高效节能油料烘干热风炉的制作方法

背景技术：
：现有用于供给油料作物烘干炉热风的热风炉结构，参见附图1，它由排烟口1、风机2、热交换管3、炉体4、燃烧室5、出风口6、炉口7、进风口8组成。风机2设在炉体4上端部，热交换管3设在炉体4空腔中，它一端与炉体4下部的燃烧腔连通，另一端与炉体4顶部的排烟口1连通，出风口6、炉口7、进风口8设在炉体4的侧壁。该种烘干炉在使用中存在不足是：1、产热量小，其原因在于，燃烧室5中的燃料仅是在一种自然状态下燃烧，燃烧过程不充分，影响其产热量；2、热能转换效率较低，这在于热交换管外围的散热面积小，仅是靠热交换管外周壁面积进行散热交换，热交换管中有不少部分热还没来得及交换，就从排烟口排出，造成热能浪费。

技术实现要素：
：本实用新型的目的在于，针对现有用于供给油料作物烘干炉热风的热风炉在使用中存在的不足，而提出一种高效节能油料烘干热风炉，它具有提高产热量和提高热能转换效率且减少热能浪费的优点。

通过下述技术方案可实现本实用新型目的，一种高效节能油料烘干热风炉，包括排烟口、风机、热交换管、炉体、燃烧室、出风口、炉口、进风口，其特征在于，在热交换管的外壁设有与热交换管轴向垂直相交的散热片，在炉体侧壁的进风口处设有与炉体内腔燃烧室联通的鼓风机。

为加大风量，在炉体顶部设有两台风机。

本实用新型的效果在于：1、产热量大，这在于，本装置中设置了一台鼓风机，它吹入大量的空气，使得燃烧室中的燃料可充分与氧进行结合燃烧，从而提高了装置的产热量；2、热能转换效率高，这在于，本装置中的热交换管的外壁设有与热交换管轴向垂直相交的散热片，从而使得散热面积大为增加，也即大为提高了热能转换效率；3、节省了能源、减少了浪费，为企业提高了经济效益。

下面结合附图及实施例对本实用新型进一步阐述：

附图说明：

附图1为现有热风炉的简易结构示意图(局部剖视)。

附图2为本实用新型的简易结构示意图(局部剖视)。

具体实施方式：

参见附图2，一种高效节能油料烘干热风炉，它主要由排烟口1、风机2、热交换管3、炉体4、燃烧室5、出风口6、炉口7、进风口8、散热片9、鼓风机10组成。2台风机2设在炉体4上端部，热交换管3设在炉体4空腔中，它一端与炉体4下部的燃烧腔连通，另一端与炉体4顶部的排烟口1连通，出风口6、炉口7、进风口8设在炉体4的侧壁，在热交换管3的外壁设有与热交换管3轴向垂直相交的散热片9，在炉体4外侧设有与炉体4内腔燃烧室5联通的鼓风机10，热风由出风口6向外输送。