本实用新型是一种新型反应釜智能冷凝器，属于反应釜设备领域。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
但反应釜在降温过程中，降温过快的话，会造成温差压力，对设备造成伤害。并且现阶段对控温的技术还不成熟。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型反应釜智能冷凝器。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型反应釜智能冷凝器，包括电机、减速机、机架、机械密封套、搅拌桨、上封头、筒体、压力传感器、加热管、冷凝器、冷凝管、控制面板和单片机；电机下端设有减速机；减速机下端设有机架；机架下端设有机械密封套；机架下端设有搅拌桨；机械密封套下端设有上封头；上封头下端设有筒体；筒体内设有压力传感器；筒体内设有加热管；筒体外设有冷凝器；冷凝器内设有冷凝管；冷凝器外设有控制面板；控制面板内设有单片机。
进一步地，加热管与单片机通过导线相连接；控制面板与单片机通过导线相连接；冷凝器与单片机通过导线相连接；压力传感器与单片机通过导线相连接。
进一步地，所述安装在冷凝器外的控制面板的显示屏为LCD显示屏。
进一步地，所述机械密封套通过润滑脂对其进行密封。
进一步地，搅拌桨与机架通过螺钉相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型反应釜智能冷凝器，通过新型的设计方案来使得产品能将容量体积增大，压力传感器的设计则使得该产品的内部压力受到实时监控，从而控制降温速度，本实用新型使用方便，便于操作，体积小巧，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型一种新型反应釜智能冷凝器的结构示意图；
图中：1-电机、2-减速机、3-机架、4-机械密封套、5-搅拌桨、6-上封头、7-筒体、8-压力传感器、9-加热管、10-冷凝器、11-冷凝管、12-控制面板、13-单片机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型反应釜智能冷凝器，包括电机1、减速机2、机架3、机械密封套4、搅拌桨5、上封头6、筒体7、压力传感器8、加热管9、冷凝器10、冷凝管11、控制面板12和单片机13；电机下端设有减速机；减速机下端设有机架；机架下端设有机械密封套；机架下端设有搅拌桨；机械密封套下端设有上封头；上封头下端设有筒体；筒体内设有压力传感器；筒体内设有加热管；筒体外设有冷凝器；冷凝器内设有冷凝管；冷凝器外设有控制面板；控制面板内设有单片机。
上述结构中，加热管与单片机通过导线相连接；控制面板与单片机通过导线相连接；冷凝器与单片机通过导线相连接；压力传感器与单片机通过导线相连接。
上述结构中，所述安装在冷凝器外的控制面板的显示屏为LCD显示屏。
上述结构中，所述机械密封套通过润滑脂对其进行密封。
上述结构中，搅拌桨与机架通过螺钉相连接。
具体使用方式：反应釜使用完毕后，需要降温，在最大化降温的同时，筒体内的压力传感器监测到压力的变化，从而给予单片机信号，来对冷凝器进行调控，控制降温速度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。