空调室外机电容隔热罩及室外机的电容安装结构的制作方法

本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及空调室外机电容隔热罩及空调室外机的电容安装结构。

背景技术：

随着温室效应的不断加剧，全球平均温度不断上升，炎热的夏天室外温度非常高(高达40度左右)，这对正处于制冷运行的空调室外机来说，是一个巨大的考验。传统技术中，空调室外机直接暴晒于室外，这样，受外界环境的影响，尤其是在阳光的暴晒下，空调室外机的温度会非常高；而空调室外机在制冷运行时又在不断排出热量，这样，会进一步加剧空调室外机温度的升高。长此以往，压缩机电容很可能为此耗干电解液，使电容寿命缩短甚至失效，严重影响了空调室外机在高温环境下运行的稳定性和可靠性。

为了提高空调室外机在高温环境下运行的稳定性和可靠性，现有专利文献CN201310540865.2提出一种采用特殊隔热材料制成并用于对室外机进行隔热防护的室外机隔热外壳。然而，由于该隔热外壳是覆盖整个室外机的，故，其整体体积较大，安装非常不方便，材料成本也非常高，且对整个室外机进行隔热防护是完全没有必要的，因此，该隔热外壳在具体应用中产生了较大的资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了空调室外机电容隔热罩及空调室外机的电容安装结构，其解决了现有技术为提高空调室外机在 高温环境下运行稳定性和可靠性而导致空调室外机成本大幅度提高、资源浪费严重、安装不方便的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：空调室外机电容隔热罩，包括用于罩住电容的隔热罩本体和若干个设于所述隔热罩本体上以用于与安装板连接的连接体，所述隔热罩本体具有用于容纳所述电容的容腔，所述容腔具有敞开设置以便于所述电容滑入所述容腔内的腔口。

可选地，所述腔口由至少两条边缘围合形成，各所述连接体分设于至少两条所述边缘处。

可选地，所述连接体为从所述边缘朝背对所述腔口之方向向外翻折形成的翻折板，所述翻折板上设有至少一个连接孔。

可选地，所述腔口由呈“凵”字形分布的三条所述边缘围合形成；或者，所述腔口由间隔平行分布的两条所述边缘围合形成。

可选地，所述容腔具有与所述电容之外表面抵接配合的配合内壁和过渡连接于所述配合内壁与所述边缘之间并与所述电容外表面之间存在间隙的过渡内壁。

可选地，所述隔热罩本体上还设有与所述容腔连通以用于避让所述电容之引线的避让开口。

本实用新型提供的空调室外机电容隔热罩，通过隔热罩本体罩住电容，从而实现空调室外机电容隔热罩对电容的隔热防护功能；通过连接体与安装板连接，从而实现空调室外机电容隔热罩罩于电容外后的安装固定。本实用新型提供的空调室外机电容隔热罩相对于现有对室外机整体隔热防护的隔热外壳而言，具有结构简单、体积小、成本低、安装方便的优势；且由于电容是空调室外机上对热源较敏感且易衰减的电器部件，故，本实用新型只是对电容进行隔热防护，既达到了对空调室外机隔热防护、保证空调室外机在高温环境下运行稳定性和可靠性的目的，又避免了资源的浪费，实用性非常强。

进一步地，本实用新型还提供了空调室外机的电容安装结构，其包括安装板、安装于所述安装板上的电容和上述的空调室外机电容隔热罩，所述空调室外机电容隔热罩通过所述隔热罩本体罩于所述电容外并通过所述连接体与所述安装板连接。

可选地，所述安装板上间隔设有两条限位筋，所述电容定位于两所述限位筋之间。

可选地，所述连接体通过螺钉连接方式或者卡扣连接方式或者螺钉连接与卡扣连接的组合方式与所述安装板连接。

可选地，所述电容为压缩机电容。

本实用新型提供的空调室外机的电容安装结构，由于采用了上述空调室外机电容隔热罩进行防护电容，故，有效防止了空调室外机电容因持续高温导致性能衰减或因电解液干涸而失效的情形发生，充分保证了空调室外机运行的稳定性和可靠性，且空调室外机电容隔热罩的安装非常简单、方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的空调室外机电容隔热罩的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的空调室外机的电容安装结构的分解示意图；

图3是本实用新型实施例提供的空调室外机的电容安装结构的装配示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当一个元件被描述为“固定于”或“设置于”另一个元件 上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被描述为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考或是以图示状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的空调室外机电容隔热罩1，包括用于罩住电容2的隔热罩本体11和若干个设于隔热罩本体11上以用于与安装板3连接的连接体12，隔热罩本体11具有用于容纳电容2的容腔111，容腔111具有敞开设置以便于电容2滑入容腔111内的腔口1111。容腔111的设置，主要用于为隔热罩本体11与电容2的装配提供装配空间，有效防止了隔热罩本体11罩于电容2外时与电容2产生干涉现象；腔口1111的设置，主要用于为隔热罩本体11与电容2的装配提供安装开口，以保证电容2可顺畅滑入容腔111内。本实用新型实施例提供的空调室外机电容隔热罩1，通过隔热罩本体11罩住电容2，从而实现空调室外机电容隔热罩1对电容2的隔热防护功能；通过连接体12与安装板3连接，从而实现空调室外机电容隔热罩1罩于电容2外后的安装固定。其相对于现有对室外机整体隔热防护的隔热外壳而言，具有结构简单、体积小、成本低、安装方便的优势；且由于电容2是空调室外机上对热源较敏感且易衰减的电器部件，故，本实用新型实施例只是对电容2进行隔热防护，既达到了对空调室外机隔热防护、保证空调室外机在高温环境下运行稳定性和可靠性的目的，又避免了资源的浪费，实用性非常强。

优选地，一并参照图2和图3所示，隔热罩本体11上还设有与容腔111连通以用于避让电容2之引线的避让开口112。电容2包括电容本体21和凸设于电容本体21一端的引线(图未示)，避让开口112设于隔热罩本体11之靠近电容2引线的一端。避让开口112的设置，一方面可防止隔热罩本体11罩于电容2外时与电容2引线产生干涉现象，另一方面还可进一步减少空调室外机 电容隔热罩1的材料成本。当然了，具体应用中，电容2和隔热罩本体11的形状都不限于此。

优选地，一并参照图1和图3所示，容腔111具有与电容2之外表面抵接配合的配合内壁1113和过渡连接于配合内壁1113与边缘1112之间并与电容2外表面之间存在间隙的过渡内壁1114。配合内壁1113具体抵接于电容本体21的外表面上，此处，通过配合内壁1113对电容2外表面的抵接作用，使得空调室外机电容隔热罩1罩于电容2外并锁紧于安装板3上后，空调室外机电容隔热罩1也起到了将电容2压紧固定于安装板3的作用，这样，使得空调室外机电容隔热罩1既可对电容2起到隔热防护的作用，又可对电容2起到锁紧定位的作用，并省去了现有技术中用于固定电容2的电容卡。过渡内壁1114的设置，一方面可使得空调室外机电容隔热罩1更易于罩于电容2外，另一方面使得空调室外机电容隔热罩1罩于电容2外，电容2与空调室外机电容隔热罩1内壁之间仍存在可供空气流动的空腔1115，从而更利于电容2的散热。

优选地，电容本体21为圆柱形结构，配合内壁1113为曲率与电容本体21外表面曲率相同的圆弧曲面，该圆弧曲面可为半圆圆弧曲面，也可为弧度略大于半圆弧度的大半圆圆弧曲面，或者也可为弧度略小于半圆弧度的小半圆圆弧曲面。此处，将配合内壁1113设为曲率与电容本体21外表面曲率相同的圆弧曲面，这样，可使得隔热罩本体11罩于电容2外后，配合内壁1113可紧密贴合于电容本体21上，从而利于提高电容2安装的稳固可靠性。当然了，具体应用中，电容本体21和配合内壁1113的形状不限于此。

优选地，腔口1111由至少两条边缘1112围合形成，各连接体12分设于至少两条边缘1112处。此处，将连接体12设于腔口1111的边缘1112处，可利于连接体12与连接板的连接。当然了，具体应用中，连接体12不限于设于边缘1112处的形式，如也可设于隔热罩本体11侧部或顶部的形式等。

优选地，一并参照图1和图3所示，连接体12为从边缘1112朝背对腔口1111之方向向外翻折形成的翻折板，翻折板上设有至少一个的连接孔121。将 连接体12设为从边缘1112向外翻折的翻折板，其结构简单，易于制造成型，且不会与电容2产生干涉。连接孔121的设置，主要用于实现连接体12与安装板3的连接；通过在连接体12上开孔的方式实现与安装板3的连接，可利于进一步减少空调室外机电容隔热罩1的材料成本。当然了，具体应用中，设于边缘1112处的连接体12，也可设为其它形式，如凸扣等。

优选地，腔口1111由呈“凵”字形分布的三条边缘1112围合形成，其中两条间隔相对的边缘1112处都设有连接体12。腔口1111“凵”字形的开口所在侧即为上述避让开口112的所在侧，避让开口112从腔口1111“凵”字形的开口处朝向隔热罩本体11的顶部延伸。隔热罩本体11罩于电容2外后，电容2的两侧部和尾端部(电容2之不具有引线的端部)都被隔热罩本体11包覆住，而只有电容2的前端部(电容2之具有引线的端部)没有被隔热罩本体11包覆住，其在可形成腔口1111与避让开口112的前提下，最大化地保证了隔热罩本体11对电容2的隔热防护效果。作为本实用新型实施例的一较佳实施方案，隔热罩本体11大致为轴向一端开口、轴向另一端密封、侧向腔口1111边缘1112具有翻折边的半圆筒结构，其结构简单、成本低，隔热防护效果好，对电容2锁紧定位可靠性高。

当然了，腔口1111不限于又三条边缘1112围合形成，如腔口1111由间隔平行分布的两条边缘1112围合形成，这样，隔热罩本体11罩于电容2外后，电容2的两侧部被隔热罩本体11包覆住，而电容2的尾端部(电容2之不具有引线的端部)和前端部(电容2之具有引线的端部)都没有被隔热罩本体11包覆住，该方案相对于上述腔口1111由呈“凵”字形分布的三条边缘1112围合形成的方案而言，隔热罩本体11对电容2的隔热防护效果略差；或者，腔口1111也由呈矩形分布的四条边缘1112围合形成，其中一条边缘1112的中间位置设有缺口，避让开口112从该缺口朝向隔热罩本体11的顶部延伸，该方案相对于上述腔口1111由呈“凵”字形分布的三条边缘1112围合形成的方案而言，隔热罩本体11对电容2的隔热防护效果略高，但隔热罩本体11的制造难度、 材料成本会相对升高。

优选地，隔热罩本体11与连接体12采用复合隔热材料一体制造成型；或者，隔热罩本体11与连接体12采用复合隔热材料分体制造成型后再组装连接为整体。复合隔热材料具体可为复合金属隔热材料，其隔热效果好、耐高温性能佳。

进一步地，一并参照图2和图3所示，本实用新型还提供了空调室外机的电容安装结构，其包括安装板3、安装于安装板3上的电容2和上述的空调室外机电容隔热罩1，空调室外机电容隔热罩1通过隔热罩本体11罩于电容2外并通过连接体12与安装板3连接。

优选地，一并参照图2和图3所示，安装板3上间隔设有两条限位筋31，电容2定位于两限位筋31之间。限位筋31的设置，既可提高电容2安装的稳固可靠性，又可对电容2在安装板3的安装起到导向安装作用，综合保证了电容2的安装效率和电容2安装位置的准确性。具体安装时，可先将电容2放置定位于两限位筋31之间，然后再用空调室外机电容隔热罩1将电容2罩住，最后再将空调室外机电容隔热罩1锁紧于安装板3上，这样，即完成了电容2的安装固定，其安装操作非常简单、方便。

优选地，两限位筋31间隔平行设置于安装板3上，这样，利于进一步保证电容2安装的稳固可靠性。

优选地，一并参照图2和图3所示，连接体12通过螺钉连接方式与安装板3连接，翻折板上贯穿设有供螺钉穿过的连接孔121，安装板3上设有供螺钉穿设连接的安装孔32，其结构简单、安装方便、紧固可靠。此处，通过螺钉将空调室外机电容隔热罩1锁紧固定安装板3上后，空调室外机电容隔热罩1可有效限制电容2在安装板3上的位移，实现了电容2的安装固定，这样，使得空调室外机电容隔热罩1既可对电容2起到隔热防护的作用，又可对电容2起到锁紧定位的作用，并省去了现有技术中用于固定电容2的电容2卡。当然了，具体应用中，连接体12也可通过其它方式与安装板3连接，如卡扣连接方式或 者螺钉连接与卡扣连接的组合方式等。

优选地，电容2为压缩机电容。压缩机电容是空调室外机上对热源最敏感且最易衰减的电器部件，此处，采用上述的空调室外机电容隔热罩1对压缩机电容进行隔热防护，可有效防止压缩机电容因持续高温导致性能衰减或因电解液干涸而失效的情形发生，从而可在低成本的前提下，最大化地提高了空调室外机的隔热防护效果，充分保证了空调室外机运行的稳定性和可靠性。

优选地，安装板3为空调室外机的电器安装板，即本实用新型实施例只是在现有电器安装板的结构基础上，设计一由复合隔热材料制成的空调室外机电容隔热罩1来实现对电容2的隔热防护和固定，其结构非常简单、成本也非常低，并有效防止了电容2因持续高温导致性能衰减或因电解液干涸而失效的情形发生，一定程度地提高了空调室外机运行的稳定性和可靠性。

本实用新型实施例提供的空调室外机电容隔热罩1和空调室外机的电容安装结构，可适用于所有的分体室外机，应用范围广泛。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。