一种便于维修的马弗炉的制作方法

本实用新型涉及一种设备，具体涉及一种便于维修的马弗炉。

背景技术：

马弗炉又名箱形电阻炉。在煤炭灰分、挥发分、全硫测定以及煤灰成分分析等作业中，广泛应用马弗炉灼烧试样和沉淀物，是煤炭质分析常用设备之一。马弗炉从结构上主要分为炉体和控制板两大部分。炉体由外壳、保温层、炉膛和发热元件组成。控制板置于炉体内，控制板通过电源线与炉内的电热丝相连，通过控制板控制电热丝加热。由于马弗炉的工作温度通常较高，电热丝加热时间长，这样电热丝容易损坏，需要经常更换电热丝，但目前的马弗炉，电热丝与控制板均固定于炉体内，这样在维修更换电热丝时，需要将炉体全部拆开，维修需要较长时间，工作量较大。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种便于维修的马弗炉。

一种便于维修的马弗炉，包括位于炉体最外层的保温层8，在所述保温层8内设置有隔层套6，在所述隔层套6内具有容纳可拆卸的炉膛7的炉膛室，在所述炉膛室的后部设置有烟道瓷管4和热电偶瓷管5，所述可拆卸的炉膛7的后部开设有与所述烟道瓷管4和热电偶瓷管5相对应的孔，所述烟道瓷管4和热电偶瓷管5插于所述孔中，在所述保温层8和隔层套6上开设有通孔15，所述通孔15内插入电源瓷管17，所述电源瓷管17内设置有电源线，所述炉膛7具有中空的壳体，在所述壳体内穿有电热丝7.1，所述电源线与所述电热丝7.1相连。

可选的，所述炉膛7的一端具有向外的口沿部7.2，在所述口沿部7.2上开设有可供螺栓14穿过的固定孔，在所述隔层套6中与所述固定孔相对应的位置设置有螺孔6.1。

可选的，所述炉膛7上具有一凹槽7.3，电热丝7.1的一端位于所述凹槽7.3中，所述电源瓷管17的末端具有供所述电热丝7.1插入的第一插孔17.4，所述电源瓷管17的顶端形成头部17.2，在所述头部17.2上形成有可供电源插头16插入的第二插孔17.3，所述第一插孔17.4与第二插孔17.3电连接。

本实用新型的有益效果是：采用可拆卸的炉膛结构，在维修时不必拆开整个炉体，便于维修更换电热丝，降低了维修工作量。

附图说明

图1为本实用新型马弗炉的结构示意图；

图2为图1中A部位局部放大图；

图3为图1中B部位局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，使本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

请参阅图1，一种便于维修的马弗炉，包括位于炉体最外层的保温层8，在所述保温层8内设置有隔层套6，在所述隔层套6内具有容纳可拆卸的炉膛7的炉膛室，在所述炉膛室的后部设置有烟道瓷管4和热电偶瓷管5，所述烟道瓷管4与烟道1相通，所述可拆卸的炉膛7的后部开设有与所述烟道瓷管4和热电偶瓷管5相对应的孔，所述烟道瓷管4和热电偶瓷管5插于所述孔中，所述保温层8安放于支架10上，支架10通过支脚9支撑，所述炉膛7上还设置有炉门12和炉口13。在所述保温层8和隔层套6上开设有通孔15，所述通孔15内插入电源瓷管17，所述电源瓷管17内设置有电源线，所述炉膛7具有中空的壳体，在所述壳体内穿有电热丝7.1，所述电源线与所述电热丝7.1相连。

如图2所示，所述炉膛7的一端具有向外的口沿部7.2，在所述口沿部7.2上开设有可供螺栓14穿过的固定孔，在所述隔层套6中与所述固定孔相对应的位置设置有螺孔6.1。在将炉膛7插入所述炉膛室后，将所述螺栓14穿过所述固定孔，旋入螺孔6.1内，这样炉膛7便可以固定于马弗炉内，螺孔6.1除了可固定炉膛7外，还对炉膛7起到了定位作用，使得每次炉膛7的插入位置均相同，这样通过拆装螺栓14便能方便的将炉膛7装上/取下。

如图3所示，所述炉膛7上具有一凹槽7.3，电热丝7.1的一端位于所述凹槽7.3中，所述电源瓷管17的末端具有供所述电热丝7.1插入的第一插孔17.4，所述电源瓷管17的顶端形成头部17.2，在所述头部17.2上形成有可供电源插头16插入的第二插孔17.3，所述第一插孔17.4与第二插孔17.3电连接。在将炉膛7插入炉膛室后，将电源瓷管17插入通孔15内，电热丝7.1插入第一插孔17.4中，控制器3与电源插头16相连，电源插头16插入第二插孔17.3中，这样便可以为电热丝7.1供电，电热丝开始加热。将热电偶插入热电偶瓷管5中以测量炉膛7内的温度，控制器3与马弗炉的炉体相互分离，控制器3根据检测到的炉膛温度调节输出，从而控制电热丝7.1的发热量，进而控制炉膛内的温度。

当电热丝7.1损坏时，可以将电源瓷管17抽出，旋下螺栓14便能将炉膛7从炉膛室内抽出，电热丝的一端露于凹槽7.3中，这样夹紧露于凹槽7.3中的电热丝便可以将电热丝从炉膛7的壳体中抽出，之后将新的电热丝7.1穿入炉膛7的壳体，便完成了电热丝的更换，重新将炉膛7安装于炉膛室内即可完成更换。整个维修更换过程十分方便，快捷。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。