耐压耐高温密封电连接器组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电连接器领域，特别是涉及到了一种耐压耐高温密封电连接器组件。
【背景技术】
[0002]注射承压连接器组件是一种经常被用在需要承压密封的场合的电连接器组件。此类电连接器一般情况下为插座单侧承压形式，插头侧在使用时不承压并且处于自由状态，因此在插头与插座对插时，插座定位要求不高，甚至是没有定位要求。另外，其插头和插座的承压结构多是采用接触件、外金属壳体与玻璃烧结成玻璃承压墙的形式，或者是采用金属外壳与绝缘体及接触件形成承压墙的结构形式。外壳、接触件以及绝缘体连接面的位置处采用承压台和螺纹结构。
[0003]采用上述结构的电连接器组件在一般的需要承压密封的场合得到了广泛地应用。但是在一些特殊场合，要求承压连接器组件的插头与插座分别固定装配在不同的设备上，而插头与插座各自所在的设备之间是有定位引导结构的，这就要求电连接器的插头和插座与各自相应设备之间必须有严格的定位，除此之外，插头、插座与相应设备间的配合部位处还需要有良好的密封。现有技术中，均是靠在插头与插座的外壳上设置定位结构以及另设密封结构而实现插头、插座与相应设备间的定位及密封的。即插头和插座的外壳仅仅起到承压、定位和与相应设备密封的作用，其保护作用在上述适用场合完全不能发挥功效，可以说外壳在上述场合白白地浪费了材料，增加了连接器组件的成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种耐压耐高温密封电连接器组件，以降低承压密封电连接器的制造成本。
[0005]为了解决上述问题，本发明的耐压耐高温密封电连接器组件采用以下技术方案:耐压耐高温密封电连接器组件，包括插头和插座，插座包括插座绝缘体和插座接触件，所述插座绝缘体前端设有镶件式的插座定位环、尾部设置有镶件式的插座承压板，所述插座定位环上设有用于与相应的使用设备定位配合的插座定位键。
[0006]所述插座绝缘体和插座承压板中的一个在二者的周向配合处设有轴向止动挡沿，另一个上设有与轴向止动挡沿形状匹配的轴向止动卡槽，所述轴向止动挡沿位于相应的轴向止动卡槽中。
[0007]所述插座绝缘体和插座承压板中的一个在二者的周向配合处设有止转块，另一个上设有与止转块形状匹配的止转槽，所述止转块位于相应的止转槽中。
[0008]所述插座绝缘体和插座定位环中的一个在二者的周向配合处设有轴向止动挡沿，另一个上设有与轴向止动挡沿形状匹配的轴向止动卡槽，所述轴向止动挡沿位于相应的轴向止动卡槽中。
[0009]所述插座绝缘体和插座定位环中的一个在二者的周向配合处设有止转块，另一个上设有与止转块形状匹配的止转槽，所述止转块位于相应的止转槽中。
[0010]所述插座绝缘体的外周面设有圆柱形的密封配合段，密封配合段的外周面上设有密封圈槽。
[0011]所述插座接触件的外周面上设有沟槽，沟槽绕插座接触件形成首尾相接的封闭结构。
[0012]由于本发明的耐压耐高温密封电连接器组件的插座绝缘体前端设有镶件式的插座定位环、尾部设置有镶件式的插座承压板，并且插座定位环上设有用于与相应的使用设备定位配合的插座定位键，因此，通过插座承压板及插座定位环即可实现现有耐压耐高温密封电连接器组件的外壳的功能，从而便可省略外壳，而较之于外壳来说，插座承压板以及插座定位环毫无疑问的结构更加简单、用料更加节省，从而便可节省承压密封电连接器的材料成本及加工成本，最终达到降低承压密封电连接器的制造成本的目的。
【附图说明】
[0013]图1是耐压耐高温密封电连接器组件的实施例的插座的结构示意图；
图2是插座的剖面图。
【具体实施方式】
[0014]耐压耐高温密封电连接器组件的实施例，如图1-2所示，该耐压耐高温密封电连接器组件包括插头和插座。
[0015]插座包括插座绝缘体11、插座接触件12、插座承压板13和插座定位环14。
[0016]插座绝缘体11的外轮廓大致圆柱形，其包括一个密封配合段，密封配合段的外周面上设有密封圈槽15，在使用的时候，通过向密封圈槽15中设置密封圈即可实现与相应使用设备之间的互相密封。
[0017]在本实施例中，插座接触件12为孔接触件，其外周面上设置有沟槽，沟槽绕插座接触件12的外周面首尾相接而形成封闭结构，由于插座接触件12是作为镶件镶在插座绝缘体11上，沟槽结构可以使得插座绝缘体11在相应位置处形成一道道的隔墙，从而达到优化插座接触件12与插座绝缘体11的结合处的承压能力的目的。
[0018]插座承压板13为镶件式的承压板，其位于插座绝缘体11的尾部，在本实施例中，插座承压板13的外轮廓形状与插座绝缘体11的后端面的形状相同，具体为圆环形，其中在插座绝缘体11和插座承压板13的周向配合处，插座承压板13的内周面上设置有轴向止动槽，此处将其定义为承压板轴向止动槽，在本实施例中，承压板轴向止动槽为U形的环槽，插座绝缘体11上设有与承压板轴向止动槽形状匹配的轴向止动挡沿，此处将该轴向止动挡沿定义为第一轴向止动挡沿16，第一轴向止动挡沿16卡在承压板轴向止动槽中，从而可防止插座绝缘体11与插座承压板13之间发生轴向相对移动；另外，在插座绝缘体11和插座承压板13的周向配合处，插座承压板13上还设有止转槽，此处将该止转槽定义为承压板止转槽，插座绝缘体11上设有与承压板止转槽形状匹配的第一止转块，承压板止转槽与第一止转块配合可实现插座绝缘体11与插座承压板13之间的相互止转。
[0019]插座定位环14设于插座绝缘体11的前端处，在本实施例中，插座定位环14具体也是采用镶件式的结构，其是“套”在插座绝缘体11的前端处，在插座绝缘体11和插座定位环14的周向配合处，插座定位环的内周面上设置有轴向止动槽，此处将其定义为定位环轴向止动槽，在本实施例中，定位环轴向止动槽为V形的环槽，插座绝缘体11上设有与定位环轴向止动槽形状匹配的轴向止动挡沿，此处将该轴向止动挡沿定义为第二轴向止动挡沿18，第二轴向止动挡沿18卡在定位环轴向止动槽中，从而可防止插座绝缘体11与插座定位环14之间发生轴向相对移动；另外，在插座绝缘体11和插座定位环14的周向配合处，插座承定位环14上还设有定位环止转槽，插座绝缘体上设有与定位环止转槽形状匹配的第二止转块17，定位环止转槽与第二止转块17配合可实现插座绝缘体11与插座定位环14之间的相互止转。
[0020]插座定位环14上还设有用于与相应的使用设备定位配合的插座定位键19。在本实施例中，插座定位键19为径向外围凸起的凸键。
[0021 ] 在耐压耐高温密封电连接器组件的其它实施例中，承压板(定位环)轴向止动槽还可以为矩形环槽或者U形环槽。
【主权项】
1.耐压耐高温密封电连接器组件，包括插头和插座，插座包括插座绝缘体和插座接触件，其特征在于，所述插座绝缘体前端设有镶件式的插座定位环、尾部设置有镶件式的插座承压板，所述插座定位环上设有用于与相应的使用设备定位配合的插座定位键。
2.根据权利要求1所述的耐压耐高温密封电连接器组件，其特征在于，所述插座绝缘体和插座承压板中的一个在二者的周向配合处设有轴向止动挡沿，另一个上设有与轴向止动挡沿形状匹配的轴向止动卡槽，所述轴向止动挡沿位于相应的轴向止动卡槽中。
3.根据权利要求1所述的耐压耐高温密封电连接器组件，其特征在于，所述插座绝缘体和插座承压板中的一个在二者的周向配合处设有止转块，另一个上设有与止转块形状匹配的止转槽，所述止转块位于相应的止转槽中。
4.根据权利要求1所述的耐压耐高温密封电连接器组件，其特征在于，所述插座绝缘体和插座定位环中的一个在二者的周向配合处设有轴向止动挡沿，另一个上设有与轴向止动挡沿形状匹配的轴向止动卡槽，所述轴向止动挡沿位于相应的轴向止动卡槽中。
5.根据权利要求1所述的耐压耐高温密封电连接器组件，其特征在于，所述插座绝缘体和插座定位环中的一个在二者的周向配合处设有止转块，另一个上设有与止转块形状匹配的止转槽，所述止转块位于相应的止转槽中。
6.根据权利要求1所述的耐压耐高温密封电连接器组件，其特征在于，所述插座绝缘体的外周面设有圆柱形的密封配合段，密封配合段的外周面上设有密封圈槽。
7.根据权利要求1-6任一项所述的耐压耐高温密封电连接器组件，其特征在于，所述插座接触件的外周面上设有沟槽，沟槽绕插座接触件形成首尾相接的封闭结构。
【专利摘要】本发明涉及电连接器领域，特别是涉及到了一种耐压耐高温密封电连接器组件。该耐压耐高温密封电连接器组件，包括插头和插座，插座包括插座绝缘体和插座接触件，所述插座绝缘体前端设有镶件式的插座定位环、尾部设置有镶件式的插座承压板，所述插座定位环上设有用于与相应的使用设备定位配合的插座定位键。通过插座承压板及插座定位环即可实现现有耐压耐高温密封电连接器组件的外壳的功能，从而便可省略外壳，而较之于外壳来说，插座承压板以及插座定位环毫无疑问的结构更加简单、用料更加节省，从而便可节省承压密封电连接器的材料成本及加工成本，最终达到降低承压密封电连接器的制造成本的目的。
【IPC分类】H01R13-52
【公开号】CN104600483
【申请号】CN201410792616
【发明人】姚勇
【申请人】中航光电科技股份有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月19日