一种用于陶瓷生产线上的干燥装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生产线上的技术领域，具体为一种用于陶瓷生产线上的干燥装置。

背景技术：

陶瓷生产过程中的一个十分重要工艺环节就是模具的干燥，理想的干燥过程是控制石膏模具的水分和温度，使得浆料能快速并形成产品壁厚，在传统的生产线上石膏模具裸露在车间的空气中，靠整个车间的空气和温度干燥而石膏模具的干燥温度一般要求在四十度至六十度之间，湿度相对大于75％，导致整个车间的工作环境非常恶劣，不能控制石膏模具的干燥温度和湿度在合适的范围内，干燥效果非常差。

所以需要一个专门用来干燥陶瓷的装置解决以上问题，改善工人的工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷生产线上的干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷生产线上的干燥装置，包括装置本体，所述装置本体内部形成通道，所述通道上部内设有加湿机、吹风机、温度控制器和湿度检测器，所述通道下部设有以转轴为中心的旋转架，所述旋转架上设有吊筐，所述吊筐由旋转辊、吊臂和筐体组成，所述吊筐在装置本体对应位置设有门板。

优选的，所述转轴通过电机带动旋转架旋转。

优选的，所述吊筐在旋转架上呈环形阵列均匀分布。

优选的，所述通道在装置本体内部形成回字形通路。

优选的，所述旋转架形状为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型陶瓷生产线上的干燥装置内部设置了回字形通道，设有吹风装置和加湿装置，保障陶瓷干燥的环境，主体干燥装置为圆形旋转架，可以同时悬挂多个陶瓷干燥，节约时间，加快干燥速率，减轻工人负担。

附图说明

图1为本实用新型陶瓷干燥装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型陶瓷干燥装置吊筐的正视图；

图3为本实用新型陶瓷干燥装置的侧视图。

图中：1装置本体、2加湿机、3吹风机、4温度控制器、5湿度检测器、6通道、7吊筐、8旋转架、9转轴、10旋转辊、11吊臂、12筐体和13门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于陶瓷生产线上的干燥装置，包括装置本体1，所述装置本体1内部形成回字形通道6，所述通道6上部内设有加湿机2，用于控制通道6内部的湿度，同时设有吹风机3，使通道6内部空气不断流动，加快陶瓷干燥速率，且通道内部还设有温度控制器4和湿度检测器5，不断的检测通道6内部的环境变化，让工作人员可以及时了解内部环境，所述通道6下部设有以转轴9为中心的旋转架8，所述旋转架8形状为圆形，所述转轴9通过电机带动旋转架8旋转，所述旋转架8上设有吊筐7，所述吊筐7在旋转架8上呈环形阵列均匀分布，所述吊筐7由旋转辊10、吊臂11和筐体12组成，所述吊筐7在装置本体1对应位置设有门板13。

工作原理：通过门板13，陶瓷可以拿放于吊篮7，通道6内部设置有加湿机2和吹风机3，改进内部环境，达到干燥陶瓷最佳条件，外部工作人员可以实时通过温度控制器4和湿度检测器5调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。