一种可取代传统铸铁炉盘的电炉的制作方法

文档序号:12831086阅读:958来源:国知局
一种可取代传统铸铁炉盘的电炉的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种电炉,尤其是一种可取代传统铸铁炉盘的电炉。



背景技术:

铸铁电炉是一种目前广泛使用的电路。其结构是内部发热丝,炉面用铸铁。铸铁和发热丝之间用氧化镁绝缘。该电炉在使用中有一些弊端。

1炉面温度不高。因铸铁的氧化问题,炉面温度均设定在450度以下。影响了烹饪速度。

2.铸铁,氧化镁密度都很大,热容相应也大,导致炉温启动缓慢。而且使用完后仍有大量热量储存在炉盘上,浪费能源。

3.因发热丝,氧化镁,铸铁均接触,且铸铁导电。若受潮,则氧化镁绝缘性能下降。导致漏电。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种可取代传统铸铁炉盘的电炉,其温度高,而且不氧化,炉面安全温度可达600,大大提高烹饪速度;温度上升速度极快,且使用完后残留的热能不多;安全性能高,不存在漏电的可能性。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

本发明一种可取代传统铸铁炉盘的电炉,包括发热丝、隔热圈、隔热底、微晶玻璃板、陶瓷座,所述隔热圈固定在隔热底的边缘上,所述陶瓷座装在隔热圈外侧,所述发热丝安装在隔热底上,发热丝与陶瓷座的接线孔连接,所述微晶玻璃板固定在隔热圈的顶部,所述发热丝与微晶玻璃板之间设有间隙。

其中,所述发热丝为若干根,分别呈U字形盘旋放置在隔热底上,所述隔热圈、隔热底采用气相二氧化硅纳米材料制成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1温度高,微晶玻璃可耐750度高温,而且不氧化;炉面安全温度可达600,大大提高烹饪速度。

2却掉了氧化镁绝缘材料,且玻璃重量远低于铸铁,因此温度上升速度极快,且使用完后残留的热能不多。

3因微晶玻璃和发热丝并不接触,且微晶玻璃本身为绝缘体,所以安全性能极高,不存在漏电的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的A—A向的剖面图。

图中,1、发热丝;2、隔热圈;3、隔热底;4、微晶玻璃板;5、陶瓷座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型实施例中:

本发明一种可取代传统铸铁炉盘的电炉,包括发热丝、隔热圈、隔热底、微晶玻璃板、陶瓷座,所述隔热圈固定在隔热底的边缘上,所述陶瓷座装在隔热圈外侧,所述发热丝安装在隔热底上,发热丝与陶瓷座的接线孔连接,所述微晶玻璃板固定在隔热圈的顶部,所述发热丝与微晶玻璃板之间设有间隙。

所述发热丝为若干根,分别呈U字形盘旋放置在隔热底上,所述隔热圈、隔热底采用气相二氧化硅纳米材料制成。

发热丝:电阻丝是一种一般将电能转化为内能的电气元件;采用铁铬铝或镍铬电热合金其抗氧化性能一般都较强。铁铬铝合金系列主要优缺点:优点:铁铬铝电热合金其使用温度高,最高使用温度可达1400度,(0Cr21A16Nb、0Cr27A17Mo2等),使用寿命长、表面负荷高、抗氧化性能好、电阻率高,价格便宜等。缺点:主要是高温强度低,随着使用温度升高其塑性增大,元件易变形,不易弯曲和修复。镍铬电热合金系列主要优缺点:优点:高温强度较铁铬铝高,高温使用下不易变形,其结构不易改变,塑性较好,易修复,其辐射率高,无磁性,耐腐蚀性强,使用寿命长等。缺点:由于采用较稀缺的镍金属材料制成,故该系列产品价格高出铁铬铝最多达几倍,使用温度较铁铬铝低。

气相二氧化硅纳米材料:

用气相二氧化硅(气相白碳黑)代替纳米Al2O3添加到95瓷里,既可以起到纳米颗粒的作用,同时它又是第二相的颗粒,不但提高陶瓷材料的强度、韧性,而且提高了材料的硬度和弹性模量等性能,其效果比添加Al2O3更理想。利用气相二氧化硅(气相白碳黑)来复合陶瓷基片,不但提高了基片的致密性、韧性和光洁度,而且烧结温度大幅降低。此外,气相二氧化硅(气相白碳黑)在陶瓷过滤网、刚玉球等陶瓷产品中应用效果也十分显著。95瓷是氧化铝微粉经喷雾造粒、等静压成形和高温烧结工艺制造的高性能陶瓷称为95氧化铝瓷件。具有硬度高、耐磨性、耐腐蚀性好的特点。

微晶玻璃板:微晶玻璃板是一种由适当玻璃颗粒经烧结与晶化,制成的微晶体和玻璃的混合体。其质地坚硬、密实均匀,且生产过程中无污染,产品本身无放射性污染,是一种新型的环保绿色材料。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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