本实用新型属于制药设备技术领域，尤其涉及一种烘干机。
背景技术：
在中药制药领域，通常涉及对药材原材的烘干，即将药材原材加热烘干到一定含水量，之后进行后续加工，上述烘干加工由烘干机完成。现有的烘干机一般为输送带式烘干机，药材沿输送带输送的过程中在热风的作用下逐渐干燥。上述烘干机由于缺少对药材的翻动作用而导致药材干燥速度慢、干燥效果不均匀，为保证干燥程度需要延长烘干时间和输送带的长度，这既增大了能源消耗又使干燥机设备过于庞大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种药材烘干机，其结构布置合理，主要是通过搅拌叶与热风机的配合，快速地对药材进行烘干，解决了现有技术中药材的烘干速度较慢的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种药材烘干机，包括用于操控的控制主机和受控于控制主机的减速机、热风机，还包括机架，控制主机设置于机架内，机架上部还设有凹槽，热风机设置于凹槽内；减速机设置于凹槽的一侧，减速机包括输出轴，输出轴通过轴座水平安装于机架的凹槽上方；输出轴上焊接有搅拌叶，输出轴上还套有将搅拌叶包围在内的烘干内筒，烘干内筒设有进料门；烘干内筒外还设有将烘干内筒密封的保温外壳；烘干内筒与热风机之间设有隔热板，隔热板与烘干内筒形成隔热层，且热风机的热风口连通于隔热层；机架上还设有与隔热层连通的排风通道。
进一步的，热风机至少为两个，各个热风机等间距设置为一排。
进一步的，搅拌叶呈螺旋状。
进一步的，搅拌叶的边缘宽度为0.5cm～1cm。
进一步的，排风通道内设有轴流风机。
进一步的，排风通道呈S形或Z形。
进一步的，烘干内筒是由铁质的筛网构成的带有通风孔的物料桶。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型主要是在现有技术的基础上，改进了烘干机中的烘干结构，即采用了热风机与搅拌叶配合的方式：热风机送进的热风对烘干内筒内的药材进行烘干，再通过搅拌叶持续不断的搅拌，将药材打散，使得药材之间的间隙增大，增大了热风与药材的接触面，加速了药材的烘干速度。
2.本实用新型通过将烘干内筒设置为带有通风孔的物料桶，使得热风能够更加强劲地对药材进行烘干，较之普通的方式，其烘干效果更加高效。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种药材烘干机，包括用于操控的控制主机1和受控于控制主机1的减速机2，除此之外，药材烘干机还包括机架3，控制主机1设置于机架3内，机架3上部还设有凹槽4，凹槽4内设有热风机5；减速机2设置于凹槽4的一侧，减速机2包括输出轴21，输出轴21通过轴座22水平安装于机架3的凹槽4上方；输出轴21上焊接有搅拌叶6，搅拌叶6呈螺旋状，输出轴21上还套有将搅拌叶6包围在内的烘干内筒7，烘干内筒7是由铁质的筛网构成的带有通风孔的物料桶，且通风孔的缝隙小于待烘干药材的最小面，使得药材布置于落入通风孔外(因此，本实用新型适用于体积较大的药材)，烘干内筒7还设有进料门71，以方便进行进料和出料；烘干内筒7外还设有将烘干内筒7密封的保温外壳8；烘干内筒7与热风机5之间设有隔热板9，隔热板9与烘干内筒7形成隔热层91，且热风机5的热风口51连通于隔热层91；机架3上还设有与隔热层91连通的排风通道31，排风通道31呈S形或Z形，排风通道31内设有轴流风机10。
上述结构中，热风机5至少为两个，热风机5的具体数量根据烘干内筒7的长度与整体设备的大小设置，各个热风机5等间距设置为一排。
上述结构中，烘干内筒7的下部位于凹槽4内。
上述结构中，隔热板9设有数量与烘干内筒7相同的安装孔，安装孔用于安装烘干内筒7通风口。
上述结构中，保温外壳8实际上还相当于一个“门”，保温外壳8将凹槽4和烘干内筒7包围在内，且保温外壳8的一侧设有一个开合门，开合门设有螺栓或者其他相同功能的锁定装置。
上述结构中，优选的，烘干内筒7的两端固定于保温外壳8上，或者固定于机架3的凹槽4内壁。
上述结构中，搅拌叶6虽然呈螺旋状，但是搅拌叶6的边缘较宽，搅拌叶6的边缘宽度为0.5cm～1cm，搅拌叶6并不锋利，不会伤害药材本身，而且这种采用搅拌叶6的“翻炒”方式，较之普通的滚筒转动方式，烘干方式更加高效。
在应用此药材烘干机时，工作人员打开保温外壳8的开合门之后，还得再打开烘干内筒7的进料门71，加入待烘干的药材。工作人员通过控制控制主机1，开启热风机5和减速机2，由于烘干内筒7的结构带有通风口，因此，热风机5的热风口51排出的热风进入烘干内筒7，对烘干内筒7中的药材进行烘干；随着减速机2的启动，输出轴21上的搅拌叶6开始转动(选用转速较低的减速机2，避免转速过快，伤害药材)，搅拌叶6将烘干内筒7中的药材打散，使得药材之间的间隙增大，增大了热风与药材的接触面，更有利于热风对药材的烘干作用，这种烘干方式更加高效。
而且，上述将热风机5并排设置于凹槽4中，其热风口51朝向上部，与隔热层91和烘干内筒7连通，若药材较轻，这种方式可以将位于烘干内筒7水平底部的药材吹起，更利于搅拌叶6的作用。
实施例2
与实施例1的区别在于，减速机2的外部设有隔音罩11，以减少本实用新型的工作噪音。
实施例3
与实施例1或2的区别在于，由于本实用新型你设备体积相对来说较大，不方便移动，因此在本实施例中增加了以下结构：机架3的下部设有自锁脚轮12，以方便移动。