一种新型风幕机的制作方法

本实用新型涉及一种风幕机，特别是涉及一种新型风幕机。

背景技术：

风幕机作为一种现代化的节能产品，也是空调机的必备配套产品，常安装于商场、剧院、会议厅、宾馆、办公室、工厂、储存室的门口。风幕机产生的高速气流将室内外分成两个不同的温度区，既保持室内空调或暖风的效益，节省电能，又能使空气循环，有效隔离灰尘、烟气、臭气和飞虫等，从而创造舒适的室内环境。现在市面上的风幕机多数是以锌铁板和钢板制成，承受力弱，难以抗压抗弯。因此，如何解决目前技术上的这些问题，成为人们亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风幕机，提高风幕机的结构强度和进风效果，从而延长风幕机的工作寿命。

本实用新型的一种新型风幕机，包括机壳、风轮、电机，电机设置在机壳轴向中部、其输出轴两端连接风轮，其机壳前侧面板设置截面呈弧拱形的格栅进风口，下侧设置出风口，进风口和出风口之间形成风道。

上述的一种新型风幕机，进风口和出风口之间的风道呈顺时针设置。

上述的一种新型风幕机，机壳设有上、下端板连接格栅进风口，格栅进风口两侧轴向设有若干卡块，上、下端板上设有卡槽与卡块卡扣连接。

上述的一种新型风幕机，风轮设有轴承套和孔盖，机壳两端设有侧板，孔盖固定在侧板上，风轮的另一端套接轴承套与孔盖连接。

上述的一种新型风幕机，出风口设在下端板下方，出风口设有导风件，导风件两端通过安装件连接机壳两端、中部设有辅助转动件辅助转动。

上述的一种新型风幕机，下端板另一连接边连接有曲板，曲板定位在机壳内与出风口相垂直、与机壳之间形成出风通道。

本实用新型采用上述结构，格栅进风口能有效隔离灰尘、飞虫等物的干扰提高进风效果，拱形网状结构，能将受到的力均匀的分散到壳体各个部位，避免受力不均导致损坏。通过电机带动风轮转动，将风从进风口吸进风幕机内，输送至出风口，实现送风的目的。风幕机内设有曲板与机壳之间形成出风通道，避免送风时风从进风口流出。上、下端板为铝合金材料制成，格栅进风口制造材料为高精度ABS，具有轻便、强度高、抗压抗弯等良好性能，能有效保护风幕机免受外界的侵损，延长风幕机的工作寿命。同时具有结构简单，使用方便的技术效果。

本实用新型在具体使用时，驱动电机带动风轮旋转产生强大气流，导风件通过辅助转动件转动、与出风通道平行，风从格栅进入风幕机内，经风轮带动进入出风通道从出风口流出，完成送风。

附图说明

下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的拆装结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型使用状态截面示意图。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，一种新型风幕机，包括机壳1、风轮2、电机3，电机3设置在机壳1轴向中部、其输出轴两端连接风轮2，其中：机壳1前侧面板设置截面呈弧拱形的格栅进风口11，下侧设置出风口12，进风口11和出风口12之间形成风道13。

进风口11和出风口12之间的风道13呈顺时针设置。

机壳1设有上、下端板14、15连接格栅进风口11，格栅进风口11两侧轴向设有若干卡块11a，上、下端板14、15上设有卡槽16与卡块11a卡扣连接。

风轮2设有轴承套21和孔盖22，机壳1两端设有侧板17，孔盖22固定在侧板17上，风轮2的另一端套接轴承套21与孔盖22连接。

出风口12设在下端板15下方，出风口12设有导风件4，导风件4两端通过安装件41连接机壳1两端、中部设有辅助转动件42辅助转动。

下端板15另一连接边连接有曲板18，曲板18定位在机壳1内与出风口12相垂直、与机壳1之间形成出风通道。

本实用新型在具体使用时，驱动电机3带动风轮2旋转产生强大气流，导风件4通过辅助转动件42转动、与出风通道平行，风从格栅13进入风幕机内，经风轮2带动进入出风通道从出风口12流出，完成送风功能。

综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。