一种空气净化装置的制作方法

文档序号:11603019阅读:139来源:国知局
一种空气净化装置的制造方法

本实用新型涉及空气净化领域,具体来说,涉及一种空气净化装置。



背景技术:

空气质量指数是指定量描述空气质量状况的指数,参与空气质量评价的主要污染物为细颗粒物PM2.5)、可吸入颗粒物(PM10)、二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、臭氧(O3)、一氧化碳(CO)等六项指标。其中,PM2.5是空气质量和能见度等有重要影响的环境指标,指环境空气中空气动力学当量直径小于等于2.5微米的颗粒物,也称细颗粒物,这个值越高,就代表空气污染越严重。

大气污染、雾霾天气,已经成为生物圈“杀手”。雾霾是漂浮大气中的PM2.5等尺寸微粒、粉尘、气溶胶等粒子,在一定的湿度、温度等天气条件,在相对稳定状态下产生的天气现象。大气污染已成为人类健康的“杀手”,特别是PM2.5粒子产生的灰霾天气,严重影响人民身心健康和生活,已成为威胁人类社会健康的主要灾害之一。雾霾灾害,是大气长期污染造成的结果,如何治理大气污染,是全人类面临急需解决的问题之一。

中央空调系统包括中央空调室内机与中央空调室外机,目前在各大写字楼或工厂工作的人们主要是通过中央空调系统室内机来调节室内的空气,但是在空气质量极为差的现今,大气层雾霾,微颗粒PM2.5及各种化学因素逐渐恶化的情况下,在调节室内空气的同时能够改善室内的空气环境,以利于人民的健康。

为此,本领域迫切需要一种能够用于与中央空调室内机相接驳、相结合的空气净化装置,从而使得中央空调系统在调节循环空气的过程中具有引入新风并过滤优化空气的效果,从而使室内能够持续有新鲜的空气环境,进而有利于人们的身体健康。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提出一种空气净化装置,其能够引入新风并对室内空气进行过滤净化,可结合中央空调室内机风道使用,也可独立使用。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种空气净化装置,包括:

箱体,包括进风口、出风口以及引新风口,所述进风口和所述出风口位于该箱体的相对垂直方向两端,所述引新风口在该箱体中位于所述进风口的一侧,并且,所述引新风口的开口朝向与所述进风口的开口朝向和/或所述出风口的开口朝向相互垂直;

引风过滤装置,在所述箱体中位于所述引新风口的一端,以过滤所述引新风口引入的外部空气;

引风装置,在所述箱体中位于所述引新风口的一端,该引风装置产生抽吸力以帮助外部空气穿过所述引风过滤装置,进而使过滤后的外部空气与所述进风口内的空气混合;

进风过滤装置,在所述箱体中位于所述进风口与所述出风口之间,以过滤所述进风口以及所述引新风口进入的空气;以及

送风装置,在所述箱体中位于所述出风口的一端,该送风装置产生抽吸力以帮助空气穿过所述进风过滤装置,进而使过滤后的空气穿过所述出风口。

可选的,所述出风口带有安装结构,用于与独立的外部出风风道或中央空调系统用的风道、风管连接。

可选的,所述进风口带有安装结构,用于与独立的外部回风风道或中央空调系统的回风用风道、风管连接。

其中,所述引风装置包括面向所述引新风口的风机及与该风机相连接的电机,所述送风装置包括均面对所述出风口的两个风机以及位于该两个风机之间且同时驱动该两个风机的电机。

其中,所述引风过滤装置在所述箱体中为活动设置。

可选的,所述活动设置为拖拉式活动设置。

其中,所述箱体内设置有过滤安装槽,该过滤安装槽用于安装所述进风过滤装置,并且,该过滤安装槽为三面沟槽结构。

其中,所述箱体上与所述过滤安装槽相对位置设置有开口,所述开口上设置有活动盖板,该活动盖板一侧铰链于所述箱体上,该活动盖板另一侧通过锁扣与所述箱体固定连接。

可选的,所述活动盖板的截面为凸字形结构,并且,所述活动盖板的内部设置有减震隔音胶棉。

其中,所述箱体内侧靠近所述开口处设置有挡片,该挡片在所述箱体内侧能够旋转滑动,用于将所述进风过滤装置在所述过滤安装槽内固定或取出。

本实用新型的有益效果:本实用新型内部设置有引新风口及引风装置,可提供新鲜空气引入的功能,并且本实用新型内部设置有引风过滤装置和进风过滤装置,从而能够有效的过滤空气,使室内能够持续有新鲜的空气环境,进而有利于人们的身体健康。

另外,由于引风过滤装置是活动设置于箱体内的,从而能够方便引风过滤装置的更换,保证引入的新风的过滤效率和新风品质。

此外,由于进风过滤装置是设置于三面沟槽结构的过滤安装槽内的,从而能够有效的对进风过滤装置进行固定,防止进风过滤装置在送风装置带动空气流动时,出现偏移的情况,保证了进风过滤装置的过滤效率。

另外,由于在箱体上与进风过滤装置相对应的位置设置了开口和活动盖板,从而能够有效的方便了进风过滤装置的更换,保证了进风过滤装置的过滤性。

同时,由于在箱体内靠近开口处设置了旋转滑动式挡片,从而方便了将进风过滤装置在过滤安装槽内固定或取出,防止了进风过滤装置从开口中掉落的现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的空气净化装置的整体结构示意图;

图2是根据本实用新型实施例的空气净化装置的内部结构后视图;

图3是根据本实用新型实施例的过滤安装槽的结构示意图;

图4是根据本实用新型实施例的空气净化装置的俯视结构示意图。

图中:

1、箱体;2、引风过滤装置;3、引风装置;4、进风过滤装置;5、送风装置;6、进风口;7、出风口;8、引新风口;9、接线盒;10、风机;11、电机;12、风机;13、电机;14、过滤安装槽;15、开口;16、活动盖板;17、锁扣;18、挡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例,提供了一种空气净化装置,该空气净化装置用于中央空调室内机风口。

如图1和图2所示,本实用新型实施例所述的空气净化装置包括箱体1、引风过滤装置2、引风装置3、进风过滤装置4以及送风装置5。其中,

箱体1包括进风口6、出风口7以及引新风口8,所述进风口6和所述出风口7位于该箱体1的相对垂直方向两端,所述引新风口8在该箱体1中位于进风口6的一侧,并且,所述引新风口8的开口朝向与所述进风口6的开口朝向和/或所述出风口7的开口朝向相互垂直。

具体的,继续参照图2所示,所述进风口6设置于所述箱体1的后侧,所用于使得未经过滤的室内空气进入到空气净化装置中,所述出风口7设置于所述箱体1的下侧,用于将经过过滤后的空气传输至室内,所述引新风口8设置于所述箱体1的左侧,用于使得为经过滤的外部空气(室外空气)进入到空气净化装置中。上述后侧、下侧以及左侧只是一种具体实施例,需要说明的是,在本实用新型中,只要满足所述进风口6的开口朝向与所述出风口7的开口朝向相互垂直,并且所述引新风口8的开口朝向与所述进风口6的开口朝向和/或所述出风口7的开口朝向相互垂直即可,并不仅仅是上述的位置关系。

引风过滤装置2,在所述箱体1中位于所述引新风口8的一端,以过滤所述引新风口引入的外部空气;引风装置3,在所述箱体1中位于所述引新风口8的一端,该引风装置3产生抽吸力以帮助外部空气穿过所述引风过滤装置2,进而使过滤后的外部空气与所述进风口6内的空气混合;进风过滤装置4,在所述箱体1中位于所述进风口6与所述出风口7之间,以过滤所述进风口6以及所述引新风口8进入的空气;送风装置5,在所述箱体1中位于所述出风口7的一端,该送风装置5产生抽吸力以帮助空气穿过所述进风过滤装置4,进而使过滤后的空气穿过所述出风口7。

当然,在具体应用时,上述空气净化装置还包括接线盒9,该接线盒9设置于所述箱体1的一侧,并通过导线与引风装置3和送风装置5连接,为引风装置3和送风装置5提供电源。

在实际应用中,本实用新型实施例所述的空气净化装置是与中央空调系统风口配套使用的,中央空调系统中设置有回风口与送风口,在本实用新型中,中央空调系统的回风口与空气净化装置的出风口7相连接。当然,在实际应用中,该空气净化装置也可独立运行使用。

需要说明的是,如果中央空调系统中包括风机盘管,该风机盘管上设置有风机盘管回风口与风机盘管送风口,其中,可以用以下连接方式连接:空气净化装置的出风口7与风机盘管回风口连接,风机盘管送风口用于为室内提供过滤后的新鲜空气。

另外,如果中央空调系统中包括风管机,该风管机上设置有风管机回风口与风管机送风口。其中,可以用以下连接方式连接:空气净化装置的出风口7与风管机回风口连接,风管机送风口用于为室内提供过滤后的新鲜空气;而进风口6向下方向连接进风口,做为循环进风入口。

也就是说,如果中央空调系统的回风口与空气净化装置连接,那么具体的是中央空调系统的回风口与空气净化装置的出风口7相连接,然后,通过中央空调系统的送风口将经过过滤的新鲜空气输送至室内,从而为室内的人们提供舒适安全的工作环境;而进风口6向下方向连接进风口,做为循环进风入口。

为了便于将中央空调系统中的风机盘管或风管机与本实用新型实施例所述的空气净化装置连接在一起,可以在空气净化装置的出风口7上设置安装结构,通过该安装结构与中央空调系统的风机盘管或风管机的回风口连接。

需要说明是,该安装结构可以是固定式设置在空气净化装置的出风口7或者进风口6上,也可以是活动连接在空气净化装置的出风口7或者进风口6上。

优选的,将上述安装结构与空气净化装置的出风口7或者进风口6以活动方式连接,这样设置是为了在实际使用时,可以根据具体情况选择安装结构的尺寸、轮廓或其他参数。

具体的,上述连接方式可以为软连接或硬连接。例如:软连接方式可以是通过软管将空气净化装置与中央空调系统中风机盘管或风管机配套使用;硬连接方式则可以通过螺纹结构来实现空气净化装置与中央空调系统中风机盘管或风管机配套使用。

当然,在实际应用过程中,连接方式也可以是其他连接方式,只要满足本实用新型实施例所述的空气净化装置与中央空调系统中风机盘管或风管机能够完美配套使用即可,并不仅仅限于上述连接方式。

继续参考图2所示,在实际应用时,所述引风装置3包括面向所述引新风口8的风机10及与该风机10相连接的电机11,所述送风装置5包括均面对所述出风口7的两个风机12以及位于该两个风12机之间且同时驱动该两个风机12的电机13。其中,电机11和电机13均由接线盒9提供电源。

继续参考图2所示,在实际应用时,由于过滤装置会在使用一端时间后出现污垢,而污垢会影响过滤装置的过滤效果,因此,为了能够方便过滤装置,本实用新型实施例所述的引风过滤装置2是以活动连接方式设置在箱体1中的。优选的,上述活动设置方式可以为推拉式活动设置,具体的,可以为抽屉式推拉式设置。

在具体应用时,推拉方式结构可以通过如下方式实现:在箱体1上设置导轨、滑口和端盖,在引风过滤装置2上设置滑动部件。导轨沿引风过滤装置2的滑动方向设置于箱体1的内部,用于引导引风过滤装置2沿导轨滑动。这样可以使得在需要更换引风过滤装置2时,可以轻便的移动引风过滤装置2。而滑口的设置,则是可以单独将引风过滤装置2滑出箱体1,然后根据引风过滤装置2上的杂质厚度情况决定是否更换过滤装置。而端盖的设置,则是了为了关闭滑口,防止杂质从滑口中进入到箱体1内,污染过滤空气。

由于抽屉式推拉方式为本领域技术人员公知的技术常识,在实际生产加工过程中,可以根据具体的实施情况来设计其他的推拉方式的具体结构,在此不再一一赘述。此外,本实用新型实施例所述的引风过滤装置2的活动设置方式还可以设置为其他结构,只要满足在滤芯出现污垢后,可以及时更换即可。

如图3所示,在实际应用时,由于送风装置5会带动箱体1内的空气流动,产生较大的流动力,因此,可在箱体1内设置的过滤安装槽14,用于安装进风过滤装置4,对进风过滤装置4进行固定,防止进风过滤装置4在空气流动的情况下,出现倾斜,而导致空气从进风过滤装置4与箱体1之间的缝隙流出,达不到过滤的情况发生。具体的,该过滤安装槽14为三面沟槽结构(为了配合下述的开口15及活动盖板16使用)。当然,在实际应用时,不仅仅限于上述三面沟槽结构,只要能够固定进风过滤装置4,并且能够使得进风过滤装置4取出即可。

如图4所示,为了实现更换进风过滤装置4,还可在箱体1上与过滤安装槽14相对应的位置设置开口15,并在开口15上设置活动盖板16,从而使得需要更换进风过滤装置4时,只要打开活动盖板16,从开口15中将进风过滤装置4从过滤安装槽14中取出即可。

具体的,上述活动盖板16的一侧铰链箱体1上,活动盖板16另一侧通过锁扣17与箱体1固定连接。而对于锁扣17来说,优选为蝴蝶型旋钮。另外,在本实用新型实施例所述的活动盖板16中,活动盖板16的截面为凸字形结构,并且,活动盖板16的内部设置有减震隔音胶棉。这样设置是为了更好的对空气净化装置进行隔音减震,防止搬动而影响内部设置的运营,同时,也可内部电机运作的噪声传到至室内,而影响室内人员。

在实际应用中,上述过滤安装槽14可以是多个,相邻两个之间进行拼接,这样根据箱体1的尺寸自适应的设置进风过滤装置4。

此外,继续参考图4所示,在本实用新型实施例所述的空气净化装置中,箱体1内侧靠近开口15处还设置有挡片18,该挡片18与箱体1内侧之间为旋转滑动式连接,用于将进风过滤装置4在所述过滤安装槽14内固定或取出,这样设置的好处是通过挡片18防止进风过滤装置4在活动盖板16未关闭的情况下,从开口15内掉落。上述旋转滑动式连接可通过螺栓或螺钉的形式来实现,具体的,在挡片18的后部设置固定孔,通过固定孔和螺栓将挡片18拧固到箱体1上,在拧固时,保持挡片18与箱体1之间留有空隙,使得挡片能够以螺栓为中心进行转动即可。

本实用新型的空气净化装置主要用于大型写字楼或工厂等人数较多且需要清新、新鲜空气的环境中。

应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神及范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围及边界、或者这种范围及边界的等同形式内的全部变化及修改例。

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