本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种节能热水器。
背景技术：
目前，在部分热水器内部设置内胆，进而可以对内胆中存储的水进行长时间的加热，当加热程度达到要求时，内胆中的水可以供给用户使用。对内胆中的水进行加热存在有多种方式。其中一种方式就是通过热交换将其它高温热源的热量通过换热管或壁面等传递给内胆中的水，从而达到加热水的目的。
例如，热泵热水器就是上述加热方式中的一种。热泵热水器以制冷剂为媒介，制冷剂在风机盘管(或太阳能板)中吸收空气中(或阳光)中的能量，再经压缩机压缩制热后，通过换热装置将热量传递给内胆(或储水装置)中的水，进而达到制取热水的目的。内胆或储水装置中的热水则再通过水循环系统送入用户散热器进行采暖或直接用于热水供应。
采用上述加热方式的热水器，由于不直接采用电加热，其具有热效率高，运行成本低，环保等诸多优点，但是该类热水器也存在其相应的缺点，例如，由于高温热源将热量通过换热管或壁面传递给内胆中的水时，换热管或壁面与水之间的传热系数较小，这导致了热泵热水器加热速度缓慢，将导致能源的浪费，不利于节能。并且用户开始使用内胆中的热水时，内胆中的热水会在自来水系统压力的作用下从热水出水管流出，此时，自来水系统的冷水会从冷水进水管流入箱体，由于冷水进水管横截面积远小于箱体的横截面积，在一定的流量下，冷水进水管中的冷水流速较高并呈现喷射状进入箱体内部，冷水进入箱体后会与箱体中的热水剧烈混合，导致箱体中的热水迅速降温，热水使用率较低，从而导致资源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可有效提高被加热水与换热管之间的换热效率且热水利用率较高的节能热水器。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种节能热水器，包括内胆、换热装置和缓冲腔，所述换热装置包括第一换热管和第二换热管，所述第一换热管贴合设置在所述内胆的外壁上，所述第二换热管设置在所述内胆中，所述内胆上设有冷水进水管和热水出水管，所述冷水进水管设置在内胆的一端，所述热水出水管设置在内胆的另一端，冷水进水管伸入缓冲腔内并与缓冲腔连通设置，缓冲腔上设有排水口，所述排水口设置在缓冲腔靠近冷水进水管的一侧；所述排水口的横截面积大于所述冷水进水管的横截面积且排水口的横截面积与冷水进水管的横截面积的比例为1.5-4:1。
进一步地，所述第一换热管沿所述内胆的周向螺旋缠绕在所述内胆的外壁上。
进一步地，所述第二换热管为螺旋盘管。
进一步地，所述排水口上设有两个以上的排水孔。
进一步地，所述排水口的排水方向与所述冷水进水管的排水方向相反。
进一步地，所述缓冲腔为中空的圆柱体结构。
进一步地，所述第一换热管与所述第二换热管连通设置。
本实用新型的有益效果在于：第一换热管贴合内胆的外壁设置，第二换热管设置在内胆内部，第一换热管通过内胆壁与内胆中的水进行换热，第二换热管通过换热管壁与内胆中的水进行换热，通过在内胆的外部和内部分别设置换热管，可提高换热效率，从而可缩短加热时间，以节省能源；在冷水进水管上设置缓冲腔，可减缓冷水与热水混合的速度，从而使内胆中的热水能被用户尽可能多的使用，以提高内胆中的热水利用率，节约资源。
附图说明
图1为本实用新型实施例的节能热水器的结构示意图。
标号说明：
1、内胆；11、冷水进水管；12、热水出水管；21、第一换热管；22、第二换热管；3、缓冲腔；31、排水口；311、排水孔。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型最关键的构思在于：设置第一换热管和第二换热管，同时在内胆的进水口设置缓冲腔，不仅可提高换热效率，而且可提高热水利用率，从而可提高节能的效果。
请参阅图1，一种节能热水器，包括内胆1、换热装置和缓冲腔3，所述换热装置包括第一换热管21和第二换热管22，所述第一换热管21贴合设置在所述内胆1的外壁上，所述第二换热管22设置在所述内胆1中，所述内胆1上设有冷水进水管11和热水出水管12，所述冷水进水管11设置在内胆1的一端，所述热水出水管12设置在内胆1的另一端，冷水进水管11伸入缓冲腔3内并与缓冲腔3连通设置，缓冲腔3上设有排水口31，所述排水口31设置在缓冲腔3靠近冷水进水管11的一侧；所述排水口31的横截面积大于所述冷水进水管11的横截面积且排水口31的横截面积与冷水进水管11的横截面积的比例为1.5-4:1。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：第一换热管贴合内胆的外壁设置，第二换热管设置在内胆内部，第一换热管通过内胆壁与内胆中的水进行换热，第二换热管通过换热管壁与内胆中的水进行换热，通过在内胆的外部和内部分别设置换热管，可提高换热效率，从而可缩短加热时间，以节省能源；在冷水进水管上设置缓冲腔，可减缓冷水与热水混合的速度，从而使内胆中的热水能被用户尽可能多的使用，以提高内胆中的热水利用率，节约资源。
进一步地，所述第一换热管21沿所述内胆1的周向螺旋缠绕在所述内胆1的外壁上。
进一步地，所述第二换热管22为螺旋盘管。
由上述描述可知，第二换热管为螺旋盘管，可以增大第二换热管与内胆中的水的接触面积，从而可增加第二换热管的换热面积，可进一步提高第二换热管的换热效率。
进一步地，所述排水口31上设有两个以上的排水孔311。
由上述描述可知，各个排水孔的总横截面积即为排水口的横截面积。
进一步地，所述排水口31的排水方向与所述冷水进水管11的排水方向相反。
进一步地，所述缓冲腔3为中空的圆柱体结构。
进一步地，所述第一换热管21与所述第二换热管22连通设置。
由上述描述可知，第一换热管与第二换热管连通设置，第一换热管的一端与热泵机组连通设置，第一换热管的另一端与第二换热管的一端连通设置，第二换热管的另一端与热泵机组连通设置形成制冷剂回路，通过换热管内的制冷剂与内胆内的水进行换热；当然第一换热管也可不与第二换热管连通设置，第一换热管和第二换热管分别与热泵机组连通设置形成制冷剂回路。
请参照图1，本实用新型的实施例一为：
一种节能热水器，包括内胆1、换热装置和缓冲腔3，所述换热装置包括第一换热管21和第二换热管22，所述第一换热管21沿内胆1的周向螺旋缠绕并贴合设置在所述内胆1的外壁上，所述第二换热管22设置在所述内胆1中，第二换热管22为螺旋盘管，所述第一换热管21与第二换热管22可连通设置，并与热泵机组形成回路，或者第一换热管21与第二换热管22不连通设置，第一换热管21和第二换热管22分别与热泵机组形成回路。所述内胆1上设有冷水进水管11和热水出水管12，所述冷水进水管11设置在内胆1的一端，所述热水出水管12设置在内胆1的另一端，冷水进水管11伸入缓冲腔3内并与缓冲腔3连通设置，缓冲腔3的横截面积大于冷水进水管11的横截面积。缓冲腔3上设有排水口31，所述排水口31设置在缓冲腔3靠近冷水进水管11的一侧。所述排水口31的横截面积大于所述冷水进水管11的横截面积且排水口31的横截面积与冷水进水管11的横截面积的比例为1.5-4:1,排水口31的横截面积大于冷水进水管11的横截面积，可以减缓冷水水流对内胆1内的水的冲击，从而利于减缓冷水和热水的混合速度。所述排水口31上设有两个以上的排水孔311。所述排水口31的排水方向与所述冷水进水管11的排水方向相反。所述缓冲腔3为中空的圆柱体结构。
综上所述，本实用新型提供的节能热水器，不仅可提高换热效率，从而可缩短加热时间，以节省能源；而且可减缓冷水与热水混合的速度，从而使内胆中的热水能被用户尽可能多的使用，以提高内胆中的热水利用率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。