本实用新型涉及一种用于傅克反应的耐压耐高温专用冷凝器，属于冷凝技术领域。
背景技术：
傅克压力反应的温度约为200℃，压力约1.6Mpa，现有的傅克反应冷凝器为通过法兰连接的封头和列管，封头和冷凝器上部存在少量空间无法冷却，这就造成缺水部分高温和有水部分的低温，温差变化导致设备出现应力疲劳，时间较长后就会在此位置出现损坏。现有的冷凝器具有一个通病就是在冷凝器内部温度过高的情况下，冷凝器部分空间内的水气化，造成局部温度过高，冷热交替容易造成设备局部应力疲劳损坏，造成物料泄露，使环境受到污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于傅克反应的耐压耐高温专用冷凝器，有效减少了设备损坏频率，降低了物料消耗，增加了安全性能。
所述的用于傅克反应的耐压耐高温专用冷凝器，包括壳体和冷凝系统，所述的壳体上部设有出水口，下部设有进水口，所述的冷凝系统包括冷凝管，以及冷凝管上部的上封头和排气口，下部的下封头和进气口，所述的冷凝管和上封头、下封头设在壳体的内部。
所述的下封头设有回流排气口。
所述的冷凝管上下两端分别设有冷凝器花板。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的冷凝管和上封头、下封头全部浸入壳体的水浴中，避免封头和冷凝管产生温差，从而避免了设备局部应力疲劳对设备造成损坏，不仅降低了设备损坏频率，防止物料泄露，环境污染，而且提高了生产安全性。所述的下封头设有回流排气口，保证了排气的平稳性，避免回流量较大时从进气口回流形成气阻导致排气不稳定。
附图说明
图1为本实用新型所述的用于傅克反应的耐压耐高温专用冷凝器示意图；
图中，1、出水口；2、排气口；3、上封头；4、冷凝器花板；5、冷凝管；6、下封头；7、壳体；8、进水口；9、进气口；10、回流排气口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，所述的用于傅克反应的耐压耐高温专用冷凝器，包括壳体7和冷凝系统，所述的壳体7上部设有出水口1，下部设有进水口8，所述的冷凝系统包括冷凝管5，以及冷凝管5上部的上封头3和排气口2，下部的下封头6和进气口9，所述的冷凝管5和上封头3、下封头6设在壳体7的内部。所述的下封头6设有回流排气口10。所述的冷凝管5上下两端分别设有冷凝器花板4。
工作时，由进水口8向壳体7中充入冷凝水，冷凝水经过下封头6、冷凝管5和上封头3以后由出水口1排出；需冷凝的气体经进气口9进入冷凝系统，少量气体在下封头6形成气阻由回流排气口10排出，需冷凝的气体经过由冷凝器花板4固定的冷凝管5后进入上封头3，最后由排气口2排出。