一种环保抽油烟机的制作方法

本实用新型涉及厨房油烟处理装置，尤其公开了一种环保抽油烟机。

背景技术：

由于中国的烹饪方式多是旺火爆炒，会产生大量的油烟，产生的油烟存在于厨房或被排出室外的大气中，对于环境有非常大的影响，传统烟机排风时是先把油烟吸进再排出，由于油烟抽净率低，用一段时间后机腔内和风机叶片上会积满了大量的油污，清洗起来很费劲。为了隔离油烟，有的厂家是采用滤油网方式，想通过滤网把油烟挡住，但经过多年的使用情况来看效果并不好，没有彻底解决实际问题，因为一般烟机的滤网孔多数在0.04平方厘米左右，而滤网孔就是小到0.01平方厘米，仍有部分油烟能通过，加上传统烟机抽油烟不能做到油、烟分离，结果就是烟机内壁及风机叶轮会粘上大量油烟，时间长了会影响风机转动和抽吸效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种环保抽油烟机，首先将吸进的油烟进行分离过滤，使80%~90%的油流积油槽，减少进入风机的油量，减少清洗风机的频率，提高风机的使用寿命，达到节能环保的目的。

为实现上述目的，本实用新型的一种环保抽油烟机，包括机箱，本实用新型区别于现有技术的技术特征为：还包括装设于所述机箱一端的过滤系统，所述过滤系统包括机壳、第一过滤板、第二过滤板及积油槽，所述第一过滤板枢接于所述机壳，所述第二过滤板装设于所述第一过滤板内侧，所述积油槽设置于所述机壳内侧底部；所述第一过滤板间隔设置有若干第一过滤件，相邻第一过滤件之间具有第一间隔槽，第一间隔槽上方对应设有第二过滤板，所述第二过滤板间隔设置有第二过滤件，相邻第二过滤件之间具有第二间隔槽，所述第一过滤件呈下凹状，所述第二过滤件呈上凸状，所述第一间隔槽与所述第二间隔槽交叉连通。

进一步的，所述机箱1还包括机箱上壳及机箱下壳，所述机箱上壳连接于所述机箱下壳的一端。

进一步的，还包括风机，所述风机装设于所述机箱上壳内部。

进一步的，还包括装设于机箱上壳的净化件，所述净化件可拆卸的装设于风机与过滤系统之间。

进一步的，所述净化件的数量为三个。

进一步的，所述第一过滤板与所述第二过滤板的间距为3~8mm。

进一步的，所述第二过滤板与所述第一过滤板为可拆卸连接。

进一步的，还包括装设于所述第一过滤板外侧的面板，所述面板铰接于所述第一过滤面板。

本实用新型的有益效果：通过过滤系统设置的两层过滤板，油烟经过第一过滤板的间隔槽后，被第二过滤板的加强筋挡住，油被第二次过滤，达到了90%的油烟分离净化效果，避免油烟在机器内部附着，而风机不积油，以后无需清洗风机，保证了烟机使用寿命及抽吸效果，从而风机得到有效保护，延长了整机寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤系统的截面结构示意图；

图3为本实用新型的过滤原理示意图。

附图标记包括：

1—机箱 11—机箱上壳 111—出风口

12 —机箱下壳 2—过滤装置 21—机壳

22 —第一过滤板 221 —第一间隔槽 222—第一过滤件

23 —第二过滤板 231 —第二间隔槽 232—第二过滤件

24 —积油槽 25—面板 3—风机

4—净化件 5 —油烟 6 —清风。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型的一种环保抽油烟机，包括机箱1，还包括装设于所述机箱1一端的过滤系统2，所述过滤系统2包括机壳21、第一过滤板22、第二过滤板23及积油槽24，所述第一过滤板22枢接于所述机壳21，所述第二过滤板23装设于所述第一过滤板22内侧，所述积油槽24设置于所述机壳21内侧底部，所述第一过滤板22间隔设置有若干第一过滤件222，相邻第一过滤件222之间具有第一间隔槽221，第一间隔槽221上方对应设有第二过滤板23，所述第二过滤板23间隔设置有第二过滤件232，相邻第二过滤件232之间具有第二间隔槽231，所述第一过滤件222呈下凹状，所述第二过滤件232呈上凸状，所述第一间隔槽221与所述第二间隔槽231交叉连通。

具体为第一过滤件222呈下凹圆弧状，第二过滤件232呈上凸圆弧状，首先被抽油烟机高压抽取的油烟5，撞向第一过滤板22，部分油烟5被第一过滤板22的第一过滤件222阻挡，另一部分油烟5通过第一间隔槽221撞向第二过滤板23的第二过滤件232，然后从第二间隔槽231流出，由于第一过滤件222呈下凹圆弧状，第二过滤件232呈上凸圆弧状，下凹圆弧状与上凸圆弧状板交叉自然形成旋涡式通道，油烟5随后在第一过滤板22与第二过滤板23内形成涡流，因为油滴重烟雾轻，在离心力的作用下，油滴被甩在组成旋涡通道的第一过滤板22的板壁及第二过滤板23的板壁上，并在重力作用下收集到油路中，气往上流动，油烟5附着在过滤板上，达到油烟分离的目的，过滤后的油汇集于积油槽24内。

本实用新型经过第一过滤板22及第二过滤板23的油烟5，进入风机3内的清风6含油量降低，粘附在风机3的油量少，进而减少清洗风机3的频率，降低清洗难度。

请参阅图1和图2，具体的，所述机箱1还包括机箱上壳11及机箱下壳12，所述机箱上壳11连接于所述机箱下壳12的一端，还包括风机3，所述风机3装设于所述机箱上壳11内部。

所述风机3装设于所述机箱上壳11，经过风机3的清风6通过出风口111排出抽油烟机。

请参阅图2，还包括装设于机箱上壳11的净化件4，所述净化件4可拆卸的装设于风机3与过滤系统2之间，具体的，所述净化件为活性炭滤芯，所述活性炭滤芯可拆卸的装设于风机下方，利用活性炭的吸附性吸附抽油烟机包括油或其他悬浮性颗粒，提高排出气体的纯净性。

具体的，所述净化件4的数量为三个，进一步提高吸附油或其他悬浮性颗粒的程度，提高排出气体的纯净性。

请参阅图2和图3，具体的，所述第一过滤件222与所述第二过滤件232的间距为3~8mm，最佳距离为5mm，当然距离3mm与8mm之间数值的选择需要根据实际使用环境的情况及制作工艺条件来确定。

请参阅图2，具体的，所述第二过滤板23与所述第一过滤板22为可拆卸连接，拆卸式结构，方便对第一过滤板22及第二过滤板23的清洁和更换，提高工作效率，结构更人性化。

请参阅图2，具体的，还包括装设于所述第一过滤板22外侧的面板25，所述面板25铰接于所述第一过滤面板22，当使用抽油烟机时，打开面板25，启动抽油烟机工作，当抽油烟机关停时，面板25遮住抽油烟机第一过滤板22的第一过滤件222及第一间隔槽221，提高抽油烟机外观的一致性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。