本实用新型的弹簧保护型投入式液位计涉及闭式冷却塔循环液位监控。
背景技术：
火法炼铜包括焙烧、熔炼、吹炼、精炼等工序，以 硫化铜精矿为 主要原料。 焙烧分半氧化焙烧和全氧化焙烧（“死焙烧”），脱除精矿中部分或全部的硫，同时除去部分砷、锑等易挥发的杂质。 熔炼主要是造锍熔炼，目的是使铜精矿或焙烧矿中的部分铁氧化，并与脉石、熔剂等造渣除去，产出含铜较高的冰铜。精炼分火法精炼和电解精炼。粗铜精 分火法精炼和电解精炼。火法精炼是利用某些杂质对氧的亲和力大于铜，而其氧化物又不溶于铜液等性质，通过氧化造渣或挥发除去。在焙烤、熔炼和火法精炼的过程中会产生大量烟气，为了环保和节能，而烟气会通过烟气吸收塔处理作为我们的一道工序。
目前，我们厂里面的烟气吸收塔采用闭式冷却塔进行冷却。闭式冷却塔循环液位需要在控制室上位机监控，罐里的溶液为循环冷却水，为节约成本，在罐顶安装经济型的投入式液位计，但是由于在罐的底侧有溶液输出泵，当泵运行时，投入式液位计的探头会被吸入到循环泵的入口侧，造成液位计波动，严重的还会造成液位计探头被吸入循环泵入口管道里，造成设备损坏。
技术实现要素：
有鉴于此，确有必要提供一种弹簧保护型投入式液位计，来达到保护液位计探头的效果。
为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供以下技术方案：
一种弹簧保护型投入式液位计，包括液罐，液罐的下端设置有出液孔，所述液罐的上端固定设置有法兰盘，法兰盘的上端设置有液位计，该液位计的导线穿过所述法兰盘，并进入到所述液罐内的底部，所述导线的下端连接有一个探头，所述探头外固定罩设有一个球形壳，该球形壳上设置有多个通孔，所述球形壳上设置有六个弹簧，且该弹簧的口径一头大一头小，小的一头设置在所述球形壳上，且大的一头的口径大于所述出液孔的口径，所述弹簧两两对设，且任意一组对设的弹簧的中轴线与另外四个弹簧的中轴线构成的平面垂直。
进一步，所述出液孔通过管道与所述液罐外的液泵连通。
与现有技术相比较，本实用新型通过在探头外安装球形壳，并在球形壳上安装弹簧来对探头进行保护，构思新颖、设计合理，使得液泵无法再将探头吸走，效果明显。
附图说明
图1为本实用新型一种弹簧保护型投入式液位计的结构示意图。
如下具体实施例将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1，一种弹簧保护型投入式液位计，包括液罐1，液罐1的下端设置有出液孔，所述液罐1的上端固定设置有法兰盘3，法兰盘3的上端设置有液位计2，该液位计2的导线穿过所述法兰盘3，并进入到所述液罐1内的底部，所述导线的下端连接有一个探头2a，所述探头2a外固定罩设有一个球形壳4，该球形壳4上设置有多个通孔，所述球形壳4上设置有六个弹簧5，且该弹簧5的口径一头大一头小，小的一头设置在所述球形壳4上，且大的一头的口径大于所述出液孔的口径，所述弹簧5两两对设，且任意一组对设的弹簧5的中轴线与另外四个弹簧5的中轴线构成的平面垂直。
进一步，所述出液孔通过管道与所述液罐1外的液泵5连通。
本使用新型的原理及使用方法如下：
探头2a作为液位计2放入到罐底的实际探测传感器，在探头2a外罩设的球形壳4既起到保护壳的作用，也用来安置弹簧5。罩壳上设置有多个通孔，便于液体流进和流出，使得探头2a的测试不受影响。弹簧5一头大一头小，采用这种弹簧5结构一是小头便于在球形壳4上安设，一是大头的口径大于出液孔的口径，在被液泵5吸动的时候由于弹簧5的作用，球形壳4及探头2a无法被吸入到管道内。六个弹簧5两两对设，恰好在三个维度上进行了全方位的保护。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。