一种高效的转笼式软胶囊干燥装置的制作方法

本实用新型涉及胶囊生产设备的技术领域，特别是一种高效的转笼式软胶囊干燥装置的技术领域。

背景技术：

用压制法或者滴制法制成的软胶囊，在软胶囊成型后需要对其进行干燥，以放便于胶囊的长期储存，传统软胶囊一般采用的是自然风干，或者采用托盘式的胶囊干燥装置，对胶囊进行加热干燥的，因此常由于胶囊的受热不均而造成，胶囊变形、融化、胶囊外表面的部分硬化、以及粘连等不良现象的发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，提出一种高效的转笼式软胶囊干燥装置，本实用新型不仅结构简单，操作简单，而且在减少由烘干带来伤害的同时，又大大提高了烘干效率。

为了实现上述目的，本实用新型提出了一种高效的转笼式软胶囊干燥装置，包括筒体、可打开仓门、出料管道、转筒连接装置、转筒、铰链、转筒进料端、送料管、料斗、轴承套a、转筒出料端、轴承套b、转轴电机、转轴、控制装置、把手、传动齿轮、排风管道、转轴轴承套、干燥辅助装置、负压风扇、纱窗和导料板，所述可打开仓门通过铰链安装在筒体上，所述转筒通过转筒连接装置连接在一起，所述转筒上设有转筒进料端和转筒出料端，所述转筒分别通过轴承套a和轴承套b安装在筒体的内部，所述送料管通过轴承套a与转筒进料端相连通，所述转筒出料端通过轴承套b与出料管道相连通，所述料斗直接与送料管相连，所述转筒连接装置上设有轮齿，所述转轴电机和转轴直接相连，所述传动齿轮直接安装在转轴上，所述传动齿轮直接与转筒连接装置的轮齿相啮合，所述转轴通过转轴轴承套安装在筒体的内部，所述筒体上还设有排风管道，所述筒体中还安装有干燥辅助装置，所述干燥辅助装置包括通风管道箱体、电风扇和电加热装置，所述控制装置通过导线、信号传送线分别与转轴电机、电风扇、负压风扇和电加热装置相连，所述排风管道的内部安装有负压风扇和纱窗，所述转筒的内部还设有导料板。

作为优选，所述转筒为网状圆筒式结构，所述转筒网目的大小为3mm-5mm。

作为优选，所述转筒分为三部分，且每两部分的连接处均通过转筒连接装置连接，所述转筒连接装置为圆环形结构。

作为优选，所述转筒进料端为漏斗形结构，所述通风管道箱体的长度等于转筒的长度。

作为优选，所述通风管道箱体上还设有吹风口，且所述吹风口的形状为圆弧形，所述控制装置上分别设有总电源开关按钮、转轴电机开关按钮、电风扇开关按钮、负压风扇开关按钮、电加热装置温度调节旋钮和转轴电机转速调节旋钮。

作为优选，所述导料板为一端向下倾斜的矩形板，所述导料板均匀的排列在转筒的内圆周面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用转笼式胶囊干燥装置，从而使胶囊的受热更加均匀；本实用新型通过在转笼式胶囊干燥装置的内部，设置了吹风口为圆弧形的干燥辅助装置，从而大大提高了胶囊的干燥效率；本实用新型通过在转笼式胶囊干燥装置中增加了负压风扇，从而使转笼式胶囊干燥装置中的空气流通的更快；本实用新型还通过在转笼里设置了导料板结构，从而在方便胶囊出料的同时，又起到了良好的翻料的作用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种高效的转笼式软胶囊干燥装置的主视图；

图2是本实用新型一种高效的转笼式软胶囊干燥装置的左视图。

图3是本实用新型的转筒的内部结构示意图。

图中：1-筒体、2-可打开仓门、3-出料管道、4-转筒连接装置、5-转筒、6-铰链、7-转筒进料端、8-送料管、9-料斗、10-轴承套a、11-转筒出料端、12-轴承套b、13-转轴电机、14-转轴、15-控制装置、16-把手、17-传动齿轮、18-排风管道、19-转轴轴承套、20-干燥辅助装置、21-通风管道箱体、22-电风扇、23-电加热装置、211-吹风口、24-负压风扇、25-纱窗、26-导料板。

【具体实施方式】

参阅图1-3，本实用新型一种高效的转笼式软胶囊干燥装置，包括筒体1、可打开仓门2、出料管道3、转筒连接装置4、转筒5、铰链6、转筒进料端7、送料管8、料斗9、轴承套a10、转筒出料端11、轴承套b12、转轴电机13、转轴14、控制装置15、把手16、传动齿轮17、排风管道18、转轴轴承套19、干燥辅助装置20、负压风扇24、纱窗25和导料板26，所述可打开仓门2通过铰链6安装在筒体1上，所述转筒5通过转筒连接装置4连接在一起，所述转筒5上设有转筒进料端7和转筒出料端11，所述转筒5分别通过轴承套a10和轴承套b12安装在筒体1的内部，所述送料管8通过轴承套a10与转筒进料端7相连通，所述转筒出料端11通过轴承套b12与出料管道3相连通，所述料斗9直接与送料管8相连，所述转筒连接装置4上设有轮齿，所述转轴电机13和转轴14直接相连，所述传动齿轮17直接安装在转轴14上，所述传动齿轮17直接与转筒连接装置4的轮齿相啮合，所述转轴14通过转轴轴承套19安装在筒体1的内部，所述筒体1上还设有排风管道18，所述筒体1中还安装有干燥辅助装置20，所述干燥辅助装置20包括通风管道箱体21、电风扇22和电加热装置23，所述控制装置15分别通过导线、信号传送线分别与转轴电机13、电风扇22、负压风扇24和电加热装置23相连，所述转筒5为网状圆筒式结构，所述转筒5网目的大小为3mm-5mm，所述转筒5分为三部分，且每两部分的连接处均通过转筒连接装置4连接，所述转筒连接装置4为圆环形结构，所述转筒进料端7为漏斗形结构，所述通风管道箱体21的长度等于转筒5的长度,所述通风管道箱体21上还设有吹风口211，且所述吹风口211的形状为圆弧形，所述控制装置15上分别设有总电源开关按钮、转轴电机开关按钮、电风扇开关按钮、负压风扇开关按钮、电加热装置温度调节旋钮和转轴电机转速调节旋钮，所述导料板26为一端向下倾斜的矩形板，所述导料板26均匀的排列在转筒5的内圆周面上。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种高效的转笼式软胶囊干燥装置在工作过程中，首先将需要干燥的软胶囊加入料斗9中，然后通过送料管8进入转筒5中，再然后通过控制装置15设置好转轴电机13的转速和电加热装置23的加热温度，再然通过控制装置15启动转轴电机13、干燥辅助装置20和负压风扇24，转筒5在传动齿轮17的作用下开始旋转从而达到翻料的作用，干燥辅助装置20通过吹风口211对胶囊进行辅助，湿度高的气体通过负压风扇24从排风管道18排出，最后干燥好的软胶囊通过出料管道3进行出料。

本实用新型通过采用转笼式胶囊干燥装置，从而使胶囊的受热更加均匀；本实用新型通过在转笼式胶囊干燥装置的内部，设置了吹风口为圆弧形的干燥辅助装置，从而大大提高了胶囊的干燥效率；本实用新型通过在转笼式胶囊干燥装置中增加了负压风扇，从而使转笼式胶囊干燥装置中的空气流通的更快；本实用新型还通过在转笼里设置了导料板结构，从而在方便胶囊出料的同时，又起到了良好的翻料的作用。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。