天花机的制作方法

本实用新型涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种天花机。
背景技术：
：随着社会的发展，天花机得到了广泛的应用。现有天花机的面板是通过面板四周和围板通过挂钩固定。由于面板较薄，在自身重力作用和温差作用下，面板容易发生变形。面板变形后，面板的中部或者四周翘起，使得风道内气流从面板和壳体之间漏出，漏出的气流与周边环境温差较大，容易产生冷凝现象。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种天花机，旨在提高面板安装后的稳定性，防止面板变形。为实现上述目的，本实用新型提出的天花机，包括：壳体，该壳体具有进风口、出风口，以及连通所述进风口和所述出风口的风道；面板，所述面板上对应所述进风口开设有第一过口，对应所述出风口开设有第二过口，所述第一过口和所述第二过口之间的面板与所述壳体固定连接。优选地，所述第二过口的数量为多个，多个所述第二过口之间的面板与所述壳体固定连接。优选地，所述天花机还包括弹性件，该弹性件设置于所述面板和所述壳体之间。优选地，所述第二过口的数量为多个，多个所述第二过口之间的面板与所述壳体固定连接；所述弹性件设置于相邻两所述第二过口之间的面板与所述壳体之间。优选地，所述壳体包括：换热器；围板，围绕所述换热器设置；以及保温层，设置于所述换热器和所述围板之间；所述面板与所述保温层固定连接。优选地，所述保温层内设置有安装件，所述面板与所述安装件通过紧固件固定连接。优选地，所述第二过口的数量为多个，相邻两所述第二过口之间设置有连接柱，所述连接柱和所述安装件通过螺钉固定连接。优选地，所述保温层与所述面板贴合。优选地，所述换热器围合成环形，所述天花机的风轮设置于所述换热器所围成的区域内。优选地，所述保温层包括泡沫层。本实用新型技术方案中，通过将面板的第一过口和第二过口之间部分与壳体固定连接，使得面板与壳体的连接位置靠近面板的中部(远离面板的边缘)，使得面板在自身重量作用时，面板的与壳体的连接位置可以更好的克服面板自身的重力，使得面板在受力或者收到温差影响时，具有更大的抗变形强度，从而使得面板更加难以发生形变，有利于提高面板安装后的稳定性，避免风道内气流从面板和壳体之间漏出，从而避免由于漏冷而出现凝露现象，消除了由于凝露而引起事故的安全隐患，同时，也避免了由于漏气而导致空调系统的温度传感器受干扰的现象出现。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型天花机一实施例的结构示意图；图2为图1中壳体及壳体内部结构示意图；图3为图1中壳体和面板的爆炸结构示意图；图4为图3中A处的局部放大图；图5为图1中面板的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100壳体110围板120换热器130保温层200底盘300电控盒400导流圈500接水盘600风轮700驱动电机800面板810第一过口820第二过口830连接柱900弹性件本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。以下将主要描述天花机的具体结构。参照图1至图5，在本实用新型实施例中，该天花机包括：壳体100，该壳体100具有进风口、出风口，以及连通所述进风口和所述出风口的风道；面板800，所述面板800上对应所述进风口开设有第一过口810，对应所述出风口开设有第二过口820，所述第一过口810和所述第二过口820之间的面板800与所述壳体100固定连接。具体地，本实施例中，壳体100呈类长方体(大体形状为长方体，根据实际需要具有凹陷或凸起)设置，进风口和出风口设置在壳体100的同一侧面。在一些实施例中，出风口的数量为多个，多个出风口围绕进风口排布，以形成中间进风，四周出风口的布局。壳体100包括围板110、换热器120和保温层130，所述围板110与所述底盘200围合形成安装腔，所述换热器120设置于所述安装腔内，所述保温层130设置于所述换热器120和所述围板110之间。其中，围板110的数量可以为两块或者四块，当围板110数量为四块时，四块围板110座位安装腔的四个侧壁，底盘200座位安装腔的底部。换热器120设置在安装腔内，换热器120可以与围板110可拆卸连接，也可以与底盘200可拆卸连接。保温层130的材质可以有很多，如棉织物等，本实施例以泡沫层为例。保温层130设置在围板110和换热器120之间，以对换热后的气体进行保温，防止换热后的气体直接与壳体100外部的气体进行热交换。保温层130与围板110固定连接，和/或与底盘200固定连接。围板110和底盘200需要为天花机内本的组件提供支撑，使得围板110和底盘200需要有硬质材料制成，以钢板为例。其中，为了增加底盘200的承载强度，在底盘200上排布有若干的加强筋。面板800设置在壳体100上，与底盘200相对的一侧，面板800上对应进风口和出风口分别设置有过口，以供气流进入或流出风道。当然，在一些实施例中，天花机还包括导流圈400，导流圈400对应进风口设置，使得气流可以更加稳定、准确的进入风道内。在换热器120的下方，还设置有接水盘500，使得换热器120上的冷凝水可以及时的流出，以保证换热器120的换热效率。当然，一些实施例中，为了更稳定的控制天花机，需要设置一个电控盒300在保护天花机的电路控制板，以此来保证控制电路板不受外界影响而稳定工作。面板800呈板状设置，面板800的形状与围板110所围成的形状对应，面板800上对应进风口开设有第一过口810，对应出风口开设有第二过口820，第一过口810和第二过口820之间的部分可以与壳体100的围板110、保温层130以及换热器120中的一个或者多个固定连接。由于第一过口810和第二过口820开设在面板800的同一侧，使得面板800与壳体100连接的位置不会在面板800的边缘，而在面板800偏中的位置。第一过口810和第二过口820之间的面板800与壳体100的固定连接，以面板800与换热器120的贴合固定，和面板800与保温层130的贴合固定为例。固定连接的方式有多种，可以通过螺钉固定连接，也可以通过胶粘固定连接。值得说明的是，第一过口810和第二过口820之间面板800的范围非常灵活，可以根据实际需要来限定，最大的范围可以定义至除了第一过口810和第二过口820之外的面板800全部与壳体100贴合固定，只需要保证有面板800部分偏中的位置与壳体100连接即可。第一过口810呈长方形设置，第二过口820呈长条形设置，第二过口820沿第一过口810的长度方形延伸或沿第一过口810的宽度方向延伸。当然，在其它实施例中，第一过口810和第二过口820的相对位置关系可以根据实际需求进行调整。本实施例中，通过将面板800的第一过口810和第二过口820之间部分与壳体100固定连接，使得面板800与壳体100的连接位置靠近面板800的中部(远离面板800的边缘)，使得面板800在自身重量作用时，面板800的与壳体100的连接位置可以更好的克服面板800自身的重力，使得面板800在受力或者收到温差影响时，具有更大的抗变形强度，从而使得面板800更加难以发生形变，有利于提高面板800安装后的稳定性，避免风道内气流从面板800和壳体100之间漏出，从而避免由于漏冷而出现凝露现象，消除了由于凝露而引起事故的安全隐患，同时，也避免了由于漏气而导致空调系统的温度传感器受干扰的现象出现。为了提高面板800与壳体100连接后的稳定性，增加面板800与壳体100的连接面积，所述第二过口820的数量为多个，多个所述第二过口820之间的面板800与所述壳体100固定连接。具体地，本实施例中，第二过口820的数量为多个，多个第二过口820沿均匀的分布在第一过口810的周边。第二过口820沿第一过口810的长度方向设置或者沿第二过口820的宽度方向设置，当然，第二过口820也可以根据实际需求调整与第一过口810之间的相对位置关系。相邻第二过口820之间的面板800，在一些实施例中，可以看做一个第二过口820和第一过口810之间面板800的一部分，在本实施例中，以看做相邻两个第二过口820端部之间的部分为例。通过将相邻两个第二过口820之间的面板800与壳体100固定连接，增加了面板800与壳体100连接的位置和连接面积，同时，面板800与壳体100的连接位置得到优化，有利于进一步提高面板800案子后的稳定性。为了增加面板800与壳体100之间的连接紧密度，所述天花机还包括弹性件900，该弹性件900设置于所述面板800和所述壳体100之间。弹性件900可以为海绵、泡沫、橡胶以及棉织物等弹性或柔性体。以海绵为例，在面板800与壳体100的连接过程中，海绵被逐渐压缩，当面板800和壳体100连接后，弹性件900被压缩于二者之间，此时，弹性件900在恢复力的作用下挤压面板800和壳体100，使得面板800和壳体100之间充满了弹性件900，有效的防止风道内的气流漏出。同时，由于弹性件900的挤压，使得的面板800和壳体100较稳定，连接二者的连接不容易松动。连接件以螺钉为例，当壳体100和面板800之间设置有弹性件900时，壳体100和面板800的相对位置稳定，使得螺钉不会在晃动中有所松动，有利于提高螺钉案子后的稳定性。为了增加面板800与壳体100之间的连接紧密度，所述第二过口820的数量为多个，多个所述第二过口820之间的面板800与所述壳体100固定连接；所述弹性件900设置于相邻两所述第二过口820之间的面板800与所述壳体100之间。本实施例中，增加了弹性件900设置的位置和设置的面积，使得面板800和壳体100的连接更加紧密，连接后更加稳定。为了提高面板800与壳体100的连接强度，所述保温层130内设置有安装件，所述面板800与所述安装件通过紧固件固定连接。保温层130里内置有固定件，固定件上设置有与螺钉、卡扣等连接结构相适配的连接结构，面板800可以通过螺钉、卡扣等方式与壳体100固定连接。安装件可以为安装板或安装块等，面板800通过紧固件与镶嵌在保温层130内的安装件固定连接。安装件在保温层130发泡过程中加入或者在发泡前设置到指定位置。安装件和面板800的连接方式有很多，以通过螺钉连接为例，所述第二过口820的数量为多个，相邻两所述第二过口820之间设置有连接柱830，所述连接柱830和所述安装件通过螺钉固定连接。连接柱830自面板800的板面向壳体100的保温层130延伸，螺钉将连接柱830和安装件固定连接。为了增加保温层130和面板800的连接效果，所述保温层130与所述面板800贴合。为了提高换热效率，所述换热器120围合成环形，所述天花机的风轮600设置于所述换热器120所围成的区域内。换热器120将风轮600围绕其中，当风轮600工作时，风轮600将气流驱动，以使气流穿过换热器120，促使气流与换热器120换热。为了提高风道的保温效果，所述保温层130包括泡沫层，同时，通过使用泡沫层，可以大幅提高保温层130与围板110的连接强度。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3