本实用新型涉及一种玻纤烘箱集中供热装置。
背景技术：
现有的天然气烘箱采用各区独立式供热的方法，靠电磁阀控制天然气点火产热，点火熄火时会有温度冲高或冲低的现象，烘箱各区温度波动幅度较大，导致产品质量不稳定。点火失败率较高，需要安排专人进行手动操作重新点火，点火熄火频繁操作易损坏电磁阀，设备损耗较大，热量利用率低。
技术实现要素：
本实用新型其目的就在于提供一种玻纤烘箱集中供热装置，解决了单区点火导致的烘制温度波动大、点火失败率高的问题，可有效提高能源利用率、降低设备损耗率、稳定烘箱温度、提高温控精度。
实现上述目的而采取的技术方案，包括烘箱，所述烘箱输入端经循环风机连接换热器，换热器输入端连接燃烧仓，所述换热器上设有回风管连接燃烧仓，所述烘箱输出端经回风仓连接燃烧仓。
有益效果
与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
（1）烘箱内部温度控制精度提高，可稳定产品质量；
（2）循环利用回风，实现热能循环利用，有效节约能源；
（3）减少燃烧器、换热器等设备的投入，降低损耗；
（4）方便监管，减少专职人员处理频次。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本装置包括烘箱4，如图1所示，所述烘箱4输入端经循环风机3连接换热器2，换热器2输入端连接燃烧仓1，所述换热器2上设有回风管连接燃烧仓1，所述烘箱4输出端经回风仓6连接燃烧仓1。
所述烘箱4内设有气压调节阀5。
所述回风仓6内设有过滤装置。
工作原理
本装置设置了燃烧仓1进行天然气的集中燃烧，燃烧生成的热风通过换热器2与自然风进行换热，余热风经回风管循环回到燃烧仓1补充热量，而达到烘制温度的要求，自然风通过循环风机3生成恒温恒流速热风供给烘箱4的每个区，各烘箱4各区利用气压调节阀5对风压进行自动控制，实现统一供热，解决了原来的烘箱4各区独立供热烘制过程中，因点火熄火造成的温度冲高冲低现象，可保持烘箱4温度的恒定，同时将烘箱4的余热风集中循环至回风仓6，在回风仓6内经过过滤等工序再循环进入燃烧仓1进行热量的补充，减少了燃烧所需的热量，实现余热风的循环利用，具有节约能源、方便监管、温控精准等特点。