一种波浪形超薄焊接太阳能集热板及其组成的系统集成的制作方法

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一种波浪形超薄焊接太阳能集热板及其组成的系统集成的制作方法与工艺

本实用新型涉及太阳能利用技术领域,尤其是涉及一种波浪形超薄焊接太阳能集热板及其组成的系统集成。



背景技术:

无论在居民生活、现代办公还是在工业领域中,冷热源系统均消耗了大量的能源。现有技术中的冷热源系统大多由煤炭、油气等化石能源提供,在消耗大量经济财富的同时,也带来了严重的环境污染。

太阳能冷热源系统正是为了解决上述问题而诞生的,并且已经取得了显著的效果。但是,由于现有技术中的冷热源系统的固有缺陷,造成太阳能的转换、储存效率不高,造成现有技术中的太阳能冷热源系统造价高昂,利用效率低,普及困难。其中,如何大幅度的提高太阳能集热板的集热效率,是太阳能冷热源系统及其相关领域中急需解决的热点问题。

其中,集热板芯是太阳能集热板中的关键部件之一,现有技术中的集热板芯为平面设计,当太阳光的入射角度偏移时,如果没有光线角度跟踪系统,就会造成太阳光无法在集热板芯上直射,造成集热效率显著降低;而光线角度跟踪系统又造价高昂,且容易损害,运行成本巨大。

另外,现有技术中的集热板芯,其中集热板芯中的导热介质流管与集热板芯本身是两部分,然后用点状焊接连接在一起,由于焊接的不连续性,造成二者之间的热传导效率较低,严重影响了整个太阳能集热板的吸热效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于设计一种新型的波浪形超薄焊接太阳能集热板及其组成的系统集成,解决上述问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种波浪形超薄焊接太阳能集热板,包括外框、集热板芯、导热介质进口管、导热介质出口管、上部保温透光层和下部保温层;

所述集热板芯、所述上部保温透光层和所述下部保温层设置于所述外框内,所述集热板芯的上部设置所述上部保温透光层,所述集热板芯的下部设置所述下部保温层;所述集热板芯位于所述上部保温透光层和所述下部保温层围成的密闭空间内;所述导热介质进口管和所述导热介质出口管均密封接出所述上部保温透光层和所述下部保温层围成的密闭空间;

所述集热板芯包括集热板芯主体和多根导热介质流管;所述集热板芯为便于太阳光直射的波浪形集热板芯;

所述导热介质进口管和所述导热介质出口管也均设有波浪形开孔,并且其波浪形线与所述波浪形集热板芯的波浪形线相适应;

所述导热介质流管、所述导热介质进口管和所述导热介质出口管均为0.3-0.5mm的铝管,所述导热介质流管的两端分别与所述导热介质进口管和所述导热介质出口管之间焊接连通。

进一步的,所述导热介质流管、所述导热介质进口管和所述导热介质出口管均为10mm-50mm的铝管。

进一步的,所述波浪形集热板芯的波峰和波谷均为半圆。

进一步的,所述集热板芯为铝合金,所述波浪形集热板芯的厚度为1.2mm-5mm,其波峰或波谷的半径为0.5cm-5cm。

进一步的,所述导热介质流管为沿板芯波浪方向长度为0.3cm-3cm的长弧形通道,相互之间间隔0.4mm。

一种波浪形超薄焊接太阳能集热板系统集成,包括所述外框贴合在一起的M个所述波浪形超薄焊接太阳能集热板,其中M为自然数并且大于等于2;

相邻两个所述波浪形超薄焊接太阳能集热板的所述外框之间的间隙的上部设有上部密封条。

进一步的,相邻两个所述波浪形超薄焊接太阳能集热板的所述外框之间的间隙的下部设有下部密封条,所述上部密封条和所述下部密封条将相邻两个所述波浪形超薄焊接太阳能集热板的所述外框之间的间隙围成密闭空间。

进一步的,相邻两个所述波浪形超薄焊接太阳能集热板的外框之间的间隙小于3mm。

进一步的,相邻两个所述波浪形超薄焊接太阳能集热板的所述导热介质进口管之间互相密封插接;相邻两个所述波浪形超薄焊接太阳能集热板的所述导热介质出口管之间互相密封插接。

进一步的,相邻两个所述波浪形超薄焊接太阳能集热板的所述导热介质进口管之间通过密封卡扣互相密封连通;相邻两个所述波浪形超薄焊接太阳能集热板的所述导热介质出口管之间通过密封卡扣互相密封连通。

本实用新型中的太阳能集热板包括外框、集热板芯、导热介质进口管、导热介质出口管、上部保温透光层和下部保温层,所述导热介质进口管和所述导热介质出口管分别与所述集热板芯中的导热介质流管连通;所述集热板芯、所述上部保温透光层和所述下部保温层设置于所述外框内,所述集热板芯的上部设置所述上部保温透光层,所述集热板芯的下部设置所述下部保温层;所述集热板芯位于所述上部保温透光层和所述下部保温层围成的密闭空间内;所述导热介质进口管和所述导热介质出口管均密封接出所述上部保温透光层和所述下部保温层围成的密闭空间。

本实用新型的有益效果可以总结如下:

1、本实用新型在无需光线角度跟踪系统的基础上,解决了现有技术中的集热板芯为平面设计,当太阳光的入射角度偏移时,造成集热效率显著降低的问题。

2、本实用新型导热介质流管与集热板芯本条一体成型而成,解决了现有技术中的集热板芯中的导热介质流管与集热板芯本身是两部分,由于点状焊接或线状焊接焊的不连续性,造成二者之间的热传导效率较低,严重影响太阳能集热板的吸热效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的太阳能集热板结构的剖面示意图。

图2为波浪形集热板芯结构剖面放大图。

图3为导热介质进口管结构的前视示意图

图4为本实用新型太阳能集热板系统的俯视示意图。

图5为本实用新型太阳能集热板系统的前视示意图。

标号说明:

1、外框;2、集热板芯;3、导热介质进口管;4、导热介质出口管;5、上部保温透光层;6、下部保温层;7、导热介质流管;8、上部密封条;9、下部密封条。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示的一种波浪形超薄焊接太阳能集热板,包括外框、集热板芯、导热介质进口管、导热介质出口管、上部保温透光层和下部保温层;

所述集热板芯、所述上部保温透光层和所述下部保温层设置于所述外框内,所述集热板芯的上部设置所述上部保温透光层,所述集热板芯的下部设置所述下部保温层;所述集热板芯位于所述上部保温透光层和所述下部保温层围成的密闭空间内;所述导热介质进口管和所述导热介质出口管均密封接出所述上部保温透光层和所述下部保温层围成的密闭空间;

所述集热板芯包括集热板芯主体和多根导热介质流管;所述集热板芯为便于太阳光直射的波浪形集热板芯;

所述导热介质进口管和所述导热介质出口管也均设有波浪形开孔,并且其波浪形线与所述波浪形集热板芯的波浪形线相适应;

如图3所示,所述所述导热介质进口管和所述导热介质出口管Φ均为10mm-50mm的铝管,所述导热介质流管的两端分别与所述导热介质进口管和所述导热介质出口管之间焊接连通。

如图2所示,所述导热介质流管、所述导热介质进口管和所述导热介质出口管Φ均为10mm-50mm的铝管,所述波浪形集热板芯的波峰和波谷均为半圆。所述集热板芯为铝合金,所述波浪形集热板芯的厚度d为1.2mm-5mm,其波峰或波谷的半径r为0.5cm-5cm。所述导热介质流管为沿板芯波浪方向长度为0.3cm-3cm的长弧形通道,相互之间间隔l为0.4mm。

如图4-5所示的一种波浪形超薄焊接太阳能集热板系统集成,包括所述外框贴合在一起的3个所述超保温太阳能集热板,相邻两个所述超保温太阳能集热板的所述外框之间的间隙的上部设有上部密封条,下部设有下部密封条,所述上部密封条和所述下部密封条将相邻两个所述超保温太阳能集热板的所述外框之间的间隙围成密闭空间。相邻两个所述超保温太阳能集热板的外框之间的间隙L小于3mm。

相邻两个所述超保温太阳能集热板的所述导热介质进口管之间互相密封插接;相邻两个所述超保温太阳能集热板的所述导热介质出口管之间互相密封插接。

相邻两个所述超保温太阳能集热板的所述导热介质进口管之间通过密封卡扣互相密封连通;相邻两个所述超保温太阳能集热板的所述导热介质出口管之间通过密封卡扣互相密封连通。

本实用新型在无需光线角度跟踪系统的基础上,解决了现有技术中的集热板芯为平面设计,当太阳光的入射角度偏移时,造成集热效率显著降低的问题。本实用新型导热介质流管与集热板芯本条一体成型而成,解决了现有技术中的集热板芯中的导热介质流管与集热板芯本身是两部分,由于点状焊接或线状焊接焊的不连续性,造成二者之间的热传导效率较低,严重影响太阳能集热板的吸热效率的问题。

以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型,但本领域技术人员应该明白,本实用新型并不局限于以上所述实施例,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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