一种卡扣、空调出风格栅、空调前壳、空调室外机的制作方法

本实用新型涉及空调制造技术领域，具体来说是一种卡扣、空调出风格栅、空调前壳、空调室外机。

背景技术：

目前市场上使用的空调器室外机出风格栅结构与固定方法有三种：

第一种方法使用螺钉与室外机前壳固定，为了保证出风格栅在空调运转过程不产生振动导致的异常噪音，设计中采用固定螺钉数量较多，通常需要8个螺钉甚至更多。这种结构因螺钉数量多导致产品外观受到影响，而且生产效率低下。

第二种方法使用扣位与室外机前壳固定，这种结构因为零件的误差和变形会出现出风格栅与前壳无法紧密配合，导致产生异常噪音，因此需要在出风格栅的每一个扣位和前壳间增加热熔胶固定。这种结构造成出风格栅与前壳装配效率低，而且装配后无法拆卸，对产品维修和售后服务带来障碍，同时增加热熔胶固定也导致装配过程需要翻转部件，劳动强度较大。

第三种方法采用同时采用螺钉和扣位与室外机前壳固定，这种结构可以减少螺钉数量，但扣位也需要增加热熔胶固定，缺点与第二种方法类似。

随着客户对于空调外观要求越来越高，同时人工成本上升造成工厂对制造效率提升需求也越来越迫切。设计一种不影响外观同时大幅提升生产效率的出风格栅固定结构和方法十分必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中空调出风格栅与前壳装备后易松动的缺陷，提供一种卡扣、空调出风格栅、空调前壳、空调室外机来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种卡扣，包括基板；所述基板的上、下两侧边的左端分别向顶部延伸出加强筋；所述加强筋具有第一导向面；所述第一导向面为自所述加强筋底部的左侧至所述加强筋顶部朝向所述基板右侧倾斜；两个所述加强筋之间固定有弹性拱形扣位部件；所述弹性拱形扣位部件的拱顶朝向所述基板的右侧；所述弹性拱形扣位部件与所述基板之间具有间隙；所述弹性拱形扣位部件的顶面与所述加强筋的顶面处于同一平面；所述弹性拱形扣位部件具有第二导向面；所述第二导向面为所述弹性拱形扣位部件顶部右侧朝向基板右侧向下倾斜。

优选的，所述第一导向面与所述基板的夹角为40°～50°。

优选的，所述第二导向面与所述基板的夹角为45°～55°。

优选的，所述弹性拱形扣位部件的拱顶距所述基板右端的距离小于所述加强筋右侧边距所述基板右端的距离。

优选的，所述基板为矩形。

本实用新型还提供一种空调出风格栅，所述格栅的至少相对的两侧固定有至少1个如上述的卡扣；所述拱顶的方向与风向一致。

优选的，所述格栅为矩形，其每个侧边均设置有两个所述卡扣。

本实用新型还提供一种空调前壳，所述前壳的至少相对的两侧边开设有至少一个槽位；在所述槽位内固定有前壳扣位部件；所述前壳扣位部件包括自所述槽位靠近前壳边缘的一侧向内延伸出的导向板；所述导向板的前端具有朝向前壳周边的翻边；所述翻边远离所述前壳的侧面上具有拱形定位部；所述拱形定位部的拱顶朝向前壳；所述拱形定位部的直径大于所述弹性拱形扣位部件的拱形外直径。

优选的，所述前壳为矩形；所述前壳的四个侧边均开设两个所述槽位；每个所述槽位内均设置有所述前壳扣位部件。

优选的，包括出风格栅和前壳；所述出风格栅为上述的出风格栅；所述前壳为上述的前壳；通过将所述卡扣挤入所述槽位使弹性拱形扣位部件与所述拱形定位部形成过盈配，使是所述出风格栅固定在所述前壳上。

本实用新型与现有技术相比，具有一下有益效果：

该结构与固定方法不影响外观或对产品外观影响小；装配过程中零部件具有自导向和自定位结构，不需要采用热熔胶固定，不需要翻转部件，装配效率高，装配劳动强度低，满足售后维修的可拆卸需求；本实用新型的产品成本低于或不高于现有技术方案。

附图说明

图1为实施例1中一种卡扣的俯视结构示意图；

图2为图1的主视结构示意图；

图3为实施例1中一种卡扣的立体图；

图4为实施例2中一种空调出风格栅的侧视结构示意图；

图5为实施例2中一种空调出风格栅的立体结构示意图；

图6为图5中A的细部放大图；

图7为实施例3中一种空调前壳的立体结构示意图；

图8为图7中B的细部放大图；

图9为实施例4中一种空调外机的前壳和出风格栅的装配结构示意图；

图10为图9中C的细部放大图；

图11实施例4中一种空调外机的前壳和出风格栅的装配立体结构示意图；

图12为图11中D的细部放大图；

图13为图11中E的细部放大图；

图14为图11中F的细部放大图；

图15为出风格栅与前壳装配完成后的整机主视结构示意图；

图16为图4中G的细部放大图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种卡扣1，包括基板11；基板11的上、下两侧边的左端分别向顶部延伸出加强筋12；加强筋12具有第一导向面121；第一导向面121为自加强筋12底部的左侧至加强筋12顶部朝向基板11右侧倾斜；两个加强筋12之间固定有弹性拱形扣位部件13；弹性拱形扣位部件13的拱顶朝向基板11的右侧。

本实用新型提供的弹性拱形扣位部件13与基板11之间具有间隙131。弹性拱形扣位部件13的顶面与加强筋12的顶面处于同一平面；弹性拱形扣位部件13具有第二导向面132；第二导向面132为弹性拱形扣位部件13顶部右侧朝向基板11右侧向下倾斜。

本实用新型提供的第一导向面121与基板11的夹角为40°～50°，第二导向面132与基板11的夹角为45°～55°。这个角度设计，便于卡扣顺利挤入槽位内，实现卡和目的。

本实用新型提供的弹性拱形扣位部件13的拱顶距基板11右端的距离小于加强筋12右侧边距基板11右端的距离。这样设计的目的，使弹性拱形扣位部件13的拱顶与前壳的拱形定位部充分接触。

本实用新型提供的基板11为矩形，结构简单，便于安装。

实施例2

如图4、图5、图6所示，一种空调出风格栅2，格栅2的至少相对的两侧固定有至少1个如实施例1中的卡扣；其中弹性拱形扣位部件13的拱顶的方向与风向一致。

通常格栅2都为矩形，其每个侧边均设置有两个卡扣。且在格栅2的两个对角处设置螺孔21，便于用自攻螺丝进行二次紧固。

实施例3

如图7、图8所示，一种空调前壳3，前壳3的至少相对的两侧边开设有至少一个槽位31；在槽位31内固定有前壳扣位部件32；前壳扣位部件32包括自槽位31靠近前壳3边缘的一侧向内延伸出的导向板321；导向板321的前端具有朝向前壳3周边的翻边322；翻边322远离前壳3的侧面上具有拱形定位部3221；拱形定位部3221的拱顶朝向前壳3；拱形定位部3221的直径大于弹性拱形扣位部件13的拱形外直径。

通常空调的前壳3为矩形；其每个侧边均开设两个槽位31；每个槽位31内均设置有前壳扣位部件32。

实施例4

如图9、图11所示，一种空调室外机，包括出风格栅2和前壳3；出风格栅2为实施例2中的出风格栅2；前壳3为实施例3的前壳3；通过将卡扣挤入槽位31使弹性拱形扣位部件13与拱形定位部3221形成过盈配合而是出风格栅2固定在前壳3上。

如图10、图12、图13、图14、图15、图16所示，在装配过程中，出风格栅2弹性拱形扣位部件13的加强筋12设计有导向斜面，通过第一导向面121，出风格栅2弹性拱形扣位部件13能够顺利导向并通过前壳3的前壳3槽位31；弹性拱形扣位部件13通过前壳3槽位31之后，装配动作提供的压紧力使弹性拱形扣位部件13利用第二导向面132入到前壳3前壳扣位部件32上，前壳3前壳扣位部件32设计有拱形定位部3221，与弹性拱形扣位部件13形成过盈配合，弹性拱形扣位部件13的与基板11的间隙131使弹性拱形扣位部件13可以产生弹性变形，克服上述的过盈配合量，在确保装配尺寸并可靠定位的同时,达到出风格栅2和前壳3装配后不松动的目的。前壳扣位部件32装配完成后，用2颗自攻螺钉穿过出风格栅2曲线沉台21将出风格栅21和前壳32紧密固定在一起，设计的沿外观曲线渐变的曲线沉台21美观大方，对外观影响很小。

前壳3与出风格栅2装配完成后作为组件装配在空调室外机上，整机如图15所示。

以上所述是本实用新型的一个实施方案，根据不同的室外机和出风格栅2大小，可以减少和增加弹性拱形扣位部件13的数量，也可以减少或增加自攻螺钉的数量，包括自攻螺钉数量为0的情况。

弹性拱形扣位部件13的间隙131推荐设计尺寸为1.5mm～3mm,根据不同的室外机和出风格栅2大小可以适当调整。

弹性拱形扣位部件13的拱形内直径推荐设计尺寸为13.5mm～16mm,外直径推荐设计尺寸为16.5mm～19mm,拱形高度推荐设计尺寸为3mm～6mm,根据不同的室外机和出风格栅2大小可以适当调整。

过盈配合尺寸根据需要设计为0.5mm～2mm,根据不同的室外机和出风格栅2大小可以适当调整。

出风格栅2弹性拱形扣位部件13第二导向面132与基板11的夹角为45°～55°，出风格栅2弹性拱形扣位部件13加强筋12的第一导向面121与垂直方向夹角推荐设计角度为40°～50°。

前壳3前壳扣位部件32拱形定位部322,尺寸根据钣金厚度确定,拱形高度推荐设计尺寸为1.5mm～3mm,根据不同的室外机和出风格栅2大小可以适当调整。

该结构与固定方法不影响外观或对产品外观影响小；装配过程中零部件具有自导向和自定位结构，不需要采用热熔胶固定，不需要翻转部件，装配效率高，装配劳动强度低，满足售后维修的可拆卸需求；本实用新型的产品成本低于或不高于现有技术方案。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。