一种超声波防垢换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种超声波防垢换热器。

背景技术：

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备，又称热交换器，换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式，其十分广泛的应用于化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中，但是换热器使用过一段时间后会出现污垢，而目前管道和热交换设备的结垢问题一直是热交换领域困扰人们的重大难题，管道结垢会缩小过流面，严重时会堵塞管道，热换器管壁上的结垢会大大降低热交换效率，需要定期清洗，传统的方法为机械清洗和化学清洗，两种清洗方法都需要拆卸设备，操作麻烦，所以发现一种更方便的防垢除垢技术在换热器方面是十分重要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超声波防垢换热器，以解决上述背景技术中提出的换热器的防垢问题处理起来较为麻烦等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波防垢换热器，包括热换器主体和转动杆，所述热换器主体的一端设置有椭圆封头，所述椭圆封头的一端连接有超声波装置，所述热换器主体的一侧设置有热水出口、热媒入口和出气口，所述热换器主体的内表层设置有保温层，所述热水出口、热媒入口和出气口的出口处设置有法兰盘，所述转动杆的一端插入在热换器主体的一侧，所述转动杆的一端通过稳轴器与驱动电机相连，所述转动杆的表面设置有螺旋管，所述热换器主体的内部设置有管板，所述管板的一端连接有电加热管，所述热换器主体的底部设置有固定鞍座，所述热换器主体的一端设置有冷水进口，且冷水进口的连接处设置有法兰盘，所述超声波装置的内部设置有超声波发生器，所述超声波发生器的一端连接有超声波换能器，所述超声波换能器与超声波发生器电性连接。

优选的，所述转动杆的一端插入在热换器主体的内外壁处设置有密封圈。

优选的，所述电加热管的一侧连接有温度传感器。

优选的，所述管板、螺旋管和转动杆均为中空内腔，所述管板、螺旋管和转动杆均为耐热类构件。

优选的，所述超声波换能器的一端连接有超声波变幅杆，所述超声波变幅杆的底部连接有超声波工具头，所述超声波工具头的一端延伸至热换器主体的内腔中，所述超声波变幅杆与超声波换能器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在热换器上设置有超声波装置，并且在超声波装置的内部设置有超声波发生器，超声波发生器发射出超声高频脉冲震荡波作用于热换器金属表面，超声高频脉冲震荡波在金属表面传播的速度快，受到震动的金属壁面与相邻液面产生了推斥力，使得液体远离壁面，而后恢复原位，此过程产生一个时间差，出现一个狭小的真空区域，周围的液体会迅速填充，产生一个旋涡，周而复始，就会产生一个高速微涡效应，高速微涡效应阻断了液体中垢质成分附着在金属管壁的上，从而有效的防止了垢质的生成，通过在转动杆上缠绕有螺旋管，并且转动杆与驱动电机相连，在驱动电机运行时，能够使得内部的液体均匀的转动，受热更加均匀，加热的效率更快，热换的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种超声波防垢换热器的结构示意图；

图2为本实用新型一种超声波防垢换热器的超声波装置示意图。

图中：1-超声波装置、2-椭圆封头、3-热水出口、4-管板、5-热媒入口、6-热换器主体、7-保温层、8-螺旋管、9-出气口、10-转动杆、11-稳轴器、12-驱动电机、13-温度传感器、14-电加热管、15-固定鞍座、16-冷水进口、17-法兰盘、18-超声波发生器、19-超声波换能器、20-超声波变幅杆、21-超声波工具头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种超声波防垢换热器，包括热换器主体6和转动杆10，热换器主体6的一端设置有椭圆封头2，椭圆封头2的一端连接有超声波装置1，热换器主体6的一侧设置有热水出口3、热媒入口5和出气口9，热换器主体6的内表层设置有保温层7，热水出口3、热媒入口5和出气口9的出口处设置有法兰盘17，转动杆10的一端插入在热换器主体6的一侧，转动杆10的一端通过稳轴器11与驱动电机12相连，转动杆10的表面设置有螺旋管8，热换器主体6的内部设置有管板4，管板4的一端连接有电加热管14，热换器主体6的底部设置有固定鞍座15，热换器主体6的一端设置有冷水进口16，且冷水进口16的连接处设置有法兰盘17，超声波装置1的内部设置有超声波发生器18，超声波发生器18的一端连接有超声波换能器19，超声波换能器19与超声波发生器18电性连接。

转动杆10的一端插入在热换器主体6的内外壁处设置有密封圈，避免外部空气的进入。

电加热管14的一侧连接有温度传感器13，温度传感器13能够对内部的温度进行实时的监控，避免温度过高对设备造成损坏。

管板4、螺旋管8和转动杆10均为中空内腔，管板4、螺旋管8和转动杆10均为耐热类构件，耐热效果好。

超声波换能器19的一端连接有超声波变幅杆20，超声波变幅杆20的底部连接有超声波工具头21，超声波工具头21的一端延伸至热换器主体6的内腔中，超声波变幅杆20与超声波换能器19电性连接，增加防垢、除垢的效率。

本实用新型中提到的超声波变幅杆就是配合超声波换能器改变超声波振动幅度的功能组件，其主要作用是改变换能器的振幅(一般是增大)、提高振速比、提高效率，提高机械品质因数，加强耐热性，扩大适应温度范围，延长换能器的使用寿命。超声波换能器通过安装超声波变幅杆调整了换能器与超声波工具头之间的负载匹配，减小了谐振阻抗，使其在谐振频率工作提高了电声转换效率，有效降低了超声波换能器的发热量，提高使用寿命。

具体使用方式：本实用新型工作中，接通电源，打开电源开关按钮，驱动电机12带动转动杆10开始转动，转动杆10上缠绕有螺旋管8，螺旋管8带动热换器主体6内部的液体进行螺旋转动，使得加热更加的均匀，提高热换的效率，电加热管14可以对液体进行加热处理，也可以从热媒入口5进行加热处理，超声波装置1内部的超声波发生器18发射出超声波，作用在热换器主体6的金属表面上，使得热换器主体6内壁上的垢质疲劳、裂纹、疏松和脱落，再加上热流液体，使得垢质排出体外，有效的防止了热换器主体6内壁上垢质的生成，而且超声波变幅杆提高了振速比，增加了防垢和除垢的效率，整套装置完整运行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。