一种鲜药材干燥烤房的制作方法

本实用新型涉及一种中药材干燥烤房，具体来说是一种对新鲜中药材进行干燥的烤房。

背景技术：

现有技术中，对于新鲜中药材的干燥方法，大致可以分为日晒法、烘房干燥、真空冷冻干燥和微波干燥。日晒法由于受天气影响和场地限制，难以大规模和持续性使用。真空冷冻干燥和微波干燥虽然效果较好但成本过高。烘房干燥则通常采用煤火加热形成热风对鲜药材进行烘烤，具有成本低廉、烘干量大等优点，但煤炭燃烧时容易产生二氧化硫，从而会导致药材的硫含量超标。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、干燥效果良好的鲜药材干燥烤房，这种烤房能够避免鲜药材在干燥时被二氧化硫污染。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种鲜药材干燥烤房，包括加热室、引风机和烘烤仓，所述加热室包括燃烧区和受热区，所述燃烧区和受热区的空气互不相通，所述受热区设有进风口和出风口；所述引风机的一端与所述受热区的出风口相连，另一端与所述烘烤仓相通；所述烘烤仓包括壁板和安装在壁板上部的筛板，所述筛板上表面用于铺放鲜药材，所述筛板的下方为热风区，所述烘烤仓的底部装有风口朝上的鼓风机。

上述技术方案中，加热室的燃烧区对进入受热区的空气进行加热，引风机将经过加热的空气引入到烘烤仓的热风区，鼓风机则将热风吹向筛板上的鲜药材，对鲜药材进行热风干燥。由于燃烧区和受热区的空气互不相通，这样就能避免鲜药材在干燥时被二氧化硫污染。

作为本实用新型的一种改进，所述加热室的受热区设有多块间隔设置的层板，多块层板构成一个之字形迂回通道，所述加热室的后部设有一块竖隔板，所述竖隔板与加热室的后壁之间形成一个空腔，所述竖隔板的高度不低于受热区最高层板的高度，且不高于加热室顶板的高度，所述进风口、迂回通道、空腔、出风口依次连通。采用这种结构能够使进入受热区的空气充分受热。

作为本实用新型的另一种改进，所述加热室的进风口处设有进风管道，所述进风管道内设有之字形迂回结构。这种结构有利于对受热区内的热空气进行保温。

再进一步地，将上述两种改进的技术方案进行结合，就能使进风管道、进风口、迂回通道、空腔、出风口依次连通。

在一个实施例中，所述进风口开设于加热室的前端的下部。

在一个实施例中，所述引风机的上方设有操作平台。

在一个实施例中，所述燃烧区内设有燃煤炉。

在一个实施例中，所述燃烧区内设有燃气炉。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的右向结构示意图。

附图标记为：

10——加热室 11——燃烧区 12——受热区

13——进风口 14——出风口 15——进风管道

16——层板 17——迂回通道 18——竖隔板

19——空腔 20——引风机

30——烘烤仓 31——壁板 32——筛板

33——热风区 34——鼓风机 40——操作平台。

具体实施方式

一种鲜药材干燥烤房，包括加热室10、引风机20和烘烤仓30，加热室包括燃烧区11和受热区12，燃烧区11和受热区12的空气互不相通，燃烧区11内设有燃煤炉，受热区12设有进风口13和出风口14，进风口13开设于加热室10的前端的下部，进风口13处设有之字形迂回结构的进风管道15；受热区12设有多块间隔设置的层板16，多块层板16构成一个之字形迂回通道17，在加热室10的后部设有一块竖隔板18，竖隔板18与加热室10的后壁之间形成一个空腔19，竖隔板18的高度不低于受热区12最高层板的高度，且不高于加热室10顶板的高度，进风管道15、进风口13、迂回通道、空腔、出风口14依次连通。引风机20的一端与受热区12的出风口14相连，另一端与烘烤仓30相通，引风机20的上方设有操作平台40。 烘烤仓30包括壁板31和安装在壁板上部的筛板32，筛板32上表面用于铺放鲜药材，筛板32的下方为热风区33，在烘烤仓30的底部装有风口朝上的鼓风机34。

本实用新型的工作原理是：加热室10的燃烧区11对进入受热区12的空气进行加热，引风机20将经过加热的空气引入到烘烤仓30的热风区33，鼓风机34则将热风吹向筛板32上的鲜药材，对鲜药材进行热风干燥。由于燃烧区11和受热区12的空气互不相通，这样就能避免鲜药材在干燥时被二氧化硫污染。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。