PVC主机真空抽湿装置的制作方法

本实用新型涉及到塑料加工设备技术领域，具体地说，是一种PVC主机真空抽湿装置。

背景技术：

在塑料制品的生产过程中，会生产不同程度的水气、挥发性气体等物质，当这些物质不能及时有效排出时，就会现气泡、云纹、裂纹斑点等问题，因此，对于在注塑过程中都得通过外置的干燥机或抽湿机进行干燥处理。

而传统的干燥机都是通过热风进行加热烧烤并且将水分排出，因此需要消耗大量的时间和电力资源，导致生产成本的增加，也不利于节约能源和环境保护，同时，由于干燥的时间较长，进行注塑生产需要的时间也较长，不利于提高注塑生产的生产效率。另外，抽湿机在经过一段时间的生产过后，抽真空管道内总会出现污物，清理过程十分困难。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种PVC主机真空抽湿装置，该装置不仅能够实现PVC主机的真空抽湿，而且通过硬质管道进行设备间的连接，便于清理。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种PVC主机真空抽湿装置，其关键在于：包括回收箱与真空泵，所述回收箱的进口经过硬质管道连接至四通管的第一接头，该四通管的第二接头经过硬质管道连接至PVC主机，所述回收箱的出口与所述真空泵连接，所述四通管的第三、第四接头上分别连接有第一球阀与第二球阀。

本装置主要用于PVC主机的真空抽湿，相较于传统结构，不仅干燥过程的效率更快；而且在真空泵与PVC主机之间设置了回收箱，便于污物的收纳；同时PVC主机与回收箱采用硬质管道连接，当需要清理时，打开四通管上的第一球阀与第二球阀，即可对抽真空管道进行清洁处理，操作简单，使用方便。

进一步的，所述回收箱包括横向设置的圆柱形筒体，在该筒体的顶部设置进口与出口，在该筒体的一端设置有筒盖，该筒盖通过两侧的紧固件与所述筒体固定连接。

通过上述结构，当回收箱内的污物积累到一定程度时或者一定时间后，即可打开所述筒盖进行清洁处理，方便快捷。

进一步的，所述紧固件包括L字形连接条，该连接条的横向部分与所述筒体固定连接，所述连接条的竖向部分穿设有调节螺栓，该调节螺栓的一端连接有调节旋钮，所述调节螺栓的另一端与所述筒盖的外表面抵接。

通过上述紧固件的结构，可以方便的实现筒盖的固定与拆卸，有效地降低了操作难度，提高了效率。

进一步的，在所述筒盖的中心位置还固定有把手。

进一步的，所述回收箱与所述硬质管道之间采用可拆卸式连接。

进一步的，所述回收箱与所述硬质管道之间通过双向内螺纹管连接。

通过上述方式，在需要进行回收箱清理时，方便拆卸回收箱与所述硬质管道之间的连接，进行清污处理。

本实用新型的显著效果是：不仅干燥过程的效率更快；而且在真空泵与PVC主机之间设置了回收箱，便于污物的收纳；同时PVC主机与回收箱之间采用硬质管道连接，当需要清理时，打开四通管上的第一球阀与第二球阀，即可对抽真空管道进行清洁处理，操作简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是所述回收箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1所示，一种PVC主机真空抽湿装置，包括回收箱1与真空泵2，所述回收箱1的进口经过硬质管道3连接至四通管4的第一接头，该四通管4的第二接头经过硬质管道3连接至PVC主机5，所述回收箱1的出口与所述真空泵2连接，所述四通管4的第三、第四接头上分别连接有第一球阀6与第二球阀7。

参见附图2，所述回收箱1包括横向设置的圆柱形筒体1-1，在该筒体1-1的顶部设置进口与出口，在该筒体1-1的一端设置有筒盖1-2，该筒盖1-2通过两侧的紧固件1-3与所述筒体1-1固定连接，在所述筒盖1-2的中心位置还固定有把手1-4。

从图2中还可以看出，所述紧固件1-3包括L字形连接条1-3-1，该连接条1-3-1的横向部分与所述筒体1-1固定连接，所述连接条1-3-1的竖向部分穿设有调节螺栓1-3-2，该调节螺栓1-3-2的一端连接有调节旋钮1-3-3，所述调节螺栓1-3-2的另一端与所述筒盖1-2的外表面抵接。

参见附图1与附图2，所述回收箱1与所述硬质管道3之间采用可拆卸式连接，具体为：所述回收箱1与所述硬质管道3之间通过双向内螺纹管8连接。

本方案在真空泵2与PVC主机5之间设置回收箱1，能够对真空泵2吸出的污物进场沉淀、储存，而且经过回收箱1对空气流进行过度，使得抽湿过程更为平缓稳定，有助于保证产品质量；

当需要清理竖向设置的硬质管道3时，打开四通管4第三接口上设置的第一球阀6，采用毛刷、清水清理硬质管道3内的污物；当需要清理横向设置的硬质管道3时，打开四通管4第四接口上设置的第二球阀7，同样采用毛刷、清水清理硬质管道3内的污物，相较于传统的软管连接，清理更加方便。