一种微热管壳体换热设备的制造方法
【专利摘要】一种微热管壳体换热设备，属于介质热交换技术领域。为壳体式套筒型结构，总体结构分为连通式腔体和密闭式筒体的两部分，壳体式套筒型结构的外腔体顶部连接水口，外腔体的一端连接法兰，外腔体内腔有套筒，套筒连接U型微热管板束。U型微热管板束为多组，U型微热管板束成发射状与套筒连接。U型微热管板束闭口侧安装于套筒内，U型微热管板束开口侧安装于内腔内并连接增加换热面积的肋片。本实用新型的优点是换热器体积较小，连接简单，根据安装空间和位置的情况可以决定换热器的横、竖使用形式，更便于安装，安装不受安装空间的限制，可以水平、竖直、倾斜的安装方式，适用性更强。
【专利说明】
_种微热管壳体换热设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种微热管壳体换热设备，属于介质热交换技术领域。【背景技术】
[0002]现有的微热管板束制作壳体换热设备，换热效率低的，换热器结构复杂。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种微热管壳体换热设备。
[0004]—种微热管壳体换热设备，为壳体式套筒型结构，分为连通式腔体和密闭式筒体的两部分，
[0005]连通式腔体内有:增加肋片的微热管U板束的开口端、密闭式筒体内壁，蒸汽、烟气、废气热流体的进出口及连接法兰；[〇〇〇6]密闭式筒体体内有:微热管U型板束的闭口端，用于固定微热管U型板束的密闭式筒体外壁、热水进出口以及连通式腔体外布设的温度传感器、压力传感器、冲刷排污口及排气口部件；
[0007]壳体式套筒型结构的外腔体顶部连接水口，外腔体的一端连接法兰，外腔体内腔有套筒，套筒连接U型微热管板束。
[0008]U型微热管板束为多组，U型微热管板束成发射状与套筒连接。
[0009]U型微热管板束闭口侧安装于密闭式筒体内，U型微热管板束开口侧安装于连通式腔体内并连接增加换热面积的肋片。
[0010]外腔体的底部连出水口。
[0011]腔体内可连通蒸汽、烟气、废气等热介质。
[0012]本实用新型的优点是换热器体积较小，连接简单，根据安装空间和位置的情况可以决定换热器的横、竖使用形式，更便于安装，安装不受安装空间的限制，可以水平、竖直、 倾斜的安装方式，适用性更强。【附图说明】
[0013]当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中:
[0014]图1为本实用新型正面半剖图；
[0015]图2为本实用新型侧面半剖图；
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。【具体实施方式】
[0017]显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。
[0018]本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
[0019]本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0020]为便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。[0021 ]实施例1:如图1、图2所示，一种微热管壳体换热设备，为壳体式套筒型结构，总体结构分为连通式腔体和密闭式筒体的两部分，
[0022]连通式腔体内有:增加肋片的微热管U板束5开口端，密闭式筒体内壁，所述蒸汽、 烟气、废气等热流体的进出口及连接法兰。
[0023]密闭式筒体体内有:微热管U型板束5闭口端，用于固定微热管U型板束的密闭式筒体外壁，热水进出口，以及连通式腔体外布设的温度传感器、压力传感器、冲刷排污口、排气口等附属零部件。
[0024]壳体式套筒型结构的外腔体1顶部连接水口 2，外腔体1的一端连接法兰3，外腔体1 内腔有套筒4，套筒4连接U型微热管板束5。
[0025]U型微热管板束为多组，U型微热管板束5成发射状与套筒4连接。
[0026]U型微热管板束5闭口侧安装于密闭式筒体内，U型微热管板束5开口侧安装于连通式腔体内并连接增加换热面积的肋片。[〇〇27]外腔体1的底部连出水口。
[0028]腔体内可连通蒸汽、烟气、废气等热介质。
[0029]实施例1:如图1、图2所示，一种微热管壳体换热设备，采用U型微热管束5进行套管内阵列的方式，分为内外套筒，U型微热管束5可以根据热交换介质的性质进行开口端肋片布置。
[0030]本实用新型为壳体式套筒型结构，U型微热管板束5均匀分布在套筒4筒壁上，热介质经过内筒与U型微热管板束5开口端进行换热，热量传递至外腔体1内U型微热管板束5的闭口端，并与外腔体1内的软化水进行热交换从而制取相应洁净的热流体，热流体通过水口 2与栗系统进入热介质储存箱内，供于使用和储存。
[0031]如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种微热管壳体换热设备，其特征在于为壳体式套筒型结构，分为连通式腔体和密 闭式筒体的两部分，连通式腔体内有:增加肋片的微热管U板束的开口端、密闭式筒体内壁，蒸汽、烟气、废 气热流体的进出口及连接法兰；密闭式筒体体内有:微热管U型板束的闭口端，用于固定微热管U型板束的密闭式筒体 外壁、热水进出口以及连通式腔体外布设的温度传感器、压力传感器、冲刷排污口及排气口 部件；壳体式套筒型结构的外腔体顶部连接水口，外腔体的一端连接法兰，外腔体内腔有套 筒，套筒连接U型微热管板束。2.根据权利要求1所述的一种微热管壳体换热设备，其特征在于U型微热管板束为多 组，U型微热管板束成发射状与套筒连接。3.根据权利要求1所述的一种微热管壳体换热设备，其特征在于U型微热管板束闭口侧 安装于密闭式筒体内，U型微热管板束开口侧安装于连通式腔体内并连接增加换热面积的 肋片。4.根据权利要求1所述的一种微热管壳体换热设备，其特征在于外腔体的底部连出水□ 〇
【文档编号】F28D15/02GK205718607SQ201620633204
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】王冶, 张雷, 崔宝亮, 吕华芳, 潘庆坤, 冯亮
【申请人】北京奥天奇科技发展有限公司