本实用新型通过在片体表面设置吸热柱和烟气导流板，大大提高了花惹般的吸热效率，并且提高了烟气流动稳定性，有效地解决了烟气泄漏问题，具有结构紧凑、占地面积小和换热效率高的优点。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中I吸热柱、2进水孔、3烟气导流板、4出水孔、5排污孔、6连接肋板、7连接孔。
【具体实施方式】
[0012]如图所示，一种大气式燃气热水常压锅炉铸铁换热片，包括片体，片体内部设置水道，水道与片体表面的进水孔2和出水孔4相通，片体表面设置排污孔5，排污孔5与水道相通，片体表面设置若干吸热柱I，片体四周设置连接肋板6，连接肋板6上设置连接孔7，连接肋板6与进水孔2、出水孔4和排污孔5相连，片体表面设置烟气导流板3，水道内部设置若干导流片，达到优化水流均匀吸热的目的。
[0013]本实用新型装置的工作原理是:换热片之间通过螺栓彼此连接，连接螺栓的连接肋板进行了加长加厚并且与水孔相连，增加紧固力度，保证严密和受力均匀，换热片增加烟气导流板，更易于烟气流动，防止烟气泄漏；片体增加了吸热柱，每平方分米增加了3个，增加吸热面积，提高了热效率2 % ；换热片水道内部增加了导流片，按照水流设计，达到优化水流均匀吸热的目的。
【主权项】
1.一种大气式燃气热水常压锅炉铸铁换热片，包括片体，片体内部设置水道，水道与片体表面的进水孔和出水孔相通，其特征是片体表面设置若干吸热柱，片体四周设置连接肋板，连接肋板上设置连接孔，连接肋板与进水孔和出水孔相连，片体表面设置烟气导流板。2.根据权利要求1所述的大气式燃气热水常压锅炉铸铁换热片，其特征是水道内部设置若干导流片。3.根据权利要求1所述的大气式燃气热水常压锅炉铸铁换热片，其特征是片体表面设置排污孔，排污孔与水道相通。
【专利摘要】大气式燃气热水常压锅炉铸铁换热片，包括片体，片体内部设置水道，水道与片体表面的进水孔和出水孔相通，片体表面设置若干吸热柱，片体四周设置连接肋板，连接肋板上设置连接孔，连接肋板与进水孔和出水孔相连，片体表面设置烟气导流板。本实用新型通过在片体表面设置吸热柱和烟气导流板，大大提高了花惹般的吸热效率，并且提高了烟气流动稳定性，有效地解决了烟气泄漏问题，具有结构紧凑、占地面积小和换热效率高的优点。
【IPC分类】F24H9/00
【公开号】CN205383784
【申请号】CN201620105338
【发明人】贺延军
【申请人】贺延军
【公开日】2016年7月13日
【申请日】2016年1月28日