一种纳米陶瓷制备用烧结炉的制作方法

本实用新型涉及一种烧结炉，尤其涉及一种纳米陶瓷制备用烧结炉。

背景技术：

利用纳米技术开发的纳米陶瓷材料是利用纳米粉体对现有陶瓷进行改性，通过往陶瓷中加入或生成纳米级颗粒、晶须、晶片纤维等，使晶粒、晶界以及他们之间的结合都达到纳米水平，使材料的强度、韧性和超塑性大幅度提高。它克服了工程陶瓷的许多不足，并对材料的力学、电学、热学、磁光学等性能产生重要影响，为代替工程陶瓷的应用开拓了新领域。由于纳米陶瓷具有的独特性能，如做外墙用的建筑陶瓷材料则具有自清洁和防雾功能。随着高技术的不断出现，人们对纳米陶瓷寄予很大希望，世界各国的科研工作者正在不断研究开发纳米陶瓷粉体并以此为原料合成高技术纳米陶瓷。

烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。

纳米陶瓷的烧结是纳米陶瓷生产工艺中的重要操作，因此，烧结炉就显得至关重要了，目前的纳米陶瓷烧结炉存在保温效果差、烧结不均匀、烧结效率低的缺点，因此亟需研发一种保温效果好、烧结均匀、烧结效率高的纳米陶瓷制备用烧结炉。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的纳米陶瓷烧结炉存在保温效果差、烧结不均匀、烧结效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种保温效果好、烧结均匀、烧结效率高的纳米陶瓷制备用烧结炉。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种纳米陶瓷制备用烧结炉，包括有旋转电机、第一轴承座、第一锥齿轮、第一转轴、第二轴承座、第三轴承座、第一皮带轮、第一平皮带、第二锥齿轮、第二皮带轮、第三皮带轮、凸轮、第二转轴、第三转轴、第四皮带轮、第二平皮带、固定板、铰接部件、盖板、第四轴承座、第四转轴、火焰喷管、第五转轴、第五轴承座、放置盘、第六轴承座、第七轴承座、固定套、圆形齿轮、挡板、弹性件、滑轨、滑块、齿条、耐火保温砖、硅酸铝纤维毡和壳体，壳体内部设有耐火保温砖，耐火保温砖与壳体之间填充有硅酸铝纤维毡，壳体左侧通过铰接部件铰接连接有盖板，盖板与壳体配合，壳体内中部焊接有固定板，固定板中部通过螺栓连接的方式连接有第五轴承座，壳体内底部通过螺栓连接的方式从左至右依次连接有旋转电机、第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座上的轴承通过螺栓连接的方式连接有第五转轴，第五转轴上端穿过第五轴承座并与第五轴承座上的轴承过盈连接，第五转轴上端焊接有放置盘，第五转轴下部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮和第一锥齿轮，第一锥齿轮位于第二皮带轮下方，旋转电机上端的输出轴通过联轴器连接有第三转轴，第三转轴上端通过过盈连接的方式连接有第四皮带轮，第四皮带轮与第二皮带轮之间绕有第二平皮带，第二轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴左端通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，壳体右壁下部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座，第一转轴右侧穿过第三轴承座伸出壳体外部并与第三轴承座内的轴承过盈连接，第一转轴右端通过平键连接的方式连接有第一皮带轮，壳体右侧外壁通过螺栓连接的方式连接有第六轴承座，第六轴承座上的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴中部通过平键连接的方式连接有第三皮带轮，第三皮带轮与第一皮带轮之间绕有第一平皮带，第二转轴右侧焊接有凸轮，壳体内左壁上方通过螺栓连接的方式连接有第四轴承座，壳体右壁上部通过螺栓连接的方式连接有第七轴承座，第四轴承座与第七轴承座上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第四转轴，第四转轴上焊接有固定套，固定套上固定有火焰喷管，火焰喷管位于放置盘正上方，第四转轴右端穿过第七轴承座伸出壳体外部并通过平键连接的方式连接有圆形齿轮，壳体外右壁上部通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块右侧通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条与圆形齿轮啮合，齿条位于凸轮正上方，滑轨上端焊接有挡板，挡板底部与齿条上端之间通过挂钩连接的方式连接有弹性件。

优选地，还包括有钢珠，齿条下端通过焊接的方式连接有钢珠，钢珠的立体形状为球体，钢珠位于凸轮正上方且与凸轮相互配合，钢珠的直径为5cm，钢珠表面镀有锌。

优选地，还包括有支撑杆，壳体外底部左右对称通过焊接的方式连接有支撑杆，支撑杆的立体形状为长方体，支撑杆的长度为8cm，支撑杆的宽度为5cm，支撑杆的高度为10cm。

优选地，还包括有放置箱，壳体外左壁下部通过螺栓的连接方式连接有放置箱，放置箱的立体形状为长方体，放置箱的长度为15cm，放置箱的宽度为20cm，放置箱的高度为25cm。

优选地，还包括有护罩，旋转电机外围通过螺钉连接的方式连接有护罩，护罩的立体形状为长方体，护罩的长度为10cm，护罩的宽度为15cm，护罩的高度为20cm。

优选地，弹性件为弹簧，弹簧的长度为20cm，弹簧的立体形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的材质为铁质，弹簧的表面镀有锌。

优选地，固定板的材料为不锈钢，固定板的立体形状为长方体，固定板左侧面和右侧面的距离为120cm，固定板上表面与下表面之间的距离为10cm，固定板前侧面与后侧面的距离为50cm。

优选地，旋转电机为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为3000rpm。

优选地，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，旋转板上开有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板能绕着连接轴转动；盖板下端铰接部件的凹形板焊接在壳体上，盖板下端铰接部件的旋转板通过焊接的方式与盖板下端连接。

工作原理：当需要对纳米陶瓷进行烧结时，工作人员逆时针转动盖板，然后将纳米陶瓷放置于放置盘上，再顺时针转动盖板并使其回到初始位置，控制火焰喷管喷出火焰对纳米陶瓷进行烧结，同时启动旋转电机，旋转电机带动第三转轴转动，第三转轴带动第四皮带轮转动，第四皮带轮通过第二平皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第五转轴转动，第五转轴带动其上端的放置盘转动，放置盘带动纳米陶瓷转动，能使纳米陶瓷烧结得更加均匀，第五转轴转动的同时会带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第一转轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过第一平皮带带动第三皮带轮转动，第三皮带轮带动第二转轴转动，第二转轴带动凸轮转动，当凸轮凸起的一端与齿条下端接触时，凸轮推动齿条向上运动，弹性件收缩，齿条带动圆形齿轮正转，圆形齿轮带动第四转轴正转，第四转轴通过固定套带动火焰喷管向前摆动，当凸轮凸起的一端与未齿条下端接触时，齿条在弹性件弹力作用下向下运动，齿条带动圆形齿轮反转，圆形齿轮带动第四转轴反转，第四转轴通过固定套带动火焰喷管向后摆动，如此反复，火焰喷管前后摆动，能增强烧结得面积，提高烧结得效率，同时壳体内还设有耐火保温砖和硅酸铝纤维毡，能起到良好的保温效果，当烧结工作完成后，控制火焰喷管停止喷出火焰，同时控制旋转电机停止转动，待烧结炉内温度较低后，工作人员逆时针转动盖板，然后将纳米陶瓷从放置盘上取出，再顺时针转动盖板并使其回到初始位置。

因为还包括有钢珠，齿条下端通过焊接的方式连接有钢珠，钢珠的立体形状为球体，钢珠位于凸轮正上方且与凸轮相互配合，钢珠的直径为5cm，钢珠表面镀有锌，钢珠能减少凸轮与齿条之间的摩擦，能起到良好的过度作用。

因为还包括有支撑杆，壳体外底部左右对称通过焊接的方式连接有支撑杆，支撑杆的立体形状为长方体，支撑杆的长度为8cm，支撑杆的宽度为5cm，支撑杆的高度为10cm，支撑杆能起到支撑作用，防止烧结炉底部受潮。

因为还包括有放置箱，壳体外左壁下部通过螺栓的连接方式连接有放置箱，放置箱的立体形状为长方体，放置箱的长度为15cm，放置箱的宽度为20cm，放置箱的高度为25cm，放置箱内能放置常用工具，方便设备的检修。

因为还包括有护罩，旋转电机外围通过螺钉连接的方式连接有护罩，护罩的立体形状为长方体，护罩的长度为10cm，护罩的宽度为15cm，护罩的高度为20cm，护罩能保护旋转电机，延长旋转电机的使用寿命。

因为弹性件为弹簧，弹簧的长度为20cm，弹簧的立体形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的材质为铁质，弹簧的表面镀有锌，弹簧的拉伸幅度大，不容易被拉断，弹簧材质抗腐蚀性强，不容易生锈，所以能延长弹性件的使用寿命。

因为固定板的材料为不锈钢，固定板的立体形状为长方体，固定板左侧面和右侧面的距离为120cm，固定板上表面与下表面之间的距离为10cm，固定板前侧面与后侧面的距离为50cm，不锈钢耐腐蚀强，能增强设备的使用寿命。

因为旋转电机为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为3000rpm，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

因为铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，旋转板上开有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板能绕着连接轴转动；盖板下端铰接部件的凹形板焊接在壳体上，盖板下端铰接部件的旋转板通过焊接的方式与盖板下端连接，该铰接部件摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

（3）有益效果

本实用新型通过旋转电机带动第四皮带轮转动，第四皮带轮通过第二平皮带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过第五转轴带动放置盘转动，增强了纳米陶瓷烧结的面积，另一方面第五转轴通过带动第二锥齿轮转动，从而通过一系列的机械传动进而带动火焰喷管前后摆动，增强了纳米陶瓷烧结的效率，提高了生产的工作效率，同时本实用新型还通过加入耐火保温砖和硅酸铝纤维毡等保温材料，增强保温效果，减少热能的损失，能满足使用者的需求。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

图5为本实用新型铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-旋转电机，2-第一轴承座，3-第一锥齿轮，4-第一转轴，5-第二轴承座，6-第三轴承座，7-第一皮带轮，8-第一平皮带，9-第二锥齿轮，10-第二皮带轮，11-第三皮带轮，12-凸轮，13-第二转轴，14-第三转轴，15-第四皮带轮，16-第二平皮带，17-固定板，18-铰接部件，181-凹形板，182-连接轴，183-旋转板，19-盖板，20-第四轴承座，21-第四转轴，22-火焰喷管，23-第五转轴，24-第五轴承座，25-放置盘，26-第六轴承座，27-第七轴承座，28-固定套，29-圆形齿轮，30-挡板，31-弹性件，32-滑轨，33-滑块，34-齿条，35-耐火保温砖，36-硅酸铝纤维毡，37-壳体，38-钢珠，39-支撑杆，40-放置箱，41-护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种纳米陶瓷制备用烧结炉，如图1-5所示，包括有旋转电机1、第一轴承座2、第一锥齿轮3、第一转轴4、第二轴承座5、第三轴承座6、第一皮带轮7、第一平皮带8、第二锥齿轮9、第二皮带轮10、第三皮带轮11、凸轮12、第二转轴13、第三转轴14、第四皮带轮15、第二平皮带16、固定板17、铰接部件18、盖板19、第四轴承座20、第四转轴21、火焰喷管22、第五转轴23、第五轴承座24、放置盘25、第六轴承座26、第七轴承座27、固定套28、圆形齿轮29、挡板30、弹性件31、滑轨32、滑块33、齿条34、耐火保温砖35、硅酸铝纤维毡36和壳体37，壳体37内部设有耐火保温砖35，耐火保温砖35与壳体37之间填充有硅酸铝纤维毡36，壳体37左侧通过铰接部件18铰接连接有盖板19，盖板19与壳体37配合，壳体37内中部焊接有固定板17，固定板17中部通过螺栓连接的方式连接有第五轴承座24，壳体37内底部通过螺栓连接的方式从左至右依次连接有旋转电机1、第一轴承座2和第二轴承座5，第一轴承座2上的轴承通过螺栓连接的方式连接有第五转轴23，第五转轴23上端穿过第五轴承座24并与第五轴承座24上的轴承过盈连接，第五转轴23上端焊接有放置盘25，第五转轴23下部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮10和第一锥齿轮3，第一锥齿轮3位于第二皮带轮10下方，旋转电机1上端的输出轴通过联轴器连接有第三转轴14，第三转轴14上端通过过盈连接的方式连接有第四皮带轮15，第四皮带轮15与第二皮带轮10之间绕有第二平皮带16，第二轴承座5上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴4，第一转轴4左端通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与第一锥齿轮3啮合，壳体37右壁下部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座6，第一转轴4右侧穿过第三轴承座6伸出壳体37外部并与第三轴承座6内的轴承过盈连接，第一转轴4右端通过平键连接的方式连接有第一皮带轮7，壳体37右侧外壁通过螺栓连接的方式连接有第六轴承座26，第六轴承座26上的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴13，第二转轴13中部通过平键连接的方式连接有第三皮带轮11，第三皮带轮11与第一皮带轮7之间绕有第一平皮带8，第二转轴13右侧焊接有凸轮12，壳体37内左壁上方通过螺栓连接的方式连接有第四轴承座20，壳体37右壁上部通过螺栓连接的方式连接有第七轴承座27，第四轴承座20与第七轴承座27上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第四转轴21，第四转轴21上焊接有固定套28，固定套28上固定有火焰喷管22，火焰喷管22位于放置盘25正上方，第四转轴21右端穿过第七轴承座27伸出壳体37外部并通过平键连接的方式连接有圆形齿轮29，壳体37外右壁上部通过螺栓连接的方式连接有滑轨32，滑轨32上滑动式连接有滑块33，滑块33右侧通过螺栓连接的方式连接有齿条34，齿条34与圆形齿轮29啮合，齿条34位于凸轮12正上方，滑轨32上端焊接有挡板30，挡板30底部与齿条34上端之间通过挂钩连接的方式连接有弹性件31。

还包括有钢珠38，齿条34下端通过焊接的方式连接有钢珠38，钢珠38的立体形状为球体，钢珠38位于凸轮12正上方且与凸轮12相互配合，钢珠38的直径为5cm，钢珠38表面镀有锌。

还包括有支撑杆39，壳体37外底部左右对称通过焊接的方式连接有支撑杆39，支撑杆39的立体形状为长方体，支撑杆39的长度为8cm，支撑杆39的宽度为5cm，支撑杆39的高度为10cm。

还包括有放置箱40，壳体37外左壁下部通过螺栓的连接方式连接有放置箱40，放置箱40的立体形状为长方体，放置箱40的长度为15cm，放置箱40的宽度为20cm，放置箱40的高度为25cm。

还包括有护罩41，旋转电机1外围通过螺钉连接的方式连接有护罩41，护罩41的立体形状为长方体，护罩41的长度为10cm，护罩41的宽度为15cm，护罩41的高度为20cm。

弹性件31为弹簧，弹簧的长度为20cm，弹簧的立体形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的材质为铁质，弹簧的表面镀有锌。

固定板17的材料为不锈钢，固定板17的立体形状为长方体，固定板17左侧面和右侧面的距离为120cm，固定板17上表面与下表面之间的距离为10cm，固定板17前侧面与后侧面的距离为50cm。

旋转电机1为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为3000rpm。

铰接部件18包括有凹形板181、连接轴182和旋转板183，连接轴182固定安装在凹形板181上，旋转板183上开有通孔，连接轴182穿过旋转板183上的通孔，并且旋转板183能绕着连接轴182转动；盖板19下端铰接部件18的凹形板181焊接在壳体37上，盖板19下端铰接部件18的旋转板183通过焊接的方式与盖板19下端连接。

工作原理：当需要对纳米陶瓷进行烧结时，工作人员逆时针转动盖板19，然后将纳米陶瓷放置于放置盘25上，再顺时针转动盖板19并使其回到初始位置，控制火焰喷管22喷出火焰对纳米陶瓷进行烧结，同时启动旋转电机1，旋转电机1带动第三转轴14转动，第三转轴14带动第四皮带轮15转动，第四皮带轮15通过第二平皮带16带动第二皮带轮10转动，第二皮带轮10带动第五转轴23转动，第五转轴23带动其上端的放置盘25转动，放置盘25带动纳米陶瓷转动，能使纳米陶瓷烧结得更加均匀，第五转轴23转动的同时会带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3通过第一转轴4带动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7通过第一平皮带8带动第三皮带轮11转动，第三皮带轮11带动第二转轴13转动，第二转轴13带动凸轮12转动，当凸轮12凸起的一端与齿条34下端接触时，凸轮12推动齿条34向上运动，弹性件31收缩，齿条34带动圆形齿轮29正转，圆形齿轮29带动第四转轴21正转，第四转轴21通过固定套28带动火焰喷管22向前摆动，当凸轮12凸起的一端与未齿条34下端接触时，齿条34在弹性件31弹力作用下向下运动，齿条34带动圆形齿轮29反转，圆形齿轮29带动第四转轴21反转，第四转轴21通过固定套28带动火焰喷管22向后摆动，如此反复，火焰喷管22前后摆动，能增强烧结得面积，提高烧结得效率，同时壳体37内还设有耐火保温砖35和硅酸铝纤维毡36，能起到良好的保温效果，当烧结工作完成后，控制火焰喷管22停止喷出火焰，同时控制旋转电机1停止转动，待烧结炉内温度较低后，工作人员逆时针转动盖板19，然后将纳米陶瓷从放置盘25上取出，再顺时针转动盖板19并使其回到初始位置。

因为还包括有钢珠38，齿条34下端通过焊接的方式连接有钢珠38，钢珠38的立体形状为球体，钢珠38位于凸轮12正上方且与凸轮12相互配合，钢珠38的直径为5cm，钢珠38表面镀有锌，钢珠38能减少凸轮12与齿条34之间的摩擦，能起到良好的过度作用。

因为还包括有支撑杆39，壳体37外底部左右对称通过焊接的方式连接有支撑杆39，支撑杆39的立体形状为长方体，支撑杆39的长度为8cm，支撑杆39的宽度为5cm，支撑杆39的高度为10cm，支撑杆39能起到支撑作用，防止烧结炉底部受潮。

因为还包括有放置箱40，壳体37外左壁下部通过螺栓的连接方式连接有放置箱40，放置箱40的立体形状为长方体，放置箱40的长度为15cm，放置箱40的宽度为20cm，放置箱40的高度为25cm，放置箱40内能放置常用工具，方便设备的检修。

因为还包括有护罩41，旋转电机1外围通过螺钉连接的方式连接有护罩41，护罩41的立体形状为长方体，护罩41的长度为10cm，护罩41的宽度为15cm，护罩41的高度为20cm，护罩41能保护旋转电机1，延长旋转电机1的使用寿命。

因为弹性件31为弹簧，弹簧的长度为20cm，弹簧的立体形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的材质为铁质，弹簧的表面镀有锌，弹簧的拉伸幅度大，不容易被拉断，弹簧材质抗腐蚀性强，不容易生锈，所以能延长弹性件31的使用寿命。

因为固定板17的材料为不锈钢，固定板17的立体形状为长方体，固定板17左侧面和右侧面的距离为120cm，固定板17上表面与下表面之间的距离为10cm，固定板17前侧面与后侧面的距离为50cm，不锈钢耐腐蚀强，能增强设备的使用寿命。

因为旋转电机1为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为3000rpm，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

因为铰接部件18包括有凹形板181、连接轴182和旋转板183，连接轴182固定安装在凹形板181上，旋转板183上开有通孔，连接轴182穿过旋转板183上的通孔，并且旋转板183能绕着连接轴182转动；盖板19下端铰接部件18的凹形板181焊接在壳体37上，盖板19下端铰接部件18的旋转板183通过焊接的方式与盖板19下端连接，该铰接部件18摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。