表面吹干机的制作方法

本实用新型涉及一种吹干机，具体的为一种用于吹干饮料瓶或罐体表面水的表面吹干机。

背景技术：

在工业生产中，饮料瓶及罐体等容器需要经过多次消毒和清洗才能用于灌装饮料或其他食品，然而，饮料瓶及罐体等容器清洗后，在其表面会残留大量的水，若这些水不清除干净，则会对灌装产品的质量造成影响。

为了避免这种情况，目前也开发了吹干机专门清除饮料瓶及罐体表面的水，但是现有的吹干机仅能够在固定的位置进行吹扫，导致水清除效率低下甚至清除不干净。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种表面吹干机，能够有效提高吹干效率，并保证能够将水吹干净。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种表面吹干机，包括机架，机架内设有用于连续输送待吹干容器的输送线，输送线的上方沿其长度方向依次设有若干吹干喷嘴组，每一组吹干喷嘴组包括分别位于输送线两侧的两个吹干喷嘴，机架上设有鼓风机和与鼓风机相连的缓冲腔，每一个吹干喷嘴均与缓冲腔之间采用软管相连，且机架上设有与吹干喷嘴相连并用于调节吹干喷嘴位置的位置调节机构。

进一步，位置调节机构包括与吹干喷嘴相连的连接杆，机架内设有与连接杆相连的竖直气缸。

进一步，连接杆与吹干喷嘴之间铰接连接，且连接杆与吹干喷嘴之间设有用于锁定吹干喷嘴角度位置的位置锁定螺钉。

进一步，机架内设有位于输送线下方的挡风板。

进一步，挡风板为两块并对称设置在输送线的两侧下方。

进一步，两块挡风板呈倾斜设置并组成上大下小的锥角结构。

进一步，机架上设有支撑腿，支撑腿的底部设有高度调节垫。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的表面吹干机，通过将吹干喷嘴与缓冲腔之间采用软管连接，并在机架内设置位置调节机构，使用时，可将不同的吹干喷嘴组调节为不同的高度，也可在吹干过程中按照一定规律不断控制各组吹干喷嘴组运动，以实现不同位置的吹风，即能够对容器表面进行全方位吹风，能够完全将容器表面的水吹干，吹干效率更高。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型表面吹干机实施例的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型表面吹干机实施例的结构示意图。本实施例的表面吹干机，包括机架1，机架1内设有用于连续输送待吹干容器12的输送线2，输送线2的上方沿其长度方向依次设有若干吹干喷嘴组，每一组吹干喷嘴组包括分别位于输送线2两侧的两个吹干喷嘴3，机架1上设有鼓风机4和与鼓风机4相连的缓冲腔5，每一个吹干喷嘴3均与缓冲腔5之间采用软管6相连，且机架1上设有与吹干喷嘴3相连并用于调节吹干喷嘴3位置的位置调节机构。

进一步，本实施例的位置调节机构包括与吹干喷嘴3相连的连接杆7，机架1内设有与连接杆7相连的竖直气缸8，利用气缸8可快速方便地调节吹干喷嘴3的位置和上下运动规律。

进一步，连接杆7与吹干喷嘴3之间铰接连接，且连接杆7与吹干喷嘴3之间设有用于锁定吹干喷嘴角度位置的位置锁定螺钉，能够方便地调节吹干喷嘴3的角度，以适应容器不同位置的吹干要求。

进一步，机架1内设有位于输送线2下方的挡风板9，挡风板9为两块并对称设置在输送线2的两侧下方，且两块挡风板9呈倾斜设置并组成上大下小的锥角结构。能够有效避免风流直接从机架1底部露出，并形成回升气流对容器表面进行吹风。

进一步，机架1上设有支撑腿10，支撑腿10的底部设有高度调节垫11，能够便于调节机架1位置。

本实施例的表面吹干机，通过将吹干喷嘴与缓冲腔之间采用软管连接，并在机架内设置位置调节机构，使用时，可将不同的吹干喷嘴组调节为不同的高度，也可在吹干过程中按照一定规律不断控制各组吹干喷嘴组运动，以实现不同位置的吹风，即能够对容器表面进行全方位吹风，能够完全将容器表面的水吹干，吹干效率更高。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。