一种回热节能型双背压凝汽器的制作方法

本实用新型涉及发电厂双背压凝汽器，特别是设计一种回热节能型双背压凝汽器。

背景技术：

600MW以上机组汽机凝汽器为双背压运行，分为高压凝汽器和低压凝汽器。高压侧凝汽器与低压侧凝汽器压力相差大于1KPa，低压侧凝结水接入高压侧凝汽器热井，根据计算凝结水过冷度约为0.83～1.56℃。凝结水过冷度大，会使凝结水回热加热所需的热量增加，从而降低系统的热经济性。另外，还会使凝结水的溶氧量增大，引起低压设备和管道的氧腐蚀，降低设备的安全可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种回热节能型双背压凝汽器，运用高压侧温度高一些的蒸汽来加热低压侧凝汽器过来的凝结水，以减少凝结水的过冷度和含氧量，可以减少循环水带走的热量，提高凝结水出口温度，提高经济性，从而降低机组的能耗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种回热节能型双背压凝汽器，包括相互连通的低背压壳体和高背压壳体，低背压壳体和高背压壳体内均设有冷凝管束，低背压壳体内冷凝管束的下方设有接水盘，高背压壳体内冷凝管束的下方设有淋水盘，接水盘通过回热管和淋水盘相连通，回热管上设有水泵，具体的，所述水泵是射流泵。

前述的一种回热节能型双背压凝汽器中，所述射流泵包括第一射流泵和第二射流泵，第一射流泵的进水端连通电厂的低加疏水，第二射流泵的进水端连通电厂的汽泵密封水回水。所述第一射流泵利用低加疏水做动力水源，第二射流泵利用汽泵密封水回水做动力水源。

前述的一种回热节能型双背压凝汽器中，所述淋水盘包括若干并列设置的供水管，每个供水管的底部均连通有若干导水管，供水管内设有若干和导水管连通的喷淋头，导水管和回热管相连通。

作为其中一种可实施方式，所述供水管为圆管，供水管的下方设有布水管，布水管和供水管平行，导水管通过布水管和回热管相连通。

与现有技术相比，本实用新型射流泵利用温度和压力较高的低加疏水和汽泵密封水回水做动力水，一方面利用了低加疏水和汽泵密封水回水的压力势能，提高了低压侧凝结水进入高压侧凝汽器的喷淋动力，另一方面利用了低加疏水和汽泵密封水回水的高温热量，初步加热了低压侧凝结水；本实用新型运用高压侧高背压壳体内温度较高的蒸汽来加热低压侧低背压壳体内过来的凝结水，从而降低凝结水的过冷度和含氧量，可以减少循环水带走的热量，提高凝结水出口温度，从而实现降低机组的能耗。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是接水盘的一种实施例的结构示意图；

图3是淋水盘的一种实施例的结构示意图。

附图标记：1-低背压壳体，2-高背压壳体，3-冷凝管束，4-淋水盘，5-回热管，6-接水盘，7-喷淋头，8-供水管，9-布水管，10-导水管，11-水泵，12-第一射流泵，13-第二射流泵。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图1、图2、图3所示，一种回热节能型双背压凝汽器，包括相互连通的低背压壳体1和高背压壳体2，低背压壳体1和高背压壳体2内均设有冷凝管束3，低背压壳体1内冷凝管束3的下方设有接水盘6，高背压壳体2内冷凝管束3的下方设有淋水盘4，接水盘6通过回热管5和淋水盘4相连通，回热管5上设有水泵11。

所述射流泵包括第一射流泵12和第二射流泵13，第一射流泵12的进水端连通电厂的低加疏水，第二射流泵13的进水端连通电厂的汽泵密封水回水。所述第一射流泵12利用低加疏水做动力水源，第二射流泵13利用汽泵密封水回水做动力水源。

所述淋水盘4包括若干并列设置的供水管8，每个供水管8的底部均连通有若干导水管10，供水管8内设有若干和导水管10连通的喷淋头7，导水管10和回热管5相连通。所述供水管8为圆管，供水管8的下方设有布水管9，布水管9和供水管8平行，导水管10通过布水管9和回热管5相连通。

实施例2：如图1、图2、图3所示，一种回热节能型双背压凝汽器，包括相互连通的低背压壳体1和高背压壳体2，低背压壳体1和高背压壳体2内均设有冷凝管束3，低背压壳体1内冷凝管束3的下方设有接水盘6，高背压壳体2内冷凝管束3的下方设有淋水盘4，接水盘6通过回热管5和淋水盘4相连通，回热管5上设有水泵11。所述水泵11是射流泵。

所述射流泵包括第一射流泵12和第二射流泵13，第一射流泵12的进水端连通电厂的低加疏水，第二射流泵13的进水端连通电厂的汽泵密封水回水。所述第一射流泵12利用低加疏水做动力水源，第二射流泵13利用汽泵密封水回水做动力水源。

所述淋水盘4包括若干并列设置的供水管8，每个供水管8的底部均连通有若干导水管10，供水管8内设有若干和导水管10连通的喷淋头7，导水管10和回热管5相连通。所述供水管8为圆管，供水管8的下方设有布水管9，布水管9和供水管8平行，导水管10通过布水管9和回热管5相连通。

本实用新型的一种实施例的工作原理：凝汽器回热系统是利用高压侧凝汽器的蒸汽加热低压侧的凝结水，以减少凝结水过冷度和含氧量。在低压侧凝汽器热井内增设接水盘6，从接水盘6向下引出凝结水回热管5，利用低压加热器的疏水以及汽泵机械密封水回水做为动力水，一方面利用了低加疏水和汽泵密封水回水的压力势能，提高了低压侧凝结水进入高压侧凝汽器的喷淋动力，另一方面利用了低加疏水和汽泵密封水回水的高温热量，初步加热了低压侧凝结水；采用射流泵将低压侧凝结水引向高背压侧热井上部，与高背压侧凝汽器中的回热管系相接，通过高背压侧回热支管上的一系列喷淋孔将凝结水喷入高背压侧蒸汽空间，凝结水被高背压侧的排汽加热到相应的饱和温度。低背压侧凝汽器中的低温凝结水进入高背压凝汽器中进行加热，既提高了凝结水温度，又减少了高背压凝汽器被冷却水带走的的冷源损失。