用于油烟机的集油烟箱及油烟机的制作方法

文档序号:11850791阅读:442来源:国知局
用于油烟机的集油烟箱及油烟机的制作方法与工艺

本实用新型涉及油烟机领域,具体地,涉及一种用于油烟机的集油烟箱。此外,本实用新型还涉及一种油烟机。



背景技术:

油烟机又称吸油烟机或抽油烟机,是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房的炉灶上方,能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外,减少污染,净化空气,并具有防毒、防爆的安全保障作用。

油烟机一般包括机体、设置在机体中的抽油烟结构以及连接在机体的底部的集油烟箱,集油烟箱包括后盖板和用于收集油烟的导流板,目前后盖板通过密集设置的铆钉而与导流板紧固连接并保证二者相互配合位置的准确性。这样的连接方式导致集油烟箱装配工艺复杂、装配效率极低。

有鉴于此,需要提供一种装配工艺较简单且装配效率较高的用于油烟机的集油烟箱。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种装配工艺较简单且装配效率较高的用于油烟机的集油烟箱。

此外,本实用新型所要解决的另一个技术问题是需要提供一种装配工艺较简单且装配效率较高的油烟机。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于油烟机的集油烟箱,所述集油烟箱包括后盖板和用于收集油烟的导流板,其中,所述导流板的后板部的下端向外弯折以形成凹槽,所述后盖板的底部向内弯折形成弯折部,所述弯折部卡装在所述凹槽内。

优选地,所述导流板向外弯折以形成所述凹槽的短壁,所述后盖板的底部向内弯折以形成所述弯折部的短壁;其中,所述后盖板和所述导流板通过穿过所述凹槽的短壁和所述弯折部的短壁的第一紧固件而紧固连接,其中,所述第一紧固件并不穿过所述导流板的后板部。

优选地,所述凹槽和所述弯折部分别在所述导流板和所述后盖板各自的整个长度方向上延伸。

优选地,所述导流板的中部形成为倒置的漏斗部,该漏斗部的顶部设置有用于与所述油烟机的抽油烟结构对接的第一开口。

优选地,所述集油烟箱包括设置在所述导流板的顶部的顶板,所述顶板设置有用于与所述油烟机的机体对接的第二开口。

优选地,所述导流板的前部和侧部形成为在竖直方向延伸的边缘部,所述顶板分别与所述边缘部和所述后盖板各自的顶部连接。

优选地,所述顶板通过第二紧固件分别与所述边缘部和所述后盖板连接。

优选地,所述后盖板的侧部通过第三紧固件与位于所述导流板的侧部的所述边缘部连接。

优选地,所述导流板和所述后盖板均为通过金属板冲压成形的一体件。

此外,本实用新型还提供一种油烟机,该油烟机包括机体、设置在所述机体中的抽油烟结构以及连接在所述机体的底部的集油烟箱,所述集油烟箱为本实用新型所述的用于油烟机的集油烟箱。

本实用新型的用于油烟机的集油烟箱由于将其导流板的后板部的下端向外弯折而形成凹槽并将后盖板的底部向内弯折形成弯折部,而且弯折部卡装在凹槽内,从而能够通过弯折部和凹槽的限位作用而将后盖板和导流板的相互配合位置限定,由此大大减少用于连接后盖板和导流板的铆钉的数量,可见本实用新型的用于油烟机的集油烟箱具有装配工艺较简单、成本较低且装配效率较高的优点。此外,本实用新型的油烟机由于包括本实用新型所述的集油烟箱,因此其同样具有以上优点。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是根据本实用新型的具体实施方式的油烟机的立体图;

图2是根据本实用新型的具体实施方式的用于油烟机的集油烟箱的立体图,为了清楚地显示凹槽,后盖板被省略;

图3是图2中的集油烟箱的剖视图;

图4是图3中A区域的放大视图;

图5是图3中的集油烟箱的后盖板的侧视图。

附图标记说明

1、后盖板 2、导流板

3、凹槽 4、弯折部

5、第一紧固件 6、顶板

7、机体

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种用于油烟机的集油烟箱,具体地,如图1至图5所示,所述集油烟箱包括后盖板1和用于收集油烟的导流板2,其中,所述导流板2的后板部的下端向外弯折以形成凹槽3,所述后盖板1的底部向内弯折形成弯折部4,所述弯折部4卡装在所述凹槽3内。

需要说明的是,后盖板1、导流板2和弯折部4的具体结构形式均可以根据需要设置,这些均属于本实用新型的技术构思范围之内。例如所述弯折部4的截面可以形成为乚形(如图5所示),导流板2的后板部的下端向外弯折而使得该下端的截面可以形成为乚形。

上述部件的具体结构形式将在下文中以优选实施例的方式具体描述。

本实用新型的用于油烟机的集油烟箱由于将其导流板2的后板部的下端向外弯折而形成凹槽3并将后盖板1的底部向内弯折形成弯折部4,而且弯折部4卡装在凹槽3内,从而能够通过弯折部4和凹槽3的限位作用而将后盖板1和导流板2的相互配合位置限定,由此大大减少用于连接后盖板1和导流板2的铆钉的数量,可见本实用新型的用于油烟机的集油烟箱具有装配工艺较简单、成本较低且装配效率较高的优点。

在本实用新型的集油烟箱中,具体地,如图3所示,所述导流板2向外弯折以形成所述凹槽3的短壁,所述后盖板1的底部向内弯折以形成所述弯折部4的短壁;其中,所述后盖板1和所述导流板2通过穿过所述凹槽3的短壁和所述弯折部4的短壁的第一紧固件5而紧固连接,其中,所述第一紧固件5并不穿过所述导流板2的后板部,从而通过第一紧固件5紧固连接后盖板1和导流板2,由此进一步将后盖板1和导流板2的相互配合位置限定。

在本实用新型的集油烟箱中,更具体地,所述凹槽3和所述弯折部4分别在所述导流板2和所述后盖板1各自的整个长度方向上延伸,从而进一步将后盖板1和导流板2的相互配合位置限定。

在本实用新型的集油烟箱中,优选地,所述导流板2的中部形成为倒置的漏斗部,该漏斗部的顶部设置有用于与所述油烟机的抽油烟结构对接的第一开口,从而能够通过该漏斗部将油烟导向到第一开口,并从第一开口进入到抽油烟结构中。

在上述集油烟箱中,优选地,所述集油烟箱包括设置在所述导流板2的顶部的顶板6,所述顶板6设置有用于与所述油烟机的机体7对接的第二开口,从而将导流板2的顶部封闭,避免安全隐患的同时使得集油烟箱成为完整的箱体形,由此具有美感。

在上述集油烟箱中,具体地,所述导流板2的前部和侧部形成为在竖直方向延伸的边缘部,所述顶板6分别与所述边缘部和所述后盖板1各自的顶部连接,从而将顶板6的前部和侧部与导流板2的前部和侧部连接。更具体地,所述顶板6通过第二紧固件分别与所述边缘部和所述后盖板1连接。进一步具体地,所述后盖板1的侧部通过第三紧固件与位于所述导流板2的侧部的所述边缘部连接。

可以理解的是,第一紧固件、第二紧固件和第三紧固件的具体类型可以根据需要设置,例如,第一紧固件、第二紧固件和第三紧固件可以为沉头螺栓、铆钉等等(优选为铆钉)。

在本实用新型的集油烟箱中,优选地,所述导流板2和所述后盖板1均为通过金属板冲压成形的一体件,从而提供导流板2和后盖板1的生产效率。

此外,本实用新型还提供一种油烟机,该油烟机包括机体7、设置在所述机体7中的抽油烟结构以及连接在所述机体7的底部的集油烟箱,所述集油烟箱为本实用新型所述的用于油烟机的集油烟箱。

本实用新型的油烟机由于包括本实用新型所述的集油烟箱,因此其同样具有集油烟箱的以上优点。

在上述油烟机中,具体地,所述抽油烟结构包括:蜗壳组件,所述蜗壳组件用于安装在油烟机的机体7内并且包括壳体以及可旋转地安装在所述壳体内的抽油烟风扇;电机支架,所述电机支架安装在所述壳体上,以及电机,所述电机安装在所述电机支架上并与所述抽油烟风扇传动连接,从而能够通过该抽油烟结构的抽吸作用将油烟经由导流板2、第一开口和壳体抽离灶台。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

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