一种大型节能热水器的制作方法

本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种大型节能热水器。

背景技术：

目前，在部分热水器内部设置内胆，进而可以对内胆中存储的水进行长时间的加热，当加热程度达到要求时，内胆中的水可以供给用户使用。对内胆中的水进行加热存在有多种方式。其中一种方式就是通过热交换将其它高温热源的热量通过换热管或壁面等传递给内胆中的水，从而达到加热水的目的。

例如，热泵热水器就是上述加热方式中的一种。热泵热水器以制冷剂为媒介，制冷剂在风机盘管(或太阳能板)中吸收空气中(或阳光)中的能量，再经压缩机压缩制热后，通过换热装置将热量传递给内胆(或储水装置)中的水，进而达到制取热水的目的。内胆或储水装置中的热水则再通过水循环系统送入用户散热器进行采暖或直接用于热水供应。

采用上述加热方式的热水器，由于不直接采用电加热，其具有热效率高，运行成本低，环保等诸多优点，但是该类热水器也存在其相应的缺点，例如，由于高温热源将热量通过换热管或壁面传递给内胆中的水时，换热管或壁面与水之间的传热系数较小，这导致了热泵热水器加热速度缓慢，将导致能源的浪费，不利于节能。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可有效提高被加热水与换热管之间的换热效率的大型节能热水器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种大型节能热水器，包括内胆、换热装置、水泵和隔离件，所述换热装置包括第一换热管和第二换热管，所述第一换热管贴合设置在所述内胆的外壁上，所述第一换热管和隔离件分别设置在内胆内，第一换热管与第二换热管连通设置，隔离件与内胆的内侧壁之间具有距离，所述内胆上设有进水口，所述水泵的出口与所述进水口连通设置，水泵与内胆之间形成导流通道，所述导流通道用于使位于隔离件与内胆内侧壁之间的水至少部分的沿内胆的内壁流动。

进一步地，所述第一换热管沿所述内胆的周向螺旋缠绕在所述内胆的外壁上。

进一步地，所述第二换热管为螺旋盘管。

进一步地，所述导流通道的出口与所述内胆的内侧壁相切。

进一步地，所述导流通道的出口形成在所述内胆的内侧壁。

进一步地，还包括隔离件，所述隔离件设置在所述内胆内，隔离件与内胆内侧壁之间具有距离，所述导流通道用于使位于隔离件与内胆内侧壁之间的水至少部分的沿内胆的内壁流动。

进一步地，所述隔离件为中空结构，所述第二换热管设置在所述隔离件内。

进一步地，所述隔离件上设置有两个以上的通孔。

本实用新型的有益效果在于：第一换热管贴合内胆的外壁设置，第二换热管设置在内胆内部，第一换热管通过内胆壁与内胆中的水进行换热，第二换热管通过换热管壁与内胆中的水进行换热，通过在内胆的外部和内部分别设置换热管，可提高换热效率，从而可缩短加热时间，以节省能源；导流通道可使进入内胆的水至少部分的沿内胆的内壁流动，使得与内胆侧壁相接触的水发生流动，从而破坏内胆内侧壁上的水膜，增强水与内胆侧壁之间的对流换热，从而可提高水与内胆侧壁之间的换热效果，节约能源；设置隔离件，可提高射流形成的流体速度，从而提高换热效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的大型节能热水器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的大型节能热水器的俯视图。

标号说明：

1、内胆；21、第一换热管；22、第二换热管；3、水泵；4、隔离件；

5、导流通道。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：设置第一换热管和第二换热管，且水泵与内胆形成导流通道，可提高内胆内的水与换热管的换热效率，从而节省能源。

请参阅图1和图2，一种大型节能热水器，包括内胆1、换热装置、水泵3和隔离件4，所述换热装置包括第一换热管21和第二换热管22，所述第一换热管21贴合设置在所述内胆1的外壁上，所述第一换热管21和隔离件4分别设置在内胆1内，第一换热管21与第二换热管22连通设置，隔离件4与内胆1的内侧壁之间具有距离，所述内胆1上设有进水口，所述水泵3的出口与所述进水口连通设置，水泵3与内胆1之间形成导流通道5，所述导流通道5用于使位于隔离件4与内胆1内侧壁之间的水至少部分的沿内胆1的内壁流动。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：第一换热管贴合内胆的外壁设置，第二换热管设置在内胆内部，第一换热管通过内胆壁与内胆中的水进行换热，第二换热管通过换热管壁与内胆中的水进行换热，通过在内胆的外部和内部分别设置换热管，可提高换热效率，从而可缩短加热时间，以节省能源；导流通道可使进入内胆的水至少部分的沿内胆的内壁流动，使得与内胆侧壁相接触的水发生流动，从而破坏内胆内侧壁上的水膜，增强水与内胆侧壁之间的对流换热，从而可提高水与内胆侧壁之间的换热效果，节约能源；设置隔离件，可提高射流形成的流体速度，从而提高换热效果。

进一步地，所述第一换热管21沿所述内胆1的周向螺旋缠绕在所述内胆1的外壁上。

进一步地，所述第二换热管22为螺旋盘管。

由上述描述可知，第二换热管为螺旋盘管，可以增大第二换热管与内胆中的水的接触面积，从而可增加第二换热管的换热面积，可进一步提高第二换热管的换热效率。

进一步地，所述导流通道5的出口与所述内胆1的内侧壁相切。

由上述描述可知，导流通道的出口与内胆的内侧壁相切时，沿内胆的内侧壁形成的流动的水流的速度较快。

进一步地，所述导流通道5的出口形成在所述内胆1的内侧壁。

进一步地，所述隔离件4为中空结构，所述第二换热管22设置在所述隔离件4内。

由上述描述可知，第二换热管设置在隔离件内，第二换热管可与隔离件内的水进行换热。

进一步地，所述隔离件4上设置有两个以上的通孔。

由上述描述可知，隔离件上设置通孔，可使隔离件内外的水进行对流。

请参照图1和图2，本实用新型的实施例一为：

一种大型节能热水器，包括内胆1、换热装置、水泵3和隔离件4，所述换热装置包括第一换热管21和第二换热管22，所述第一换热管21沿内胆1的周向螺旋缠绕并贴合设置在所述内胆1的外壁上，所述第二换热管22设置在所述内胆1中，第二换热管22为螺旋盘管，第一换热管21与第二换热管22连通设置，所述内胆1上设有进水口，水泵3的出口与进水口连通设置，水泵3与内胆1之间形成导流通道5，水泵3的进水口用于连接自来水。

隔离件4设置在内胆1内，隔离件4与内胆1的内侧壁之间具有距离，导流通道5用于使位于隔离件4与内胆1内侧壁之间的水至少部分的沿内胆1的内壁流动。隔离件4为中空的柱体，第二换热管22设置在隔离件4内。隔离件4上设置有两个以上的通孔。设置隔离件4后，隔离件4可以减小导流通道5射出的水受到隔离件4内部的水的卷吸涡流的影响程度，从而可提高射流形成的流体速度。并且增加隔离件4后可以大大减小隔离件4内的水的流动，尽可能的减少隔离件4与内胆1的内侧壁之间旋转的水流带动隔离件4内的水也形成旋转水流的可能性，降低了射流动能的消耗，使得水泵3的功率得到降低。

综上所述，本实用新型提供的大型节能热水器，通过在内胆的外部和内部分别设置换热管，且在水泵与内胆之间形成导流通道，可提高换热效率，从而可缩短加热时间，以节省能源。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。